Selective sunt numite pahare, care au un grad scăzut de radiații și, în consecință, calități bune de economisire a energiei.
Astfel de ochelari pot fi de 2 tipuri:
Cu o suprafață tare.
Cu acoperire moale.
Pentru producerea de ochelari cu un strat dur, se utilizează tehnologia de depunere pirolitică. Oxizii metalici sunt depozitați pe geamul moale. În acest sens, achiziționează proprietățile necesare.
Acoperirea puternică reduce semnificativ pierderile de căldură, împiedică formarea condensului în exterior.
Aceasta este o sticlă acoperită cu o emisivitate scăzută, care trece în mod liber radiația solară în lumină scurtă și vizibilă, reflectând radiația termică cu undă lungă, de exemplu, de la dispozitive de încălzire, în interiorul camerei, împiedicându-i să părăsească. Vara, stratul de căldură care reflectă energia termică solară din exterior, împiedică pătrunderea căldurii în încăpere. Grosimea stratului de câteva sute de angstromuri, are proprietățile unui filtru ușor, transparent pentru ochiul uman, din sticlă externă, cu o acoperire de economisire a căldurii, care nu se deosebește de sticla obișnuită transparentă. Sticla selectivă este de obicei utilizată ca o sticlă interioară în geamurile cu geam dublu, acoperite în interiorul spațiului de sticlă. Aceasta încălzește interiorul geamului, ceea ce reduce condensarea și convecția cauzate de diferența de temperatură. Folosirea sticlei cu emisii reduse reduce semnificativ pierderile de căldură, permițându-vă să economisiți prin încălzirea spațiilor.
În prezent, pentru reducerea pierderilor de căldură prin sticlă se utilizează două tipuri de acoperiri: acoperișul moale așa-numit K-glass (Low-E) și acoperirea moale cu sticlă de tip I-glass (Double-Low-E) (i-glass).
Primul pas în producerea de sticlă de economisire a energiei a fost producția de sticlă K. Pentru a face sticla float proprietăți teplosberegajushchih direct în fabricarea pe suprafața sa, prin reacția chimică la o temperatură ridicată (metoda de piroliză), un strat subțire de oxizi metalici. K-sticla a devenit răspândită în Europa datorită culorii sale neutre, capacității excepționale de izolare termică și ușurinței procesării. Sticla poate fi folosită oriunde, unde este necesar să se obțină un consum redus de energie, cu o pierdere mică de căldură. K-sticla este de obicei folosit ca un geam interior în ferestre cu geam dublu, iar stratul de acoperire este întors spre spațiul interstițial. Aceasta încălzește suprafața interioară a unității de sticlă, ceea ce reduce condensarea și convecția cauzată de diferența de temperatură. K-sticla poate fi întărită și laminată.
Următorul pas important în producția de sticlă de economisire a căldurii a fost eliberarea I-sticlă (i-sticlă), care este pe caracteristicile tehnice superioare la K-sticlă. Diferența dintre sticla K și sticla I este coeficientul de emisivitate, precum și tehnologia producției sale.
Pregătirea implică depunerea pe suprafața sa a acoperirilor optice cu emisii scăzute (pe bază de oxizi metalici). Această tehnologie necesită utilizarea echipamentelor cu vid înalt cu un sistem de pulverizare magnetron. Acoperirea de câteva sute de Angstromi groase, cu proprietățile filtrului de lumină transparent pentru ochiul uman, sonda trece lumina soarelui și reflectă radiația termică înapoi în incinta.
Utilizarea geamurilor cu geam dublu cu geamul I permite nu numai îmbunătățirea semnificativă a confortului în cameră, ci și reducerea costurilor cu energia. În timpul sezonului de încălzire, efectul unei geamuri de dimensiuni medii glazurate cu o unitate dublă cu geam I este echivalentă cu arderea a 120 kg de combustibil lichid. Principalul dezavantaj al paharelor I este puterea lor mecanică relativ scăzută comparativ cu sticla K, dar având în vedere că această acoperire este îndreptată în interiorul unității de sticlă, aceasta nu afectează proprietățile sale de performanță.