Utilizare: pentru a simplifica fabricarea de plăci prin simplificarea procesului de zatlovaniya lor. Inventiv Firul de suport pe pistoanele porțiilor ecartament opereze la robinet 1. Acest robinet are un pixuri cu filet 2, numărul cărora este egal cu numărul de plăci 4. pene 3 Penne 2 1 de relief robinet pe suprafața din spate. Lățimea b de pene de 2 robineți este mai mică decât lățimea lumenului dintre pene ale celor trei matrițe. După filetare moare pene în gaura centrală moare administrată de la robinet, de relief de suprafață flanc, plasând penele în golurile dintre matrita pene. Pentru sprijinirea firelor matriței, firul de filetare este presat în el, întorcându-l în direcția recesiunii din partea superioară a penei. Pentru această mișcare, mistria este dată mișcării oscilante, iar matrița este întoarsă în direcția opusă recesiunii suportului de pene de trunchi. 2-il.
(RO) Invenția se referă la construcția de mașini și, mai precis, la metodele de fabricare a uneltelor de tăiat filet.
Există metode cunoscute de realizare a matrițelor rotunde, care asigură suportul pe suprafața posterioară pentru întreaga grosime a penei de platou. Un astfel de fir aplatizat este format atunci când este tăiat cu tăietori de tăiere a filetului. După tratamentul termic, firele unei astfel de plăci sunt făcute înfășurate.
Cel mai aproape de cea revendicată este o metodă de fabricare a unei matrițe de tăiere, în care porțiunile de lucru zatylovanie pene de tăiere plăci realizate prin plierea acestor pene în direcția radială (tăiere și calibrarea). La fabricarea acestei matrițe, pene sunt introduse în găurile de cip, permițând astfel îndoirea penei.
Dezavantajul acestei metode este distrugerea penei și a podurilor plăcii datorate forțelor care apar în matriță de acțiunea penei. În plus, această metodă de fabricare a matriței nu asigură precizia necesară a firului și cantitatea de recesiune a occipitului.
Scopul invenției este de a simplifica fabricarea plăcilor prin simplificarea procesului de ocluzie a acestora.
În Fig. 1 arată poziția robinetului în raport cu matrița înainte de pornirea suportului; în Fig. 2 - la fel, la sfârșitul operației de ocluzie.
Firul este filetat cu o robinetă 1. Această robinet are creionuri filetate 2, numărul cărora este egal cu numărul de pene 3 al matriței 4. Penele celor două robinete 1 sunt incizate deasupra unghiului. Lățimea B a penelor 2 butelii mai mici decât lățimea lumenului C între pene celor 3 plăci.
După filetare moare pene în gaura centrală moare administrată de la robinet, de relief de suprafață flanc, plasând penele în golurile dintre matrita pene. Pentru firul suport plăcile sunt presate în ea atingând, transformându-l în direcția împotriva pene apăsați declin suport. Aceasta împiedică blocarea robinetului în matriță. Pentru a atinge firul robinetului din filetul matriței, robinetul este instalat cu posibilitatea unei mișcări de reglare axială.
distorsiune fir care apar în timpul deformării plastice ca în timpul zatylovaniya, împreună cu înlătura distorsiunile apărute în timpul tratamentului termic prin șlefuire cu un filet de lepuire fixate pe ele granulele de diamant.
EXEMPLU EXEMPLU. Firul din matrița M12x1 a fost tăiat cu o unealtă de rulare prin robinet pe o mașină de găurit verticală 2D152, modernizată pentru a fi lovită. Apoi, placa a fost instalată pe o mașină specială pentru filetarea firului, orientându-l de-a lungul găurilor de cip. Suportul firului a fost realizat cu un robinet, forjat peste suprafața din spate la unghiul suportului - 2o30. Stratul filet al robinetului este egal cu treapta filetului procesat al matriței. Diametrul mediu al firului este de 0,1 mm mai mic decât media diametrului filetului matriței. Lățimea vârfului de stilou este de 1 mm mai mică decât lățimea spațiului dintre pene. Robinetul este instalat într-o mandrină plutitoare cu posibilitatea de a deplasa până la 1 mm și este conectat cinematic cu unitatea care asigură mișcările sale oscilante cu o amplitudine de 0,8 mm pe diametrul mediu.
Robinetul a fost introdus în matriță cu o alimentare axială, plasându-i penele în lumeni între pene ale matriței și condus-o într-o mișcare oscilantă cu amplitudinea indicată.
Rotiți placa în direcția ridicării gâtului robinetului cu o alimentare de 2 mm / min pe diametrul firului. Combinația dintre oscilațiile robinetului și rotirea matriței asigură o introducere treptată intermitentă a firului de robinet în firul matriței. Plăcuța a fost oprită. Poziția opritorului a fost aleasă astfel încât pe penele plăcii să rămână o panglică cilindrică nereacționată de 1 mm în lungime. Când sa ajuns la oprire, comutatorul final a declanșat comanda pentru a întoarce placa în poziția inițială. După tratamentul termic al matriței, firul său a fost reglat prin înșurubarea filetului filetat în acesta cu o metodă fixă granulată-galvanică.
Utilizarea metodei propuse va simplifica în mare măsură filetarea filetului matriței pe partea de calibrare. În același timp, nu este nevoie să tăiați alte fire, cu excepția firului de lucru al matriței, cerințele privind precizia uneltelor și piesei de prelucrat înainte de spate sunt reduse, laboriositatea lucrării este redusă. (56) brevetul german nr. 844105, cl. În 23 G 5/04, 1952.
METODA DE FABRICAȚIE A TABELELOR ROUND. care cuprinde sveplenii în koppuse CENTRAL și stpuzhechnyh otvepsty, CL pepya berbec napezanie pezby pe calibrat și piese pezhuschih pepev, zatylovanii calibrate și piese pezhuschih pepev, tepmicheskoy obpabotke și finisare pezby, caracterizat prin aceea că, pentru upposcheniya fabricație matrițe, zatylovanie piese calibrate pepev efectuate de relief pe partea din spate, cu un număr de pepev robinet povephnosti, numărul pepev pavnym ștanțelor și fiecare Pepa o lățime mai mică decât o lățime între VARIATIONS berbec pposveta pepyami acest robinet este introdus în otveps CENTRAL Termenul moare, astfel încât paspolagayutsya robinet pepya în stpuzhechnyh otvepstiyah moare și manevra de cotitură se realizează în robinet mor recesiune relativă nappavlenii din spate de la robinet pepev povephnosti.