Sudarea cablului cu fibră optică

La transmiterea informațiilor, fibra optică nu utilizează lumină, ci impulsuri luminoase. În consecință, interferența electromagnetică față de ea nu este teamă. Este imposibilă fără o conexiune fizică la linie și ascultarea semnalelor transmise. În același timp, orice astfel de introducere este imediat detectată, deoarece afectează negativ intensitatea emisiei de lumină și, în consecință, trecerea semnalului.

Cu toate acestea, mai devreme sau mai târziu, cablurile cu fibră optică au nevoie de reparații. Printre mai multe tehnologii care își restabilește activitatea, sudarea este în primul rând în ceea ce privește cererea și fiabilitatea.

Procesul de sudare este o conexiune a fibrelor (venei) cablului sub influența celei mai ridicate temperaturi. Acesta este un loc de muncă foarte important, care necesită, fără exagerare, precizia bijuteriilor.

Complexul de lucrări sudate constă din mai multe etape:

Aceasta constă în îndepărtarea corectă a izolației (de la cablul optic și modulele sale individuale), la curățarea fibrelor din gel hidrofob și la capetele lor - din lac și strat protector. Apoi, pe firul unuia dintre firele de la locul de conectare, puneți pe dispozitivul numit CDS. Acesta este un kit special de protecție.

În această procedură se utilizează un cleier de precizie care desprinde fibra protejată de căptușeală perpendicular pe axa fibrei în sine sau la unghiul dorit. Aceasta este o etapă extrem de importantă, a cărei acuratețe determină volumul pierderilor introduse în îmbinarea sudată până când cablul este complet deteriorat. Prin urmare, este foarte important să se aibă încredere în această muncă profesioniștilor.

Inginerii companiei "WrightScan" au mulți ani de experiență în efectuarea operațiilor de sudură pe fibră optică. Ei folosesc numai echipamente moderne de înaltă calitate. În special, clema japoneză Fujikura CT-30A cu un unghi mediu de cip, variind de la un minim de 0,3 la un maxim de 0,5 grade. Acestea sunt cifre excelente în comparație cu modelele necostisitoare de cleavers, care dau chipping aproximativ 2-3 grade. Cu cât unghiul este mai mic, cu atât calitatea sudării este mai mare.

Se efectuează prin mașini speciale de sudură. În clemele de care sunt prevăzute fibrele destinate sudării. Se acordă prioritate dispozitivelor robot automate.

Specialiștii companiei "ReithScan" folosesc mașinile Sumitomo Type-39 pentru sudarea produselor din fibră optică. Noua dezvoltare a producătorului japonez diferă de posibilitatea recepționării unei imagini mai precise a fibrelor. Cunoașterea constă în aplicarea unui sistem revoluționar de aliniere a fibrelor (HDCM, rezoluție înaltă) - următoarea etapă importantă de sudare. Alinierea este o combinație de fibre. Se face prin manipulatoare automate sub microscop (dispozitivul este echipat cu un ecran LCD mare, color, cu două poziții, cu posibilitatea de creștere de 320 de ori). Un algoritm special de prelucrare a imaginilor Sumitomo Type-39 vă permite să asigurați o calitate a ruperii înregistrată a îmbinărilor sudate, precum și cea mai mare precizie a estimărilor pierderilor.

În plus, robotul face sudura directă a îmbinărilor de fibre datorită arcului electric încălzit la temperatura dorită. Apropo, în aparatul de mai sus există aproximativ 48 de programe pentru sudarea fibrelor. și pentru unitatea de încălzire - aproximativ două duzini mai mult. Nouă secunde - iar sudarea se face.

Următorii pași sunt un test mecanic pentru rezistență, o estimare a atenuării introduse de îmbinare și eliminarea urmei.

Trebuie remarcat faptul că testarea atenuării puterii semnalului optic se face nu numai după sudarea cablurilor cu fibră optică. Aceasta este una dintre cele mai importante operațiuni de instalare, testare, testare, punere în funcțiune și reparații. Esența sa constă în măsurarea puterii optice a cablului, precum și determinarea sursei de radiații. Cu toate acestea, testele optice sunt cele mai solicitate atunci când efectuează un complex de operații de sudură pe fibrele optice. deoarece măsoară valoarea atenuării semnalului optic primită după conectare.

Pentru a evalua nivelul puterii semnalului în fibră, experții companiei "ReithScan" folosesc testeri de calitate de la cei mai importanți producători. În special vorbim despre un tester fotomoniu 3M cu un singur mod și un metru care lucrează cu cabluri multimode - modificarea Red Hawk OM-903/901.

Aceste dispozitive nu pot numai să evalueze gradul de atenuare în conformitate cu cerințele standardelor adoptate, ci și să determine lungimea liniei de fibră optică, factorul de întârziere a semnalului și prezența și numărul de îmbinări și conectori permanenți.

Cablul de fibră optică cu un singur mod (etichetat între 9 și 125) este testat perfect folosind 3M Photodyne 17XT. Aparatul constă dintr-o sursă de atenuare optică și un fotodetector direct. Nivelul de atenuare stabilit de receptor și oferă informații despre cât de bine a fost efectuată lucrările de sudură.

Dispozitivul este simplu, fiabil și convenabil de utilizat, funcționează în intervalul 780-1550 nanometri, este echipat cu un ecran LCD mare și nu își pierde calitatea chiar și la temperaturi minus.

Cablul multimod cu fibră optică (branduri cu parametrii de 50 sau 62,5 pentru 125) este mult mai complicat în structură. Indicii de atenuare din astfel de linii sunt bine măsurați de instrumentul Red Hawk de mai sus. Este construit într-o manieră similară principiului 3M Photodyne, dar este un dispozitiv mai puternic.

Pentru toate funcționalitățile sale, testerele pot raporta fără echivoc numai dacă, din punct de vedere calitativ sau nu, sudarea a fost efectuată "în linie dreaptă". Acest lucru poate fi înțeles din protocoalele de măsurare (tipărite în format A4) obținute din rezultatele testului. Acestea oferă o imagine foarte clară a atenuării semnalului. În plus, testele optice sunt indispensabile atunci când se lucrează la cabluri vechi (deja fierte). De exemplu, pot determina numărul de serie al fibrei fără a dezasambla crucile optice.

Dar conta pe faptul că tester optic este capabil să indice o problemă specifică într-o linie, nu este necesar: nu „vezi“ orice rupere de fibre sau o sudură rău în ambreiajul, nu îndoire critică a cablului propriu-zis. Toate aceste sarcini sunt prerogativele unui instrument mai puternic - un reflectometru optic. Același dispozitiv cu precizie microscopică poate indica locația problemei și poate calcula distanța față de ea.

Îndepărtarea urmei este numită și certificarea rețelei. deoarece această operație oferă o noțiune exhaustivă despre toți parametrii cunoscuți ai liniilor cu fibră optică. Pentru realizarea acestuia, sunt folosite dispozitive puternice puternice - OTDR. care sunt produse atât în format de dispozitive individuale, cât și sub formă de console de calculator.

De fapt, OTDR-urile sunt testeri optici mai inteligenți, extrem de sensibili și atenuați. Reflectometrele moderne sunt universale: pentru ei nu contează ce cablu să investigheze: un singur sau mai multe moduri. Cei mai puternici reprezentanți ai acestei tehnici au mai multe moduri de măsurare, inclusiv cele automate. De asemenea, avantajele OTDR moderne sunt un set mare de funcții avansate, prin care sunt specificate diferite configurații de testare pentru fibră. În plus, aceste dispozitive au capacitatea de a stoca rezultatele măsurătorilor, de a afișa rezultatele testelor efectuate pe liniile de fibră optică (reflectograma) și, de asemenea, de a detalia detaliile raportului.

De fapt, acesta este pașaportul cablului. care rămâne proprietarul rețelei un fel de standard: parametrii stabiliți sunt că, în viitor, se vor compara noile indicii ale studiului de linie și vor fi luate soluțiile tehnice competente.

Principiile de funcționare ale OTDR sunt generarea de impulsuri optice pe termen scurt care ar trece de-a lungul fibrei și apoi înregistrarea semnalelor de împrăștiere a întoarcerii.

Specialiștii companiei "ReitScan" utilizează numai OTDR-uri de înaltă calitate, fiabile și fără probleme. În special, certificarea rețelei se realizează utilizând dispozitivul cu patru valuri OTDR Anritsu MW9076B1. Acesta este un dispozitiv nou, ușor, care măsoară cu precizie pierderile și determină defecțiunile în cablurile cu fibră optică.
Anritsu a acestei modificări distinge o gamă dinamică gravă (45 dB). Acest lucru permite OTDR să opereze la distanțe lungi fără precedent - până la 190 km, și de asemenea zone scurte "moarte" prin atenuare (nu mai mult de 8 m). Este cea mai bună opțiune pentru instalarea și întreținerea liniilor cu fibră optică la distanță medie, deoarece identifică perfect toate tipurile de defecte, inclusiv rețelele locale (LAN, SCS).

Acest model al OTDR funcționează cu o rezoluție mare a reflectometrului (5 cm), ceea ce face posibilă calcularea a până la 50 de puncte pe grafic. Dispozitivul este capabil să emită o concluzie cu privire la compatibilitatea sau nu a cablului testat, pe baza cerințelor standardelor industriale (TIA 568c, IEEE 802.3ah, etc.). Anritsu MW9076B1 poate fi de asemenea utilizat pentru a diagnostica capetele conectorilor optici de diferite tipuri.

Îndepărtarea reflectoarelor este greu de subestimat: este un diagnostic complet al liniei de fibră optică. A efectua un astfel de audit are sens nu numai după lucrările de sudură pe fibră. Dacă linia a fost pusă destul de mult sau nu de către cei mai calificați instalatori (fără a lăsa informații cu adevărat valoroase despre lucrul efectuat), este util ca utilizatorul să realizeze o formă de undă proaspătă înainte de apariția problemelor de comunicare.

Structura cablurilor cu fibră optică nu poate fi imaginată fără un element, cum ar fi un conector (Subscriber Connector). Acesta este un conector de utilizare comună cu fibră optică, utilizat atât în rețele de fibră optică unică, cât și în multimod de diferite scări. Datorită conectorilor, vă puteți conecta nu numai la receptoare și surse de lumină, ci și la verificarea fibrelor și la schimbarea rapidă a configurației echipamentului.

Conectarea la conector este realizată prin cabluri de patch-uri cu fibră optică. Acestea sunt concepute pentru a stabili comutarea între porturile unui echipament activ de linie.

Cu cât sunt mai strânse capetele fibrelor atunci când sunt conectate la conector, cu atât mai puțin va fi reflexia semnalului și, în consecință, cu cât este mai bună calitatea conexiunii. Lustruirea conectorilor este necesară pentru această sarcină: datorită acestei operații, posibilitatea eliminării unui spațiu de aer între suprafețele de legătură ale fibrelor și scăderea reflexiei.

Tipurile de lustruire a capetelor fibrelor diferă în forma prelucrării conectorului (plat, rotunjit, la un unghi) și gradul de aplicare a nanoprocesării. În unele cazuri se folosește și tehnologia de lustruire prin lipire, care ar trebui discutată mai detaliat.

În primul rând, fibra din interiorul conectorului este în ferulă. Acest sfat este cel mai valoros din conectorul optic. Cel mai des este fabricat din ceramică, are forma unui cilindru sau unui con și are un diametru de 1,25 până la 2,5 mm.

Fibrele sunt fixate în dispozitivul de fixare fie mecanic (prin strângere cu ajutorul materialelor polimerice), fie chimic (cu ajutorul lipiciului). A doua tehnologie este mai calitativă și durabilă. În special, este practica ei la fabricile care produc pigtailuri și patch-uri.

În mod corect, trebuie remarcat faptul că polizarea cu clei nu este potrivită pentru toate tipurile de conectori. Este aplicabil în mod unic pentru multimodele de 62,5 sau 50 până la 125. Aspectele pozitive ale tehnologiei includ fiabilitatea garantată a liniei, deoarece nu există un tip suplimentar de cabluri. Cu toate acestea, tehnologia glutinous este mai scumpă, durează mai mult decât sudura și, cel mai important, necesită o mulțime de experiență și profesionalism. Finisarea incompletă duce la lustruirea feței finale a feruloarei, ceea ce duce la pierderi de întoarcere colosală. Prin urmare, această operațiune poate fi încredințată numai de specialiști de înaltă clasă.

Angajații companiei "WrightScan", angajați în lustruirea conectorilor. a câștigat încrederea multor clienți din Moscova și regiunea Moscovei. Această operațiune este efectuată exclusiv de către angajați calificați cu o experiență profesională impresionantă. Liniile cu fibră optică create și reconstruite de ei lucrează mult timp, în mod fiabil și neîntrerupt.

Specialiștii noștri lucrează asupra a două tehnologii de lustruire prin lipire. EPOXY și Hot Melt. Algoritmul de lucru al ambelor începe și se termină în același mod: despicarea tradițională a cablului, precum și ruperea și polizarea fibrei. respectiv. Dar procesul de lipire a acestor tehnologii este diferit. Dacă Hot Melt își asumă disponibilitatea adezivului fabricat (este pre-umplut în conectori), atunci când folosiți EPOXY, comandantul trebuie să pregătească el însuși compoziția specială cu două componente și să o conecteze în conectori. Apoi, un capăt de fibră curățat este introdus în conector cu adezivul, un capac de protecție este pus pe ferulă și toate acestea sunt trimise într-un cuptor special pentru polimerizarea substanței timp de aproximativ un sfert de oră. Conform versiunii Hot Melt - dimpotrivă - la început cuptorul este încălzit în cuptor. și apoi fibra este introdusă în ea. Polimerizarea are loc ca adezivul se răcește.

Pentru comparație: atunci când fibra este fixată mecanic, forfecarea se face doar până la marginea dispozitivului de prindere, iar conectorul este ușor lustruit cu micro-discuri speciale, iar acest lucru nu este întotdeauna cazul. În consecință, reflexia în astfel de linii este mai mare, iar calitatea comutării este mai rea.

Diferiți experți sună de la trei la patru tipuri de conectori de lustruire. capăt plat (PC și SPC); convex (UPC), precum și un capăt înclinat (APC). Pierderile pentru un singur mod pentru toate acestea sunt standard - aproximativ -0,2 decibeli, dar nivelul de pierderi de întoarcere este diferit: de la -30 la -60 dB, respectiv.

Pagina anterioară

Pagina următoare