În industrie, în prezent, policarbonații sunt produși în trei moduri:
1) transesterificarea carbonat difenil folosind „Bisfenolul A“ în vid, în prezența unor baze complexe (de exemplu, metoxid de sodiu) într-un caracter în trepte ridicarea temperaturii de la 150 de la 300 ° C, inclusiv eliminarea permanentă din zona de reacție a fenolilor eliberat:
Procesul se desfășoară într-o topitură conform unui principiu periodic. Ca rezultat, topitura vâscoasă rezultată este îndepărtată din reactor, răcită și granulată. Avantajul acestei metode constă în absența unui solvent, iar principalele dezavantaje - policarbonat de calitate slabă datorită prezenței în ea de reziduuri catalitice nedemontabile și degradarea bisfenol produsului, cuplat cu incapacitatea de a obține un policarbonat având o greutate moleculară mai mare de 50.000.
2) fosgenare soluție „bisfenol-A“, în prezența unei substanțe numite piridina, la temperaturi sub 25 ° C piridină, care servește atât catalizator și acceptor Hcl. din reacția eliberată în reacție este adăugată într-un exces mare (nu mai puțin de 2 moli pe 1 mol de fosgen). Rolul solvenților este compusul organoclorhidric anhidru, iar fenolii monohidrici acționează ca regulatori ai greutății moleculare.
Din soluția obținută ca urmare a reacției, se îndepărtează clorhidratul de piridină, soluția de policarbonat rămas este spălată, separată de resturile de acid clorhidric piridină. Policarbonatul este separat din soluție cu un precipitant (de exemplu, acetonă) sub formă de precipitat alb fin, care este filtrat și uscat, comprimat și granulat.
Avantajul metodei este procesele de temperatură scăzută care apar într-o fază lichidă omogenă; dezavantaje - utilizarea piridinei scumpe și incapacitatea de a elimina impuritatea "A-bisfenolului" din policarbonat.
3) policondensarea interfacială „bisfenol-A“, cu fosgen realizată în solvenți organici medii apoase schelocheyi cum ar fi clorura de metilen sau un amestec de solvenți clorurați:
Convențional, acest proces poate fi împărțit în două etape, în prima sare disodică phosgenated a bisfenolului A în formă de oligomeri care conțin hlorforimatnye reaktsiynopodobnye și gruparea hidroxil final, al doilea - policondensarea oligomeri cu formarea ulterioară a polimerului.
Avantajele metodei - Reacții de temperatură scăzută, utilizarea unui solvent organic, împreună cu capacitatea de a obține un nivel ridicat dezavantaje policarbonat greutate moleculară - debitul mare de apă pentru a spăla polimerul și volume, prin urmare, mari de ape uzate, utilizarea amestecătoare complexe.
În industrie, metoda cea mai frecvent utilizată este policondensarea interfacială.