Soldatul formează o cusătura de tranziție.
Brajirea la temperaturi înalte (brazare BT, brazare în limba engleză) # 151; procesul de îmbinare a pieselor metalice prin umplerea spațiului dintre ele cu o altă topitură de metal la temperaturi de peste 450 ° C. Topitura de metal care umple golul trebuie să udeze suprafețele pieselor lipite, astfel încât efectul capilar să atragă topitura în interiorul spațiului. Dacă procesul se desfășoară la temperaturi care duc la topirea metalului de bază al pieselor unite, acest procedeu se numește sudare prin sudura sau prin sudare.
Materialul pieselor îmbinate se numește metal de bază, iar topitura care leagă piesele sudate se numește metal de umplere. Soluția de lipire poate fi menționată și ca o tijă de lipit, lipit de zinc, aliaj de lipire (aliaj de lipire, spelter, aliaj de lipire)
Următoarele informații se referă în principal la materialele și tehnicile utilizate la lipirea cadrelor de biciclete. dar poate fi aplicat la lipirea altor părți din oțel ușor.
siguranță
lipire de bronz
După cum sugerează și numele, Mo-lipire este realizată în mod obișnuit cu ajutorul lipiri pe bază de bronz sau alamă aliaje cu zinc, staniu, și altele. Fier. Blenderele de bronz și de alamă se topesc la temperaturi cuprinse între 800 ° C și 1000 ° C. Această temperatură poate duce la recoacerea oțelului, negând tratamentul termic preliminar al pieselor pentru a le consolida. Din acest motiv, conductele tratate termic (de exemplu, Reynolds 731) nu sunt supuse unei lipire / lipire a bronzului / alamelor.
Țevile care nu trec tratamentul termic (Reynolds 531 sau simple țevi de oțel crom-molibden 4130) sunt potrivite pentru lipirea cu bronz sau alamă. Legăturile rezultate sunt suficient de puternice pentru încărcăturile la care este expus cadrul bicicletei, în afară de prețul lipirii de bronz este considerabil mai mic decât prețul argintului. Și procesul de lipire este mai simplu și mai puțin exigent pentru priceperea comandantului, precizia pieselor de montaj și tratamentul termic. Majoritatea cadrelor de biciclete lipite în masă și o parte apreciabilă a cadrelor personalizate sunt lipite prin alamă de bronz. Acest lipitor # 151; o alegere bună, mai ales pentru un maestru începător.
Lipire cu argint
Lipirea cu lipit de argint permite utilizarea temperaturilor mai scăzute și, în același timp, obținerea de cusături mai puternice. Argila de lipit se topește și curge la temperaturi mult mai mici decât bronzul-alamă. și să curgă mai bine în articulații subțiri. Ambii acești factori măresc rezistența articulației.
Notă: Brazajul de argint este adesea confundat cu lipirea la temperaturi joase cu aliaje de lipit care conțin argint, utilizate în instalațiile sanitare și alte lucrări. În cazul ambiguității, este necesar să se precizeze detaliat mărcile de lipire și temperatura lipirii.
De obicei, lipirea pentru lipirea cu argint conține de la 60% la 20% argint, restul fiind un aliaj de metale, inclusiv cupru, zinc, nichel și staniu. Mașini de lipit folosite la lipirea argintului. se topește la temperaturi de ordinul de 620 ° C, ceea ce reduce foarte mult recoacerea și scăderea concomitentă a rezistenței părților tratate termic sudate. Lângă zona de lipire rămâne metalul recoace, dar îngroșarea țevii în aceste locuri compensează pierderea rezistenței. La o distanță de locul lipirii, recoacerea nu are loc datorită unei mici încălziri. În păstrarea tratamentului termic preliminar al pieselor, calificarea comandantului joacă un rol, deoarece o încălzire mai lungă duce la o răspândire mai accentuată a căldurii în detalii.
Argila de ceară de argint adesea conține cadmiu, un metal al cărui vapori sunt otrăvitori morți. Cadmiul permite scăderea temperaturii procesului de lipire și îmbunătățirea rezistenței și a altor caracteristici ale produsului, însă ar trebui să fie utilizată numai cu experiență și desen de înaltă performanță. Lipiți aliaje de lipit care conțin cadmiu în garaj # 151; este extrem de dăunătoare pentru sănătate, deci dacă doriți să lipiți cu aliaje de argint la domiciliu, căutați aditivi fără cadmiu.
Argila de lipit este de asemenea potrivită pentru sudarea oțelului inoxidabil. Cele mai multe aliaje de lipit de bronz nu umezesc oțel inoxidabil, și chiar dacă sunt umezite, calitatea conexiunii este scăzută. BT-oțel inoxidabil de lipit # 151; procesul este mai complicat și mai dificil decât lipirea oțelurilor obișnuite, în unele cazuri este nevoie de un lipire specială, care împiedică coroziunea dintre metalul de bază și lipit. Pentru a preveni coroziunea, o cantitate mică de nichel este injectată în lipitor. Când lipiți cu lipit convențional, conexiunea se poate coroda rapid.
Argila de argint cu nichel
Ultima clasa este W-lipit. care ar trebui menționate # 151; nichel-argint. În ciuda numelui, nu există practic argint în aceste aliaje, ele constau în principal din nichel și cupru. În astfel de aliaje de lipire, punctul de topire este considerabil mai mare decât cel al argintului real, deci nu este necesar să le folosiți pe conducte armate termic.
Pe de altă parte, lipirea nichel-argint este mai puternică și, adesea, mai puternică decât bronzul, și este bună pentru lipirea anumitor tipuri de oțel inoxidabil. All State solder # 11 este special conceput de către producător pentru lipirea cadrelor de biciclete, iar conexiunile la acestea sunt foarte durabile. Acest tip de lipire are un domeniu foarte larg de temperatură de funcționare # 151; de la 650 ° C la 970 ° C și rezistență la rupere până la 60 kg / mp.
La temperaturi ridicate în timpul procesului de lipire, majoritatea metalelor sunt oxidate rapid. Filmul de oxigen previne umezirea suprafeței metalului de bază și care curge în îmbinare. Pentru a preveni oxidarea, se folosesc chimicale speciale, care se numesc fluxuri. Funcția lor # 151; dizolvați filmul de oxid și protejați suprafața metalică de oxidare ulterioară. In majoritatea cazurilor, fluxul este aplicat ca o pastă pe suprafața pieselor din interiorul conexiunii și din jurul acesteia, deși acestea sunt uneori aplicate la bara de lipire sau adăugat direct la flacăra arzătorului.
De obicei, lipirea nu umezește suprafața fără flux. Deși în interiorul conexiunii aceasta interferează, în afara ei poate fi utilă # 151; dacă faceți o conexiune mai mică decât dimensiunea flăcării arzătorului, lipirea va încerca să se răspândească pe întreaga suprafață încălzită. În acest caz, zona tratată cu flux va limita răspândirea lipitorului, ceea ce va facilita curățarea ulterioară. Dar nu exagerați. # 151; trebuie să aveți un flux în interiorul conexiunii și nu aveți nevoie de metalul din jurul conexiunii pentru a arde. Puteți să eliminați întotdeauna excesul de lipit printr-un fișier, iar în timp veți învăța să controlați răspândirea lipitorului cu ajutorul temperaturii de flacără.
Diferitele fluxuri oferă protecție la temperaturi diferite, deci este important să folosiți un flux adecvat pentru lipirea pe care o utilizați. De obicei, fluxurile sunt dezvoltate fie pentru lipire de argint sau bronz, și nu sunt interschimbabile. Există, de asemenea, fluxuri speciale care asigură o mai bună protecție atunci când lipiți oțel inoxidabil sau cu încălzire prelungită.
Informațiile privind temperatura, metalele de bază și aliajele de lipit trebuie obținute de la producătorul de fluxuri.
Metode de lipire Tt
În mod obișnuit, cadrele personalizate sunt lipite manual. Părțile ramei sunt aduse împreună pe suport, iar comandantul disipează punctele de joncțiune în serie cu ajutorul unui arzător manual de oxigen-acetilenă. Aceleași arzătoare sunt utilizate pentru sudură, dar cu un proces de lipire, procesul este oarecum diferit, deoarece metalul de bază nu se topește.
În trecut, multe cadre au fost lipite prin încălzirea pe sobă, mai degrabă decât arzătorul. Când utilizați încălzirea în vrac a standului a fost dificil, deoarece componentele preasamblate cadru lipirii realizate prin sudură sau lipire, și apoi noduri secvențial încălzit într-o flacără deschisă. Această metodă depășită a rămas în uz în producătorii de sisteme conservatoare până în anii 1970, însă a fost înlocuită de o metodă mai simplă și mai precisă de lipire manuală pe gaz.