Calibrarea senzorului

Calibrarea senzorului acoperă un set de operații care permit un raport grafic sau algebric formă zit-exprimare între valorile cantităților măsurate și variabile electrice la ieșire cu toți ceilalți factori care pot schimba semnalul de ieșire al senzorului.

Acești factori suplimentari pot fi:

a) cantitățile fizice asociate cu cantitatea măsurată la care senzorul este sensibil (semnul și rata de schimbare a cantității măsurate, proprietățile fizice ale suportului său material);

b) cantitățile fizice independente de cantitatea măsurată, la care este expus senzorul de lucru și care, prin urmare, își poate schimba semnalul de ieșire;

c) parametrii de mediu (temperatura, umiditatea) sau parametrii legați de alimentarea cu energie electrică (amplitudinea și frecvența tensiunii necesare funcționării senzorului).

Sub calibrarea măsurilor sau a instrumentelor de măsurare se înțelege funcționarea marcării pe scara unei măsuri sau a unui instrument de măsurare. În absența unei scale, o calibrare este definită ca definirea relației dintre cantitatea măsurată și parametrul corespunzător al unei măsuri sau al unui instrument de măsurare.

Există metode absolute și relative de calibrare a instrumentelor de măsurare acustică.

Măsurătorile acustice aplicate mai des receptoare de presiune acustică, cu toate acestea, cu o metodă absolută, calibrare reproduce metoda de presiune acustică care să permită Prin evalua unitățile de măsură a presiunii sonore directe guvernamentale (newton pe metru pătrat), iar apoi se calculează sensibilitatea ca o tensiune de uzură, se dezvoltă acustic de traductoare la o anumită presiune sonoră.

Cu o calibrare relativă, se compară sensibilitatea modelului și a instrumentelor calibrate.

Verificarea este un set de acțiuni efectuate în scopul estimării erorilor măsurilor și instrumentelor de măsurare. În primul rând, în timpul verificării, se determină dacă măsura sau dispozitivul dat pot oferi precizia necesară pentru măsurare, adică dacă precizia lor corespunde valorilor reglementate.

Atunci când verificarea măsurilor și a dispozitivelor destinate utilizării fără modificări, se determină dacă acestea nu depășesc eroarea, precum și alți câțiva parametri (caracteristici de sensibilitate inegale de exemplu, frecvență-clorhidric convertoare) pentru limitele de-gura menținute și nu depășesc valorile admisibile. Atunci când se verifică măsurile și instrumentele utilizate cu corecțiile la citirile lor, este necesar să se determine valorile corecției. În legătură cu aceasta, cerințele pentru instrumentele model sunt în creștere, iar procesul de verificare devine mai intens de muncă.

Eroarea de bază a dispozitivului este eroarea determinată în condiții "normale". În condiții normale în care se efectuează verificarea, se înțelege în general că temperatura este 20 ± 5 ° C, presiunea atmosferică este de 750 ± 30 mm Hg. Art. și o umiditate de 65 ± 15%.

Abaterile permise din condițiile normale la efectuarea verificării sunt indicate în standardele de verificare, instrucțiuni metodologice, condiții tehnice și alte documente normative.

Există următoarele metode de bază de verificare: comparație directă; calibrarea; verificarea unei măsuri exemplare;

măsurarea de către dispozitivul care a fost verificată a cantităților reproduse de măsură.

Pentru dispozitivele de măsurare mai complexe, constând dintr-o serie de elemente interconectate, distingeți verificarea completă și poelmenentnuyu.

Verificarea prin comparație directă a măsurilor verificate și eșantionate sau a dispozitivelor verificate și model, fără utilizarea dispozitivelor concurente sau a altor dispozitive intermediare, este aplicată destul de mult. În centrul acestei verificări este măsurarea simultană a aceleiași cantități de către instrumentele verificate și exemplificate. În timpul calibrării, este necesar să se asigure cu atenție că ambele instrumente măsoară aceeași valoare a valorii.

Standardele și orientările pentru verificare indică condițiile care asigură identitatea cantităților măsurate de instrumentele controlate și exemplară.

Verificarea prin comparație directă este utilizată, de regulă, pentru măsuri mai puțin precise și pentru instrumentele de măsurare. Pentru o verificare mai exactă, utilizați unul sau altul dintre dispozitivele potrivite. Comparatorul în sine nu conține măsuri exemplare sau instrumente exemplare. Cu toate acestea, acuratețea verificării măsurilor și dispozitivelor depinde de o serie de caracteristici metrologice ale comparatoarelor. Cele mai frecvent utilizate cântare comparatoarele sunt exemplare diferite deversări (pentru greutățile de calibrare), poduri emițătoare de sunet AC și DC (cu comparații măsuri de rezistență, inductanță și capacitate), potențiometre (pentru colaționarea-SRI și receptoare, iar rezistența măsoară e. D (din elemente normale) și, de asemenea, comparatoare (pentru măsurători exacte ale măsurilor de lungime).

Caracteristicile metrologice ale dispozitivelor concurente utilizate pentru verificare prezintă o serie de cerințe. On-Prezenta cerință se referă la sensibilitatea comparator și starea-l că dispozitivul comparator trebuie să fie atât de CHUV și utilizați pentru a fi detectate cantități măsurabile măsurate-nenie care să nu depășească o valoare de măsuri exemplare erori STI-to nule. De exemplu, radiatorul generează o presiune sonoră de 100 n / m 2 cu o eroare de 10 n / m 2. Pentru calibrarea este permisă utilizarea IZD dispozitiv exemplare care măsoară pentru a preveni sunet Leniye cu o eroare de maximum 3 N / m 2. În același timp, indicatorul IZD indicând dispozitivul trebuie să aibă o scală cu diviziuni de cel mult 3 n / m 2. Verificarea măsurilor cu ajutorul comparatoarelor poate oferi o precizie foarte mare. În special, compararea măsurilor modelului cu standardele, standardele de secundar la primar se realizează cu ajutorul dispozitivelor comparator.

Procesul de verificare a dispozitivelor de măsurare conform măsurilor modelului reduce fie măsurarea valorii reproduse prin măsurarea eșantionului, fie măsurarea unei anumite cantități care este simultan comparată cu măsura standard. De exemplu, sonometrul poate fi verificat prin metoda unui radiator gradat. Eroarea sonometrului este determinată de diferența dintre citirile sale și valoarea presiunii acustice reproduse de radiator.

Atunci când este posibil să se utilizeze o măsură exemplară multivaluată sau un set de măsuri de model, este mai convenabil să se modifice valoarea măsurii modelului (sau a setului de măsuri) până când indicatorul instrumentului este setat la nota cerută. De exemplu, la verificarea unui ohmmetru, bornele sale sunt conectate la magazia de rezistență, unde se colectează o anumită valoare a rezistenței, în timp ce se observă indicatorul ohmmetrului. Când indicatorul este setat la marcajul dorit, scala de rezistență de pe scara de rezistență este determinată de valoarea efectivă a rezistenței corespunzătoare acestei marci.

Un exemplu de măsurare paralelă a unei anumite valori cu ajutorul unui dispozitiv verificat și o măsură exemplară este verificarea pe traiectoria de măsurare a vibrațiilor de pe un agitator cu o citire optică a amplitudinii oscilațiilor suportului. Sub influența vibrațiilor, dispozitivul care arată dispozitivul căii verificate este setat la o anumită altitudine. Simultan, oscilațiile sunt măsurate prin sistemul optic.

Metodele de verificare de mai sus sunt complete, în care dispozitivul este verificat în ansamblu, într-un set complet al tuturor componentelor sale. Aptitudinea sa este apreciată pe baza măsurătorilor valorilor măsurate cunoscute sau paralele. Dispozitivul funcționează în acest fel, deoarece ar funcționa cu aplicația sa practică. Cu toate acestea, uneori este recomandabil să se efectueze o verificare elementară.

Unitate Chip numit dispozitiv de calibrare, cu care a masurat-out parametrii părților sale separate, urmată de calcularea valorilor reale ale cantității măsurate. Acesta este utilizat atunci când modelele de interacțiune între părțile individuale ale dispozitivului sunt exact cunoscute și posibilitatea de influențe exterioare asupra mărturiei sale sau excluse aceste efecte se pretează la contabilitate precisă și atunci când calibrarea completă este foarte consumatoare de timp sau dificil de a găsi măsuri exemplare pentru verificarea dispozitivului cu o largă varietate de mărturia lui.

În practică, verificarea biților este adesea efectuată în combinație cu o verificare completă.

În ciuda faptului că dispozitivele de comparare nu sunt adecvate pentru măsurarea separată fără măsurători ale eșantioanelor, acestea sunt întotdeauna considerate instrumente de măsurare și sunt supuse verificării. Deoarece comparatoarele nu dau citiri exprimate în anumite unități, aceasta determină caracteristicile specifice ale verificării lor. Sarcina, care este pusă la verificare, este redusă la descoperirea acelor erori pe care instrumentul comparativ le poate introduce în măsurare în diferite condiții de măsurare. Dispozitivul de comunicare este cel mai adesea verificat de element. Datorită faptului că dispozitivul comparator este un dispozitiv vayuschim Stabilim un anumit raport între valoarea valorii măsurandului și măsurile în primul rând, sub rezerva verificării corectitudinii acestui raport în dispozitivul de redare. Corectitudinea raportului dintre brațe poate fi determinată prin fuziunea procesului a două măsuri cu valori cunoscute sau prin măsurarea elementelor individuale care formează brațele comparatoare.

În practica de verificare, verificarea este înțeleasă ca un set de operații, atât prin definirea erorilor, cât și prin verificarea integrității instrumentelor de măsurare, precum și prin examinarea externă a dispozitivului.

Verificarea funcționalității dispozitivului face posibilă verificarea absenței cauzelor care pot perturba acțiunile normale ale mijloacelor de măsură sau pot spori erorile acestora.

Măsuri vizuale dispozitiv de control sau, în cele mai multe cazuri, NE-operare doresc să înființeze o foarte importantă, deoarece este posibil să se ob spre exterior la prima vedere par defecte nesemnificative care reduc fiabilitatea dispozitivului destinat eksplua-punerea pentru o lungă perioadă de timp.

După verificarea de stat, se eliberează un certificat corespunzător, care, în numeroase cazuri, este înlocuit cu impunerea unei ștampile publice de încredere.

În certificat se indică numele exact, producătorul și numărul de serie al dispozitivului. În plus, există indică importante tipuri de caracteristici, inclusiv principiul acțiunii, Wii, limitele de măsurare sau valoarea nominală a măsurat ve-măști, clasa de precizie indicând standardul de stat care clase de precizie sunt stabilite pentru acest tip de instrumente sau măsuri. Dacă nu este setată clasa de precizie, indicați eroarea maximă admisă. În cele din urmă, rezultatele concrete ale verificării acestui dispozitiv sau a măsurii sub formă de tabele de erori, corecții sau valori reale.

Articole similare