Numele lucrării: Studiul procesului de fabricare a unei singure matrițe
Specializare: Producție și tehnologii industriale
Descriere: Lucrări de laborator № 31. Studiul procesului de fabricare a unei singure matrițe. Scopul lucrării este de a familiariza studenții cu modelul de model cu procesul de fabricare a unei singure matrițe în două baloane pentru un model divizat și o tijă din lut de nisip cu o tijă detașabilă.
Mărime fișier: 235 KB
Lucrarea a fost descărcată: 27 de persoane.
Lucrări de laborator № 31.
Studiul procesului de fabricare a unei singure matrițe.
Scopul muncii # 150; să familiarizeze studenții cu modelul modelului, procesul de fabricare a unei singure matrițe în două flacoane pentru un model divizat și o tijă din lut de nisip cu o cutie de miez detașabilă
În magazia de turnătorie, se obțin părți sub formă de configurație complexă și simplă prin turnarea metalelor lichide în matriță. mucegai # 150; Este o cavitate care corespunde configurației și dimensiunilor piesei fabricate. Detaliile obținute în acest fel se numesc turnări. După solidificare a metalului laminat emboss din matriță, sistemul alergător obrubyvayut purificat prin amestec arde moldable și este prelucrată pentru a da dimensiunile exacte. Prin urmare, în procesul de fabricare a unei matrițe, dimensiunile cavității sale ar trebui să fie mărită ținând cont de toleranțele și contracția metalului care se toarnă.
Pereții matriței pot fi fabricați din diverse materiale: amestec de nisip, ghips, alabastru, ciment, aliaje metalice. Materialul utilizat determină durata de viață a matriței.
Formele simple sunt fabricate dintr-un amestec de nisip de turnare. Acestea servesc la obținerea unui singur detaliu, deoarece, odată cu îndepărtarea turnării finite, matrița este distrusă.
Formele multiple sunt fabricate din aliaje de diferite metale, ghips, alabastru, șamot, magnezită, ciment și alte materiale refractare. Aceste forme pot rezista unui număr mare de umpluturi. O matriță metalică este numită mandrină. În matriță este posibil să se obțină de la câteva sute până la câteva zeci și sute de mii de piese turnate. Numărul de piese turnate într-o singură matriță depinde de punctul de topire al metalului turnat, de masa și de configurația turnării rezultate.
Pentru fabricarea unei singure matrițe de turnare este necesar să existe manual: formarea nisipului și amestecurile de bază; set de modele; margele pereche; instrument de formare.
1. Amestecurile de turnare și miezuri servesc la fabricarea pereților unei matrițe și a barelor care formează cavități în piese turnate. Amestecurile de turnare și miez ar trebui să aibă: refractare ridicată; plasticitate; permeabilitatea la gaz; maleabilitate.
Pentru a asigura proprietățile enumerate, nisipul de cuarț granular este utilizat ca umplutură și ca liant # 150; argilă. Pentru a împiedica pătrunderea metalului metalului în forma de turnare și miez de nisip este introdus într-o cantitate mică antiinflamabile aditiv :. grafit, cărbune și cărbune, cocs, zircon și alții rumeguș Aditiv, turbă, și alte substanțe organice sunt crescute amestecuri maleabilitate.
Pentru modelarea manuală, folosiți cu fața și umpleți
amestecuri de turnare. Amestecurile de față 15 sunt utilizate pentru a acoperi suprafața de lucru a matriței, în contact cu metalul lichid (figura 1). În procesul de turnare, este aplicat modelului cu un strat de 15 ... 30 mm grosime. Amestecul de căptușeală este preparat din nisip proaspăt și lut și se injectează până la 10% din aditivii neadecți. Amestecul de umplere 14 este preparat din amestecul de turnare uzat cu adăugarea de 5-10% nisip proaspăt și lut. Formează partea principală a mucegaiului.
2. Kitul model este folosit pentru a face mucegaiul. Acesta include: modelul viitoarei distribuții; una sau mai multe cutii de pivotare; modelul sistemului sprue; submodel bord. Pentru modelarea manuală, modelul este confecționat din lemn.
A) Modelul servește la obținerea în matriță a impresiei unei cavități corespunzătoare dimensiunilor și configurației exterioare a turnării. Modelele pot fi detașabile și nu pot fi detașabile. Conectorul modelului facilitează scoaterea acestuia din matriță în timpul procesului de formare.
B) Cutia de miez servește la realizarea unei tije de nisip din lut, în care sunt găuri de aerisire pentru a facilita evacuarea gazelor și a armăturii din sârmă metalică pentru a-i oferi o rezistență mai mare. Tija este montată pe marcajele tijei în matrița fină de turnare, a cărei secțiune este prezentată în Fig. 1. Cutia de tije este de asemenea detașabilă, iar jumătățile acesteia sunt centrate cu vârfuri.
B) Sistemul runner # 150; Acesta este un sistem de canale prin care metalul lichid intră în cavitatea matriței. După scoaterea matriței, sistemul de porți este separat de turnare și trimis la retușare.
D) Placa de submodel servește pentru instalarea jumătății modelului pe planul conectorului în jos și pe baloane în timpul procesului de formare.
3. Opokami se numesc cadre metalice, în care se face o matriță de nisip-argilă. Opoca trebuie să fie ușoară, puternică și să mențină bine amestecul de turnare.
Ordinea de executare a muncii
Tija din cutia de miez detașabilă este realizată în următoarea secvență:
Suprafața de lucru a cutiei de miez este ștersă cu cârpe;
Jumătate din cutia de bază sunt asamblate, centrifugate pe știfturi și fixate cu o clemă;
În cutia miezului montat vertical, amestecul de bază este umplut;
Un cadru, umezit cu o suspensie de argilă, este introdus în centrul tijei;
Amestecul de bază este compactat prin măcinare, iar părțile semne ale tijei sunt aliniate cu plăcuța de călcat;
Uscarea prafului în canalele de ventilație a tijei;
Kiyankoy robinet pereții de la cutia de bază și scoateți clema;
Îndepărtați cu grijă jumătate din cutia de miez;
În a doua jumătate a cutiei de miez cu tija, aplicați o placă de uscare, rotiți cu 180 °. după care jumătate din cutia de miez este îndepărtată și tija rămâne pe placa de uscare;
Tija împreună cu placa de uscare sunt trimise în cuptor pentru uscare.
Pentru a produce o singură matriță pe un model împărțit în două baloane, trebuie efectuate următoarele operații în următoarea ordine:
Pe placa de submodele puneți jumătatea inferioară a modelului și capacul cu balonul de jos;
Semi-modelul este acoperit cu un amestec de acoperire de 15-30 mm grosime, restul balonului este umplut cu un amestec de umplutură în exces;
Amestecul din balon este etanșat cu un dispozitiv de umplere manual;
Rulerul taie excesul de amestec de formare la același nivel cu tubul de aer și conductele de ventilație ale acului;
Miezul de semilă inferior pregătit este rotit cu 180 °, iar jumătatea superioară a modelului este instalată pe semi-model inferior;
Planul conectorului matriței inferioare este împrăștiat cu nisip uscat separat, iar balonul superior este instalat, conectându-se cu fundul cu ajutorul urechilor și bolțurilor;
Instalați modelele sistemului de închidere și repetați toate operațiunile efectuate la împachetarea matriței inferioare;
În matrița superioară finisată, lângă modelul șinei, se taie un castron;
Scoateți matrița superioară și montați lângă partea inferioară, rotind peste 180;
Ascensorul este înfundat în jumătate de model, împingându-l deoparte și îndepărtându-l cu grijă din matrițe;
Forma este corectată și terminată cu un instrument de formare;
În jumătatea de matriță inferioară, tijele uscate gata preparate sunt plasate pe marcajele tijei;
Forma este colectată și încărcată;
Forma colectată este turnată cu metal și, după îmbătrânire, turnarea terminată este scosă.
Ideea sa centrală a fost: distrugerea violentă a comunității terestre țărănești și crearea pe ruine a unui nou sistem de agricultură care generează dominația unor stăpâni puternici. Obiectivele noii reforme nu este rezolvată în detrimentul moșii și prin facilitarea achiziționării de terenuri și crearea unor condiții de reinstalare, în Siberia, unde au existat suprafețe întinse de teren neamenajat. Păduitorul a împins țăranii în conflicte cu proprietarii de terenuri care aveau o suprafață uriașă de teren și, prin urmare, reforma de la Stolpic a fost o încercare de a scoate la iveală falsuri.