Conceptul unui regim de foraj al puțurilor implică un set de factori care afectează în mod inevitabil indicatorii de performanță. Acești factori nu sunt stabiliți doar înainte de începerea operațiunilor de foraj, ci sunt de asemenea menținuți și reglați în procesul de aprofundare a puțului, în funcție de o gamă largă de condiții. Procesul de monitorizare și ajustare a parametrilor modulului de foraj poate fi realizat atât de către specialiști manual, cât și cu ajutorul dispozitivelor automate speciale.
Regimul de foraj este selectat pe baza condițiilor geologice și tehnice, a parametrilor de proiectare a puțului viitor și, de asemenea, în ceea ce privește furnizarea de indicatori economici acceptabili sau de dorit.În același timp, modul optim este cel care asigură cea mai eficientă utilizare a echipamentelor și uneltelor, precum și cel mai mic cost pe metru de penetrare. Se utilizează un regim special pentru a lucra în condiții specifice și pentru a atinge scopuri speciale: în cazurile în care sa produs un colaps, la un indice de presiune mare în rezervoare, în zonele de absorbție, în timpul forării celui de-al doilea cilindru și a altor operații. De asemenea, adesea numit așa-numitul mod de foraj rațional, atunci când parametrii sunt selectați pe baza capacităților tehnice ale instrumentului de foraj.
Printre parametrii modulului de foraj, în mod tradițional se disting următoarele:
- greutatea sculei,
- încărcarea axială pe bit,
- viteza de rotație a burghiului,
- cuplul pe rotorul instalației,
- consumul de noroi de foraj / lichid de spălare,
- caracteristicile calitative și caracteristicile lichidului / noroiului de foraj,
- perioada de timp în care bitul este în față.
Adesea, se disting alți parametri ai regimului de foraj, cum ar fi presiunea noroiului la ieșirea pompei, nivelul de soluție în tancuri și altele. Pentru a evalua mai bine performanța echipamentului de foraj, se iau în considerare parametrii de înșurubare și deșurubare a țevilor de foraj și a țevilor carcasei, și anume indicele de cuplu al cheii mecanice.
În funcție de metoda de găurire utilizată, există un grad diferit de interdependență între parametrii regimului de foraj unul asupra celuilalt. Deci, atunci când se utilizează metoda de găurire rotativă, există o mare libertate în alegerea combinațiilor de parametri, deoarece relația lor trasabilă este mult mai slabă. În cazul utilizării turbodrilurilor, fiecare variabilă are un efect semnificativ asupra restului. De exemplu, cu creșterea aprovizionării soluției de spălare în timp ce se menține sarcina curentă pe bit, viteza va crește într-un raport înainte. Dacă, totuși, sarcina de biți este mărită în timp ce se menține debitul, numărul de rotații ale arborelui pe unitate de timp va fi, de asemenea, redus.
Pentru a pune o întrebare sau a depune o cerere,
faceți clic pe butonul de mai jos:
De obicei, uitați-vă cu acest produs