pressroom
Premiile noastre
Extindeți meniul articolelor
Extindeți meniul articolelor Leasing
Extindeți meniul de articole din cazanele
Extindeți meniul de articole Waima
Copacul, după cum știți, are un suflet. Nu pentru că majoritatea instrumentelor muzicale sunt făcute din ea. Dar aceeași vioară, de exemplu, nu puteți face doar asta - de la bord. Cel puțin bordul trebuie uscat. Bunul mobilier este într-un fel asemănător unui instrument muzical - cel puțin ar trebui să trăiască la fel. Și pentru fabricarea sa procesul de uscare este la fel de important. Și pentru o casă de lemn ... Dar ce pot să spun, fără a fi uscat din lemn, nu veți face nimic sensibil deloc ...
Asta este ceea ce vechiul nostru prieten, profesorul american Bruce Hodley, renumit pentru dragostea sa de lemn, scrie despre acest lucru în articolul său "How Wood Drys":
Dar să presupunem că presiunile nu sunt atât de puternice încât să provoace fisuri pe placă sau să se prăbușească. Însă coaja continuă să se usuce, fiind, în raport cu starea sa, într-un volum crescut. Procesul de uscare continuă, iar umiditatea cojii este egalată la un nivel scăzut. Acum nucleul începe să se usuce, umiditatea acestuia coboară treptat sub punctul de saturație și încearcă să se contracte (abordările de fază III). In timp ce miezul vizează o dimensiune mai mică, nu este pur și simplu trage coajă spre interior, dar creează treptat o tensiune inversă, astfel încât miezul în sine, care teaca trage spre exterior, începe să experimenteze tensiune, iar teaca începe să experimenteze compresie. A venit faza a III-a, iar acum întregul volum de lemn este sub influența stresului invers.
Puteți efectua un experiment simplu la domiciliu: o șuviță de cherestea de stejar proaspat taiat, sigila capetele de PVA lipici și pune-l în cuptor, la 900 de o zi sau două veți obține cel mai probabil un consiliu cu tensiuni interne puternice.
Aici se află cercul vicios, "capcana-22", misterul procesului de uscare. Deplasarea umezelii nu va avea loc în nici o altă direcție, cu excepția zonei de umiditate mai mare spre zona de umiditate mai scăzută. Prin urmare, pentru a elimina umezeala din lemn, trebuie să creați un gradient de umiditate, adică o schimbare uniformă a umidității prin volumul de lemn. Dacă gradientul nu este suficient de abrupt, umiditatea se va mișca ușor. Dacă o faceți prea abruptă, o scădere bruscă a umidității va duce la o scădere bruscă a compresiei și vor apărea stresuri. Pentru a evita producerea acestora, gradientul ar trebui să fie "mediu", dar apoi uscarea va dura mult timp. Așadar, aveți nevoie de armonie, de un compromis între viteza de uscare și defectele admise.
Pentru a accelera procesul chiar parțial permis să părăsească stresul intern (dar nu atât de puternic încât să formeze fisuri de contracție), până la sfârșitul ciclului, atunci când acestea vor fi eliminate. Acest lucru se face în ultima etapă, când lemnul a ajuns la dorit „uscat“, și învelișul „prea uscat“ înainte de conținutul de umiditate este mai mic decât cel dorit. Apoi, ultimul pas în programul de uscare, umiditatea crește. Astfel, umiditatea este introdusă din nou în carcasă pentru a îndepărta gradientul rezidual și forțele provocate de acesta. Această etapă de "condiționare" creează un lemn de umiditate uniformă și fără stres.
camera de uscare Operator automatizare constant control, dacă există, și dacă nu, este nevoie citirile de termometru umed și uscat, controlează nivelul de umiditate din interiorul camerei, verifică periodic conținutul de umiditate metru umiditate lemn, sunt tăiate din plăcile mostre de control pentru a le test in vitro - in general , nu sta liniștit, dobândind astfel cunoștințe utile, necesare pentru a atinge perfecțiunea completă.
Ceva timp mai târziu, operatorul „maestru“ sorbit probă după condiționare, am băut în formă de diapazon si uita-te la ea. Dacă "furculițele" vin împreună, atunci nu toate stresurile au fost îndepărtate, iar perfecțiunea ar trebui să continue să se străduiască. Dacă sunt paralele - totul, cod, aplauze.
Solicitați informații
Pentru a solicita informații, puteți completa formularul sau puteți să ne contactați telefonic (495) 739-02-20