Rezistența la abur rezistent la căldură poate fi obținută de la BNK. caracterizat prin rezistență mare la diferiți agenți chimici și proprietăți mecanice ridicate. Pe baza de BNC se fabrică cleiurile. Proprietățile deosebit de valoroase (rezistență ridicată, rezistență la ulei și căldură) au adezivi care conțin rășini fenol-formaldehidice. Compozițiile din cauciuc cu rășină sunt recomandate pentru fabricarea pieselor de panouri electrice, garnituri și a altor produse. [C.366]
Luați în considerare unele materiale compozite bazate pe diverse matrice și umpluturi. Una dintre primele a fost aceea de a obține materiale compozite cu o matrice de polimeri. Acestea includ cauciuc și ebonit. La pregătirea cauciucului împreună cu alte componente. adăugat la cauciuc, ca umplutură, se utilizează funingine, care crește dramatic puterea cauciucului. Influența sa asupra cauciucurilor hidrocarbonate sintetice este deosebit de mare, rezistența la tracțiune crește după umplerea cu funingine de 5-10 ori. În locul funinginii obișnuite, uneori se folosește așa numitul carbon alb. care este dioxid de siliciu foarte dispersat hidrofobizat. [C.394]
Dacă cauciucul are proprietăți elastice. apoi ebonitul este un material dur de înaltă rezistență. Matricea ebonită este un cauciuc brut vulcanizat. și ca umplutură folosită funingine, praf antracit, praf antracit, etc. [c.394]
Ebonitul dielectric este preparat din cauciuc. sulf, acceleratoare și balsamuri. Acest tip de ebonit este bine prelucrat și lustruit. Pentru producția de ebonit tehnic se utilizează amestecuri care conțin regenerat și materiale de umplutură. Acest ebonit este mai greu de folosit. are proprietăți dielectrice mai scăzute și rezistență redusă. Produse ebonite formate includ rezervoare de baterii. coperți ale rezervoarelor, piese pentru acestea etc. Pentru aceste produse, precum și produsele fabricate prin turnare. aplicați amestecuri umplute. Pentru produsele ebonite grele se utilizează amestecuri de ebonit mai puțin umplut. [C.576]
Determinat de fragilității temperatură bitum tehnică propusă este cauzată de diferența dintre coeficienții de dilatare termică a substratului CTE și a bitumului. Nu există nici o îndoială că materialul de suport va afecta, de asemenea, puterea de aderență cu bitum, care, la rândul său, ar trebui să afecteze rezultatul experienței. Sa constatat că pe substraturi având o valoare. CTE corespunzătoare cu bitum CTE (ebonită), fisuri în pelicula de bitum și nu se formează după răcirea la -70 ° C la egal CTE suporturilor de oțel 3 și 3, cu o suprafață de oțel temperatură T. brittleness bitum crom determinat la o viteză de răcire Vezi paginile care menționează rezistență termică a ebonitului. [C.283] [c.116] [C.25] [c.166] [c.219] [c.236] Rubber Technology (1967) - [c.68]
Tehnologia cauciucului (1964) - [c.68]