Odată cu apariția secolului XXI în Rusia, materialul de ambalaj din plastic - sticla PET - sa răspândit pe scară largă. Deoarece utilizarea secundară de polietilenă pentru îmbutelierea băuturilor și a altor produse alimentare nu este permisă prin lege, mulți producători au început să caute modalități de utilizare a PET secundar în producția de produse nealimentare. Cu toate acestea, produsele din tablă din polietilenă, care sunt plastice și netede în interior la temperatura camerei, nu păstrează forma sub soarele de vară și devin fragile în frig. În plus, combustibil din polietilenă.
Dar dezvoltatorii de ceramoplast, așa cum spun ei, au reușit să mențină calitățile utile de plastic și să reducă în mod semnificativ deficiențele sale. Materialele de umplutură minerală sub formă de pulbere fină au fost introduse în compoziția viitoarelor acoperiri, proporțiile componentelor au fost extrase experimental și sa dezvoltat tehnologia de bază a fabricării unui nou acoperis de tablă.
Cum se fac materiale plastice ceramice
Secvența procesului de realizare a unei acoperiri din acoperiș din PVC este următoarea: amestecarea componentelor în funcție de rețetă; formarea unei mase plastice omogene prin încălzire; profilare; răcire și tăiere pentru o anumită dimensiune a foii.
Compoziția amestecului. Pentru a da componenta de bază a unui amestec - pvc granulat - caracteristicile de performanță cerute, se introduc următoarele:
- dioxid de titan. Este necesar să se blocheze efectul distructiv al razelor ultraviolete și, de asemenea, să se creeze condiții pentru o anumită culoare a produsului. Înainte de a da o culoare "consumatorului" ceramoplastiei, este necesar să neutralizăm toate celelalte culori la alb;
- pulbere de argilă. Oferă rezistență produsului la stres mecanic;
- lubrifierea și stabilizarea componentelor. Ele sunt necesare pentru extrudarea foilor, astfel încât grosimea foilor să fie aceeași pe întregul plan;
- puterea modificatorului (în principal CPE sau MBS). Mărește plasticitatea produselor, permițându-le să reziste la temperaturi scăzute;
- pigmenți. Dați produsului final o anumită culoare în masă, i. E. pe întreaga structură a plăcii keramoplastikovy;
- alți aditivi (aditivi). Reduceți combustibilitatea materialelor plastice ceramice, împiedicați formarea modificărilor structurale care pot provoca schimbări bruște de temperatură etc.
Este pertinent să subliniem faptul că proprietățile de performanță ale materialelor plastice ceramice - acoperișul pvc - determină componentele amestecului de formulă. Ie același lot de produse nu poate servi la fel de bine în diferite condiții climatice, deoarece este proiectat pentru o anumită gamă de temperaturi și intensitatea iradierii solare. Prin urmare, pentru a acoperi acoperișul clădirilor de pe teritoriul Rusiei ar trebui să aleagă produsele producătorilor autohtoni.
Vom continua să ne gândim la tehnologia de producție a materialelor plastice ceramice.
Plastificarea amestecului. Componentele compilate ale viitoarelor acoperișuri sunt plasate într-un extruder, unde sunt încălzite la 200 ° C sub o presiune de aproximativ 200 bari și sunt amestecate în mod constant. Masa cremoasă rezultă din compartimentul principal al extruderului în a doua parte a acestuia, unde gazele sunt extrase din topitură. Apoi, se formează placa ceramoplastikovoy - materialul plastifiat este extrudat prin matriță, devenind o placă ondulată.
Calibrarea materialelor plastice ceramice. După primirea formularului, panoul din plastic rămâne cald și plastic de ceva timp, ceea ce permite calibrarea profilului său într-un dispozitiv numit calibrator. În prima cameră, forma produsului este corectată și suflată de un curent de aer rece, în al doilea - produsul trece un recipient de apă, unde este scufundat în întregime pentru a elimina excesul de căldură.
Tăiere și ambalare. Banda ondulată de ceramoplast, care iese din instalația de calibrare, este tăiată în foi de o anumită lungime, transferată pe un palet și strâns cu ambalaj din polietilenă.
Specificațiile fabricii și producătorii
Foi de ceramoplastie sunt produse în două tipuri de textura - netedă și îndoită. Adâncimea valului de produse este împărțită în trei tipuri - adâncime mică, medie și profundă.
Paleta de culori este compusă din 16 variante de colorare, dintre care culorile principale sunt culorile albastru, roșu, verde (smarald), maro și teracotă (roșu-brun). Pentru a împărtăși produse cu proprietăți de umbră - de exemplu, fluorescență - producătorii introduc ingrediente speciale în compoziția produselor.
Tonuri aproximative durata de viata de 30 de ani ca acoperiș Dezvoltatorii mantale keramoplasta ghidat pe datele de laborator - 164 ciclu de congelare și decongelare produs eșantioane, fiecare însoțit de o temperatură de congelare fază de reducere într-o cameră de testare la -50 ° C,
Pentru a îmbunătăți caracteristicile de rezistență și o formă mai durabilă o opinie pozitivă despre acoperiș keramoplastikovoy, companiile care produc aceste produse - Ltd. „Keramoplast“ (dezvoltator de invelitoarea, proprietarul mărcilor comerciale „Keramoplast“ și „Teton“) și SRL „Supron“ (marca de produse același nume ) - intenționează să producă o serie separată de linii de plafoane de acoperiș întărite în interiorul unei plasă din oțel.
Argumente pro și contra de acoperiș keramoplastikovoy
Luați în considerare caracteristicile pozitive și negative ale keramoplastului atât din poziția instalatorului, cât și din poziția proprietarului.
Să începem cu avantajele ceramoplastiei:
- este ușor de tăiat, plictisit, îndoit și păstrează forma pliului dacă este însoțită de încălzire (se utilizează o uscător de păr pentru clădiri sau un blowtorch);
- nu este expus la agresive chimicale (alcaline, săruri și acizi), nu absoarbe și nu reține contaminanți (acestea sunt spălate cu ușurință de ploaie), fără soluționează mucegai și diferite microorganisme;
- Are o forță suficient de mare pentru a depăși greutățile vântului și zăpezii, menținând în același timp forma. Printre materialele cunoscute pentru acoperișuri, numai plăcile de acoperire naturale și ardezia depășesc granitul ceramic în forță. Este permisă îndepărtarea și reinstalarea mai multor acoperiri din ceramică. O condiție importantă pentru consistența caracteristicilor de rezistență este construirea corectă a acoperișului pentru acoperiș;
- Permite funcționarea la diferențe de temperatură de la -55 până la +80 о С, adică Destul de potrivit ca un acoperiș pentru clădirile din Rusia;
- conduce ușor căldura, ceea ce este deosebit de reușit pe fundalul altor acoperitoare de acoperiș;
- greutatea redusă a unei foi de 2 m 2 - nu mai mult de 17 kg (o medie de 12,2 kg), ceea ce simplifică foarte mult instalarea acoperișului;
- caracteristici ecologice ridicate - absența completă a fenolilor (fără miros) și a altor componente potențial toxice;
- Transmisie redusă a sunetului - zgomotul provenit de la picăturile de ploaie este complet stins de o acoperire a unui acoperiș;
- rezistență la radiații ultraviolete, care asigură o siguranță îndelungată a structurii plăcii ceramoplastice și a culorii acesteia;
- combustibilitate. Materialul nu poate fi aprins, nu susține arderea și nu emite componente toxice în timpul topirii cauzate de temperaturile ridicate. Aceste calități keramoplastu asigură aditivi, întârzietori de întindere, introduși în compoziție în procesul de fabricare a foilor.
Rețineți că durata de viață declarată de către producător - nu mai puțin de 30 de ani - în momentul în acest material nu poate fi confirmată, pentru că acoperișul practic keramoplastikovaya a intrat pe piața de acoperiș în urmă cu doar 10-12 ani.
Minusuri acoperis keramoplastikovoy:
- diferențe în grosimea plăcii. În unele loturi de produse aflate în vânzare există o căsătorie - modificările grosimii depășesc intervalul stabilit de +/- 3 mm. Acest lucru creează anumite dificultăți pentru acoperiș;
- capace vin complet cu șuruburi, concepute pentru foi de montare ceramoplastic uzura rapid și zbura din capul șurubului, care să permită accesul la umiditate, care în cele din urmă va duce la coroziune. Este necesar să achiziționați aceste capace cu o marjă pentru a le pune în locul acoperișurilor uzate în timpul următoarei inspecții;
- parbrizele furnizate de producătorul de materiale plastice ceramice și proiectate să protejeze capetele acoperișului sunt puternic încălzite sub razele soarelui de vară și pot fi distorsionate în vânturi puternice;
- În timpul iernii, în condiții de temperaturi scăzute, foile de ceramoplastice pentru acoperișuri pierd în mod esențial plasticitatea. Dacă pasi pe marginea foii "înghețate", se formează o fisură. Cu toate acestea, acesta poate fi parțial eliminat - încălzit cu un suflantă sau un uscător de păr de construcție, apoi ștergeți cu o spatulă.
Printre neajunsurile acoperișul keramoplastikovoy este adesea numit decolorare, dar acest lucru nu este adevărat - producția de mari companii corespunde cu calitatea declarată, inclusiv. pentru rezistență la arsuri. De obicei, "fading" se găsește în zilele aride și insorite ale vară - cauza este praful banal așezat pe acoperiș. Pentru a restabili culoarea "fabrica", acoperișul trebuie turnat numai cu apă.
Pregătirea pentru montarea plăcilor din materiale ceramice pentru acoperișuri
Structura acoperișului este realizată din grinzi de lemn cu o secțiune transversală de 150 până la 50 mm, treapta dintre acestea fiind de 600 mm.
La marginea inferioară a acoperișului grinzi număr inițial (inferior) de șipci fixe la 280 mm - această măsură va face 75-100 mm se suprapun inferioare foile keramoplastikovyh rând.
Pentru a determina necesitatea ceramoplastului cu cea mai mare precizie, este necesar să se deseneze tăierea acoperișului pe hârtie milimetrică, respectând scara. În procesul de calcul al numărului de coli, este important să se țină seama de suprapuneri de 50 mm laterale și 100 mm.
După cum sa menționat mai sus, capace, prin care producătorii keramoplastikovogo Acoperișuri recomandă închiderea șuruburi cu cap, este mai bine să ia o cantitate mai mare decât este nevoie într-adevăr - aproximativ 10-15%.
Înainte de a începe instalarea acoperișului, este necesar să impregnați structurile de acoperiș și acoperișul cu preparate ignifuge și antiseptice.
Asamblarea acoperișului din ceramoplastie
Schema de instalare a foilor pe acoperiș este de două - sub formă de zig-zag sau într-un model de șah. La alegerea primei opțiuni, fiecare rând nou (nou) de plastic din ceramică este deplasat față de cel precedent cu jumătate din lățimea sa. Ie Linia comună dintre două foi dintr-un rând va fi în mijlocul foii adiacente din rândul de sus sau de jos. Datorită montajului zig-zag, este posibilă evitarea suprapunerii a patru foi în zona de joncțiune.
Dacă este necesar să se acopere o zonă de acoperiș semnificativă, este mai bine să se utilizeze o schemă simplificată de lucrări de instalare. În primul set primul rând (convențional - orizontal) în întregime, după retragerea rând lateral (convențional - vertical) până la creastă, menținând strict unghiul de 90 în raport cu prima serie. Rândurile rămase sunt montate pe rând în direcție orizontală, iar primele rânduri laterale și inferioare vor servi drept ghid.
În procesul de stabilire keramoplasta nu ar trebui să se grăbească și primul șurub șuruburile complet - se potrivesc în special în lista de culoare pentru o pereche de șuruburi și asigurați-vă că îmbinările laterale și de capăt sunt setate corect. Pentru a verifica poziția dispozitivelor de fixare, o frânghie este întinsă de-a lungul centrului panoului de îmbarcare.
Dacă șuruburile de fixare pe creasta unui val de tragere le, atunci foaia se va încălzi în timpul verii și pot fi deformate - acestea ar trebui să nu fie prea întârziate. De asemenea, sub orificiul de șurub format într-un vârf val, este cel mai bine realizată la 3 mm mai mare decât diametrul șurubului - această măsură va keramoplastikovomu foaie mișcare ușor în timpul încălzirii și răcirii ciclurilor (reculul) care împiedică posibilitatea bășici acoperirii.
Elementele de ridicare sunt instalate de-a lungul liniei de creastă, urmând prin elementul de blocare. Ele sunt atașate de 12 șuruburi - 6 bucăți pe fiecare parte. Pasul de fixare este același cu cel al foilor - prin val. Într-o situație în care unghiul de coama acoperișului nu corespunde colțul aripilor elementului Intermedia Ridge de nevoie ceramoplastic să-l încălzească un aparat de sudură sau construirea unui uscător de păr și îndoiți sub unghiul dorit.
Ferestrele de vânt sunt montate peste blocarea lamelor, urmând în sus de-a lungul marginii capetelor acoperișului de la punctul inferior până la partea superioară a zonei care urmează să fie închisă. Prima aripă este așezată pe foile de acoperiș și fixată pe ele, cea de-a doua este atașată la grinda de rapel pe capătul rampei. Fiecare bara de vânt este montată cu șase șuruburi autofiletante la o rată de 3 bucăți pe aripă, etapa de fixare ar trebui să corespundă cu etapa cu care este expusă cutia.
La sfârșit
Pentru a preveni modificările deformării acoperișului keramoplastikovoy, plimbare pe el este necesar cu utilizarea de bordes - un fel de poteci piste, cu o lățime de cel puțin 250 mm.
În sezonul de iarnă, când gradul de rigiditate a ceramoplastiei atinge un maxim, dacă aveți nevoie să recoltați zăpadă din acoperiș, trebuie să folosiți numai o lopată de zăpadă cu o bucată de placaj sau lemn. Cu extremă precauție ar trebui să-și tundă pe îngheț de pe acoperiș - pentru a calcula forța și nu folosiți instrumente metalice.