Valoarea fluxului specific de nămol per 1 tona de clincher poate fi calculată pe baza valorilor medii debitului (secțiunea 8.2.2) și densitate (Tabel. 8.12), componentele solide pentru prepararea materiei prime amestec în suspensie cu umiditatea. De exemplu, atunci când umiditatea proiectarea hranei suspensie 40 debit% și componenta de carbonat într-o cantitate de 1,25 tone / tona de clincher, componenta de argilă - 0,40 tone / tona de clincher, cenusa - 0,05 tone / tona de clincher au - consumul total de prime taxa pentru 1 tonă de clincher
1,25 + 0,40 + 0,05 = 1,70 t / t clincher
În conformitate cu datele din tabel. 8,12 accepta valorile densităților de calcar - 2,65 t / m 3 pentru argilă - 2,20 t / m 3 la cenușă - 4,90 t / m 3 care permite amestecul brut aceste componente valoarea calculată a densității:
unde 0,6 este masa particulelor solide din suspensie; 0,4 - masa de apă în suspensie.
Masa materiei solide în 1 m de tulbureală va fi de 1,59-0,60 = = 0,954 t, iar consumul de tulbureală pentru producția de clincher
8.5. SELECTAREA ȘI CALCULAREA TRANSPORTURILOR, FEEDERILOR ȘI DOSARELOR DE MATERIALE PICK ȘI PULBER
8.5.1. Calcularea transportoarelor cu bandă
Datele inițiale pentru calcul: valoarea calculată a productivității V, m 3 / h; Q t / h; natura materialului transportat, masa lui de volum qh, t / m, mărimea pieselor etc .; distanța de deplasare L, m; unghiul de înclinare în sus sau în jos ± P sau diferența de nivel ± N, m.
Determinarea acestor parametri se bazează pe productivitatea estimată, luând în considerare coeficientul de neuniformitate al primirii materialelor. Pentru transportul pe orizontală, lățimea centurii este determinată din următoarele ecuații:
- pentru banda cu caneluri
- pentru benzi plate
Cu transport înclinat:
- pentru banda cu caneluri
- pentru benzi plate
unde Q - productivitatea, t / oră; B - lățimea curelei, m; v - viteza centurii, m / sec; a este unghiul pantei naturale a materialului în repaus; λ este un coeficient care ține cont de panta benzii (Tabelul 8.13).
l, m - lungimea bilelor de ghidare ale tăvii de încărcare; Nn = = 0,4 • a, kW este puterea pentru funcționarea comutatorului plug (a este numărul de ejectoare simultane).
8.5.2. Calcularea transportoarelor plate
Productivitatea Q (t / h) a transportorului de placă poate fi determinată prin formula:
Q = 3600 f-v-qh, (8,53)
unde F este aria secțiunii transversale a materialului pe centură, m 2
Pentru panza fără panouri
Pentru panza cu panouri
unde B este lățimea benzii, m; h este înălțimea laturilor, m; K = 0,85 este raportul dintre lățimea stratului de material și lățimea benzii; φ este unghiul pantei naturale a materialului în mișcare; k1 = 0,65 - factor de umplere pentru înălțimea laturilor. (Dacă transportorul cu grinzi este încărcat uniform pe toată lățimea benzii, nu se ia în considerare al doilea termen din formula pentru determinarea lui F și valoarea coeficientului k! Este egală cu 0,80 - = - 0,85); v este viteza de deplasare a benzii transportoare, se presupune că este cuprinsă între 0,05 și 0,75 m / sec și este specificată prin formula
unde t este etapa lanțului de tracțiune, m; b-numărul de dinți de antrenare (b = 5, 6, 7, 8).
Lățimea lamei benzilor transportoare corespunde valorilor rândului normalizat pentru transportoarele cu bandă.
n, rpm - numărul de rotații ale arborelui capului transportorului.
Capacitatea instalată a motorului electric al transportorului cu plăci N (kW):
unde K2 = 1.10-1.25 este factorul de rezervă de putere; q - masa unui metru curent al părților mobile ale transportorului, kg / m; L - lungimea transportorului, m; l1 - lungimea proiecției transportorului la planul orizontal, m; Н - înălțimea de ridicare a materialului, m.
8.5.3. Calculul ascensoarelor cu cupe
Cuptoarele sunt folosite pentru transportul diferitelor mărfuri în vrac: pulverizată, granulară și bulgară (ciment, cărbune, piatră ponce etc.)
ca principal transport tehnologic de producție de ciment pentru ridicarea materialului la un unghi de până la 60-85 ° față de punctul inițial până la punctul final, fără încărcare și descărcare intermediară. Materialul este deplasat cu ajutorul unor găleți întăriți la intervale regulate (sau închise unul cu celălalt) pe un lanț sau curea flexibilă de tracțiune fără sfârșit (tabelul 8.16).