Atunci când se utilizează tancuri în industrie și în activități comerciale, este întotdeauna necesar să se țină o evidență a consumului și a echilibrului produsului depozitat.
Datele introduse în acest tabel rămân valabile pentru o anumită perioadă de timp. Uzura naturală, sedimentele de fund, danturile și bulgările provoacă modificări ale volumului intern al rezervorului. Ca urmare, este necesară o ajustare constantă a datelor din tabelul de calibrare.
Periodicitatea calibrării rezervoarelor se face pe baza graficului întocmit și aprobat la întreprindere, dar nu mai târziu de perioada de utilizare a tabelului de etalonare. Motivele pentru efectuarea calibrării extraordinare a rezervorului constau în modificări în proiectarea, repararea, curățarea și eventualele influențe mecanice externe care au provocat schimbări de volum.
Tabela de calibrare a rezervorului
Instrumentul principal pentru determinarea exactă a volumului produsului în rezervor este tabelul de calibrare al rezervorului. În funcție de volum, la determinarea cantității de produs stocat în tabelul de calibrare sunt permise erori relative din volumul real:
± 0,2% pentru volume de 100 - 3000 m³;
± 0,15% pentru volume de 3000 - 5000 m³;
± 0,1% pentru volumul de 5000 - 50 000 m³.
Tabelele de calibrare pentru rezervoarele utilizate trebuie să fie aprobate de conducerea întreprinderii. Toate măsurătorile privind dimensiunea rezervorului și elementele sale structurale sunt efectuate de serviciul metrologic sau comisia stabilită la întreprindere. Potrivit datelor primite, se întocmește un act, care este aprobat de inginerul șef. Tabelul prezintă volumul real al produsului stocat pe baza indicațiilor marcajelor nivelului rezervorului.
Tabela de calibrare, certificatul de măsurare și corecția neuniformității fundului sunt stocate în instalație.
Calibrarea rezervorului conform tabelului este efectuată de brigăzi speciale din structura întreprinderilor care au un certificat pentru o astfel de muncă.
Tabelul de calibrare este compilat timp de 5 ani.
Principalele metode de verificare a rezervoarelor includ:
Alegerea metodei de verificare depinde de următorii factori:
- disponibilitatea muncii de verificare;
- disponibilitatea instrumentelor de măsurare;
Metoda geometrică de verificare a rezervorului
Etalonarea rezervoarelor printr-o metodă geometrică se aplică tancurilor de sol ale unei construcții cu pereți unici. Nu se aplică tancurilor de suprafață și cu pereți dubli, datorită imposibilității efectuării măsurătorilor necesare.
Această metodă constă în eliminarea tuturor dimensiunilor geometrice ale rezervorului, a echipamentului său intern și a elementelor structurale. În plus, partea inferioară este egalizată pentru a măsura bulgări și jgheaburi. Se măsoară și grosimea pereților și a părților rezervorului. Aceste măsurători se efectuează cu ajutorul unei măsuțe de bandă, a unui cărucior, a unui teodolit, a unui nivel, a nivelurilor, a dispozitivelor de măsurare cu ultrasunete și electronice. După calculele corespunzătoare, se face un tabel de date.
Metoda de calibrare geometrică este folosită pentru un volum diferit de containere, iar pentru tancurile de volum mari (peste 5000 m³) este cea mai accesibilă și mai fezabilă din punct de vedere economic.
Metoda volumetrică de verificare a rezervorului
Verificarea rezervorului printr-o metodă volumetrică este destul de aplicabilă pentru tancurile de orice tip și configurație. Singura limitare este volumul rezervorului. Este recomandat să-l utilizați pentru containere de până la 5000 m³, iar pentru tancurile subterane și cu pereți dubli este aproape singura opțiune de verificare.
Această metodă este una dintre cele mai importante pentru efectuarea calibrării rezervoarelor la stațiile de alimentare. În plus față de metoda tradițională de testare la stațiile de benzină, laboratoarele mobile și complexele de măsurare software pe mașini sunt utilizate pe scară largă pentru calibrarea rezervoarelor. Acest echipament permite efectuarea calibrării cu precizie a rezervoarelor în cel mai scurt timp posibil.
Metoda volumetrică tradițională de efectuare a calibrării de către un rezervor necesită următoarele instrumente și echipamente de măsurare:
- un contor de nivel și un contor de lichide;
- rulete cu marfă;
- pompa cu supapă de închidere, filtru și regulator de debit.
Atunci când metoda volumetrică ia în considerare condițiile meteorologice, temperatura aerului și lichidul pentru verificare. Pentru a efectua măsurătorile, utilizați produse de apă sau produse ușoare. Aceste lucrări sunt efectuate la o temperatură a aerului plus 5 până la 35 ° C în condiții meteo uscate. Atunci când se utilizează apă ca lichid de testare, temperatura acestuia ar trebui să fie de 2 ° C, iar pentru produsele petroliere această valoare este de 0,5 ° C.
Verificarea volumului se efectuează în două moduri:
Prin această metodă, lichidul de testare este pompat într-un rezervor cu control al volumului.
- folosind rezervoare de măsurare.
În acest caz, capacitatea de măsurare (chiuveta) este utilizată pentru a efectua lucrarea. Lichidul de testare din contor este pompat în rezervor cu ajutorul unei pompe, cu înregistrarea ulterioară a rezultatelor în tabelul volumului injectat și fixarea marcajului acestui nivel.
Echipamentul modern pentru efectuarea lucrărilor de verificare le permite să fie produse cu o precizie ridicată și pentru perioade scurte de timp. Ca exemplu de astfel de echipamente este un complex de software și hardware, unde un scaner laser Faro care efectuează măsurători în format 3D este folosit pentru verificarea lucrărilor. Are suport metrologic software și este capabil să efectueze lucrări de verificare pentru tancurile de orice tip, tip și volum.