Principalul avantaj al sistemului de tăiere "KS" este un mecanism de precizie pentru ajustarea decalajelor dintre cuțite și grătare. Prin modificarea distanței dintre lamele cuțitelor și grătarului, este posibil să se modifice gradul de măcinare și temperatura produsului la ieșire. Mecanismul de reglare decalaj în cuter unitate „KS“ permite selectarea distanței optime dintre lama cuțitului și planul cu zăbrele (fig. 3). Realizarea unei forțe de presiune minimă de presare cuțite la rețelele plane (spre deosebire de tăierea blocurilor utilizate în emulgatorul „Inotek“ și „Volfking“), vom crește durata de viață a sculei de tăiere. Pe un set de unelte de tăiere (înainte de re-prăjire) pot fi prelucrate de la 150 la 500 de tone de materii prime.
Figura 3. Schema de reglare a setului de tăiere
Diametrul blocului de tăiere
Volumul canalului, l
Ca opțiuni suplimentare emulgatorul poate fi finalizat:
diferite sisteme ale flanșei de intrare (pentru alimentarea directă a materiei prime fără utilizarea buncăr, operarea în sistemul de vid, etc.);
dispozitiv electronic pentru reglarea automată a setului de cuțite;
Set special de cuțit pentru prelucrarea piei de porc, oase și alte produse solide.
capul coloidal.
Separat trebuie să rămână la vidul sistemele de tip „FD - automată“ măcinare „FV-175“ și „B-22/25“, destinate producției de mezeluri tocate fierte, carne de cârnați, pateuri, masa de pește, brânzeturi topite, brânzeturi cabana, iaurturile, fructe și legume, sosuri, marinate, furaje pentru animale etc., combinând funcțiile de tăiere, agitator și emulgator.
Principiul de funcționare este prezentat în Fig. Materia primă, condimentele, gheața (dacă este necesar) și alte ingrediente sunt introduse în buncărul de vid. Două capete de lamă (4 - 6 lame fiecare) produc măcinare preliminară și amestecarea materiei prime trece mai departe în emulsitator și în care există o carne finală de măcinare.
Figura 4 Diagrama funcționării mașinilor de tip "FD - automat".
Întregul proces are loc sub vid (de la 0 la -0,9 bar), care realizează îndepărtarea aerului din carnea tocată și asigură o masă omogenă de consistență bună, care are o capacitate mare de legare a apei. Dacă este necesar pentru a găti sau răci produsul folosind dubla carcasa manta sau abur directă prin duza de admisie a aburului. Există posibilitatea încărcării componentelor uscate și a injectării de produse lichide în timpul procesului. În funcție de versiune, mașina poate fi echipată cu un sistem de reciclare pentru materiile prime procesate. Întregul proces tehnologic este automatizat și controlat de un controler electronic programabil.
Tabelul 2 prezintă principalele date tehnice ale automatelor "FD", "FV", "B".
Drive pref. zdrobit, kW
Număr de rotații, rpm
Agitator, kW
Productivitate, kg / h
* -productivitatea depinde de tipul de materii prime și tehnologia prelucrării.
Echipament alimentar,
prelucrarea cărnii, ambalarea,
prelucrarea cărnii,
prelucrarea cărnii
echipamente, vânzarea produselor alimentare
echipamente.