Opilkobeton - proprietăți ale blocurilor de beton din arbolită și rumeguș, tehnologia de producție

În fotografie - un bloc de beton din rumeguș

Blocuri arbolitice și rumeguș

Blocul de tăiere este un material de construcție compozit.

Etapele pregătirii sale pot fi descrise după cum urmează:

amestecați componentele proporțional;
Realizați modelarea produsului în forme special create pentru el;
crearea condițiilor pentru uscarea naturală a blocurilor finite.

Puteți face în blocuri sau construcții monolitice.

Beton din beton monolit pentru pereții clădirilor

De asemenea, pe Internet, puteți găsi adesea expresia că "fratele" betonului din rumeguș este un arbolit, dar acest lucru nu este adevărat. Similitudinea dintre ele poate fi numai într-o singură umplutură organică de origine vegetală, care trebuie pregătită înainte de a se combina cu amestecul de beton. Mai mult, ele nu au nimic în comun, astfel încât să puteți ajunge la o concluzie finală că acestea sunt două materiale complet diferite.

Blocul de tăiere nu este un arbolit

Luați în considerare aceste diferențe în detaliu:

Arbolite - beton fără nisip de mari dimensiuni. În acesta, stratul întărit de ciment are o grosime de 0,05-0,365 mm, înfășoară particulele agregate și le leagă împreună. Durabilitatea și rezistența unui produs din beton în acest caz depinde nu numai de liant, ci și de caracteristicile geometrice ale agregatului. În același timp, în betonul din rumeguș, acești parametri sunt determinați în principal de amestecul de nisip și ciment.

Se poate concluziona că mai mult ciment și nisip vor fi introduse în amestecul rumeguș-beton, astfel încât betonul va fi mai durabil, dar chiar și mai rece. În plus, prețul produsului va crește exponențial, care ar trebui, de asemenea, să fie luat în considerare.

Din cele de mai sus, avem următoarele, în cazul în care calitatea arbolita de densitate suficient de mare de 500 kg / m3, ceea ce garantează proprietățile izolatoare de construcție, în același timp, cel mai bun și mai unitatea opilkobeton rentabilă trebuie să aibă o densitate minimă de 800 kg / m3. De fapt, aceasta înseamnă că peretele lagărului din urmă, care va avea aceleași caracteristici ca și rezistență termică cu arbolitnoy ar trebui să fie mai gros decât sa de aproape 2 ori. De aceea, în realitate, structurile din beton din rumeguș necesită o izolare suplimentară.

Conductibilitatea termică a betonului din rumeguș în raport cu alte materiale de construcție

Pentru producerea de beton de rumeguș folosind rumeguș și rumeguș finit, de fapt, deșeuri de prelucrare a deșeurilor. În același timp, materia primă arbolita special este facuta din lemn spicui Măcinat (uneori poate fi papura pleavă sau alte plante cu structura fibroasa) este strict dimensiuni definite. Aceasta determină cantitatea de liant necesară pentru lipirea lor - cu cât dimensiunea este mai mică, cu atât mai mult este obligatorie un liant și vice versa.

Sperăm că, acum, alegerea unui arbolit sau a unui beton din rumeguș, veți cunoaște și înțelege în mod clar esența fiecărui material și nu veți face nici o greșeală. De asemenea, trebuie să înțelegeți că în procesare, materialul nu este la fel de puternic ca și betonul armat, deci nu folosiți roți diamante pentru acest lucru.

Tăierea betonului armat cu cercuri de diamant nu se aplică la prelucrarea betonului din rumeguș

Tehnică de producțieManufactura de materiale

Specificitatea producției de blocuri de beton din rumeguș se bazează pe faptul că componentele constituente nu trebuie să fie pregătite în avans. Ele pot fi cumpărate la momentul potrivit în magazinele de construcții sau în depozitele specializate.

De fapt, acest lucru face posibilă scurtarea perioadei de achiziție a acestora, până în ziua în care începe procesul de producție, acest lucru este neprincipient. Componentele sunt amestecate, de obicei, mecanic, de exemplu, într-un mixer de beton.

Praful de copaci conifere este una din componentele principale

Compoziția betonului de rumeguș constă, de obicei, din materiale de origine diferită, care sunt de obicei împărțite în două grupe:

industriale - var sau ciment;
naturale - rumeguș și nisip.

Pentru a pregăti amestecul, pregătește-te, iar rețeta pentru betonul din rumeguș va fi mai mică în text:

ciment tip M300 și mai sus;
nisip (fracțiune de până la 1,8 Mcr);
nu var stins;
rumegus de specii de conifere.

Când să faceți blocuri

Sfat: blocuri mici cu dimensiuni de 100x100x200 mm uscate mai repede decât cu dimensiuni de 200x200x400 mm.

Proporții de beton de rumeguș în fabricarea de var sau fără

Mai jos este o instrucțiune pas cu pas care vă va ajuta să înțelegeți procesul de producție independentă de beton de rumeguș:

Asigurați-forme de turnare pentru blocuri de turnare, dar rețineți că acestea vor trebui să fie eliminate după 3-5 zile. Prin urmare, pregătiți-le imediat în cantitatea potrivită, de obicei 10-20 de bucăți sunt suficiente. Apoi, nu veți pierde timpul așteptând ca blocurile să se usuce și procesul va continua.

Forme turnate din placi aglomerate

Sfat: numărul de formulare trebuie să fie astfel încât să poată fi completate într-o zi lucrătoare.
Dimensiunile lor liniare nu ar trebui să aibă indemnizații.

Pregătiți locul de producție prin turnarea tamponului cu nisip fin și alinierea acestuia. Plasați formele finite pe el.

Sfat: Trageți pereții interiori ai fiecărei forme cu un film pergamon sau p / e.
Aceasta va ajuta aparatul să iasă mai ușor.

Tăiați piliturile cu o sită, ale căror celule nu trebuie să depășească 10 mm. Puteți să o faceți singur și să o utilizați singur sau cu un asistent. Face posibilă de la bord și o plasă adecvată, în cazul în care nu este - puteți utiliza o foaie de fier acoperișuri, găuri în ea Ø10 mm, pre-forate. Distanța dintre ele și rânduri nu trebuie să fie mai mare de 5 mm. De obicei, deșeurile reprezintă 15% din material.

Două versiuni ale sitei - pentru unul și pentru două

Se amestecă ingredientele. Este mai bine să faceți acest lucru într-un mixer de beton, dar puteți, de asemenea, manual într-un container special.
Tehnologia de producere a betonului din rumeguș este similară cu cea a soluției de beton:

amestecați nisip și ciment unul cu celălalt;
se adaugă var și se amestecă din nou;
aduceți rumegușul - amestecați;
adăugați apă.

Cantitatea acestuia din urmă depinde de umiditatea rumegușului și a nisipului. Dacă acesta din urmă a fost livrat cu mai mult de o lună în urmă, iar rumegușul este uscat, de obicei este suficient să adăugați 10-20% din apă din volumul lotului. Când nisipul a fost adus în ajun sau chiar înainte de producție și rumegusul proaspăt, ar trebui să tăiați apa de aproape 2 ori.

Amestecarea componentelor într-un mixer de beton

Sfat: efectuați un lot de testare pentru a cunoaște calitatea blocului finit.
Apoi, luați o bucată de amestec și faceți o bucată mică de aluat și apoi o strângeți în palmă.
Când apa începe să se scurgă și materialul aplatiza - reduce cantitatea de apă în cazul în care nu iese în afară și nodul maruntite - reduce cantitatea de rumeguș sau nisip.

Verificați amestecul pentru pregătire

Împrăștiați amestecul în mucegaiuri și loviți-l cu un tambur, pe care îl faceți singur. Acest lucru este necesar pentru a elimina orice aer rămas din amestec. Verificați disponibilitatea blocului cu un cui, pe care trebuie să-l transportați peste suprafața acestuia - dacă zgârietura a făcut o urmă superficială, poate fi îndepărtată și trimisă la uscare suplimentară.

Uscarea materialului in vivo

Indicație: Dacă aveți nevoie pentru a face o gaură în opilkobeton tehnologică, trebuie doar să utilizați un burghiu normal, dar un astfel de serviciu - ca un diamant de foraj găuri în beton, în acest caz, este pur și simplu o risipă de bani.

Din acest material, ați învățat ce a găsit betonul din rumeguș - de ce nu îl puteți compara cu arbolitul, detaliat cu metoda de fabricare a acestuia. De asemenea, sa spus că poate acționa nu numai ca un bloc, ci și ca un zid monolit, care poate accelera procesul de construcție. (A se vedea, de asemenea, articolul Casa betonului de rumeguș: caracteristici.)

Pagina anterioară

Pagina următoare