În ciuda rezistenței inițiale ridicate, în timpul funcționării, caracteristicile oricărei pardoseli se deterioră treptat. În această situație este recomandabil să se fierbe podeaua din beton cu propriile mâini - un set de măsuri pentru a prelungi durata de viață a acestui strat.
Metoda de călcare nu poate numai să restabilească caracteristicile mecanice, ci și să le îmbunătățească. De aceea ar trebui să studiați cu atenție nuanțele acestei tehnologii și, dacă este necesar, să o utilizați în timpul reparației.
Pentru a nu schimba în întregime podeaua, suprafața sa poate fi restabilită prin lipire
Factorii de risc și nevoia de recuperare
Pardoseala este expusă în mod constant unor diverși factori, care reduc rezistența acesteia.
- Sarcini mecanice (mișcarea persoanelor, mișcarea transportului și a încărcăturii).
- Vibrații.
- Deformări termice.
- Umidificare periodică.
- Expunerea la lumina ultravioleta.
Prin urmare, indiferent cât de stabil este podeaua, în cele din urmă devine inutilizabilă în timp.
O astfel de suprafață necesită atenție!
Una dintre metodele de restaurare a betonului uzat este călcarea acestuia. Această tehnologie asigură aplicarea pe suprafața pregătită a soluțiilor speciale sau a materialelor libere care pătrund în pori și contribuie la formarea unui strat monolitic de înaltă rezistență.
Fiți atenți!
Tehnica folosită se distinge printr-un nivel ridicat de siguranță, deoarece după finalizarea lucrării, toate componentele active ale amestecurilor de reparații trec în starea de legare.
Performanța lucrărilor
Pregătirea
Prețul unei înlocuiri complete a șapei de beton este foarte semnificativ, prin urmare dorința de a prelungi durata de viață este destul de ușor de înțeles. În același timp, este necesar să se constate că o podea gresită sau o acoperire cu defecte semnificative nu poate fi tras calitativ. Maximul obținut este de câteva luni de serviciu.
Pentru ca tehnica să-și demonstreze toată eficacitatea, este necesară pregătirea suprafețelor pentru restaurare:
Realizăm reparații preliminare
- Mai întâi, curățăm betonul tuturor contaminanților. În special cu atenție, este necesar să îndepărtați vopseaua de pe podea și petele de ulei - cel mai bine este să faceți acest lucru prin recoacere.
- În continuare, reparăm zonele afectate. Îndepărtăm fragmentele fragmentate din gropi, iar acele părți care țin destul de slab sunt lovite cu un perforator.
- Fisurile cu o adâncime mai mare de 10 mm sunt extinse cu ajutorul unui ferăstrău circular pentru beton. Adâncimea croșetării este de până la 50 mm.
Fiți atenți!
Este foarte important să umpleți toate golurile cu un compus de reparații, altfel vom avea o depășire serioasă a materialelor de călcat.
După ce podeaua a fost pregătită pentru restaurare, puteți începe lucrul la aplicarea amestecului de reparații.
Metoda uscată
Răspunsul la întrebarea "Cum să glazură podeaua din beton?" Depinde în mare măsură de tehnologia aleasă.
Astăzi există două metode fundamental diferite:
- Recuperarea uscată - constă în aplicarea pe beton și frecarea în acesta a unor formulări speciale sub formă de pulbere. Se folosește exclusiv pe suprafețe orizontale.
- Recuperarea umedă - folosită pentru a lucra cu orice suprafață din beton. Cu tehnologia umedă, se utilizează soluții speciale, care penetrează grosimea materialului și optimizează structura acestuia.
Instrucțiunea pentru călcarea uscată a podelei este următoarea:
- Cumparam un compus special, care este folosit pentru a intareste suprafata betonului. În principiu, puteți utiliza ciment obișnuit, dar este mai bine să cumpărați un amestec cu aditivi de ranforsare - fibră de oțel, bazalt, corund, fibre polimerice.
- O performanță bună este demonstrată prin compoziții bazate pe un amestec de ciment Portland și nisip quartz fin.
Fiți atenți!
Dacă podeaua experimentează doar încărcăturile pietonale, alegeți un amestec cu umpluturi minerale sau polimerice.
Pentru a contracara sarcinile de impact în timpul deplasării echipamentului greu, ar trebui să se acorde preferință compozițiilor bazate pe oțel inoxidabil.
- Suprafața tratată este umezită, asigurându-se că nu mai sunt rămase pe ea.
- Folosind o sită, distribuim în mod egal compoziția de reparații de-a lungul planului. Grosimea optimă a straturilor pentru majoritatea amestecurilor este de 2-2,5 mm.
- În zonele mici este posibilă consolidarea suplimentară a podelei prin frecarea amestecului de călcat în beton. Pentru a face acest lucru, folosiți o răzătoare specială.
Se amestecă amestecul în suprafață
Fiți atenți!
La frecare se formează o cantitate mare de praf, prin urmare trebuie folosite echipamente de protecție personală, cum ar fi mănuși, ochelari de protecție și un aparat respirator.
Setul de rezistență durează aproximativ patru zile, dar nu va fi posibil să se deplaseze de-a lungul suprafeței tratate pentru a doua zi.
Metoda umedă
Tehnologia umedă diferă de cea uscată, în loc de pulberi pentru soluții de întărire și sunt utilizate impregnări:
- Prima metodă implică utilizarea unei suspensii lichide de ciment. În mixer, amestecați 1 parte de ciment cu 1 parte de nisip de cuarț și adăugați 0,1 părți din aluatul de var.
- Coerența soluției este suficient de lichidă pentru a asigura curgerea ei liberă.
- Aplicarea se face fie prin pulverizare, fie cu o spatulă largă.
- Dezavantajul acestei tehnologii este o perioadă de uscare suficient de lungă: pentru un set complet de rezistență va dura cel puțin 10-14 zile.
În plus față de tehnica cimentului pentru fierul umed, amestecuri speciale pot fi utilizate pe bază de poliuretan:
- În recipientul pur se diluează componentele impregnării poliuretanice.
- Folosind o cremă de metal pe un mâner lung, frecați poliuretanul în betonul pre-umezit.
- Polimerizarea completă a stratului durează aproximativ o zi, astfel încât să puteți folosi camera a doua zi.
Amestecuri pe bază de poliuretan
Un alt avantaj al compozițiilor de întărire din poliuretan este posibilitatea utilizării lor la temperaturi negative.
Fotografia etajului restaurat