Recepționarea anumitor tipuri de plăci ceramice (în conformitate cu specificațiile tehnice) depinde în primul rând de tehnologia de producție. Figura 1 prezintă etapele principale ale diferitelor cicluri tehnologice și enumeră principalele tipuri de plăci ceramice pe care le permit să le primească.
Figura 1
Cicluri tehnologice de producere a diferitelor tipuri de plăci ceramice
Secretul obținerii unui material nou de calitate este un proces tehnologic de producție atent dezvoltat, care este în continuă îmbunătățire. Se bazează pe arderea la o temperatură ridicată, variind în funcție de tipul de material de la 900 la 1200 ° C. Producția folosește o mare varietate de materii prime naturale. Corpul plăcii este preparat dintr-un amestec de lut (pentru a conferi plasticitate), nisip de cuart (pentru a întări corpul plăcii) și feldspat (pentru a conferi fuzibilitate). Pentru prepararea glazurilor se utilizează nisip, argile de caolin, frișii preparate din sticlă, precum și pigmenții pe bază de oxizi (pentru a conferi culoare).
Pentru producerea corpului de țiglă, materiile prime sunt zdrobite bine și amestecate pentru a obține o masă perfect omogenă pentru formarea ulterioară. Sunt utilizate două metode pentru formarea: presare și extrudare. Plăcile presurizate sunt obținute dintr-o soluție de pulbere, care este compactată și presată sub presiune înaltă. Plăcile extrudate sunt obținute prin trecerea printr-un amestec adecvat de umezeală de materii prime, dând-i un aspect final.
Metoda de presare permite o dimensiune mai controlată și, în plus, obținerea unei suprafețe de o calitate mai bună.
După turnarea plăcilor, în primul rând sunt uscate pentru a îndepărta un conținut mic de umiditate. Apoi sunt concediați (gresie neglijată). Caracteristicile chimice și fizice - densitatea, rezistența la influențele mecanice și chimice - dobândește în procesul de ardere. Atunci când este declanșată, o temperatură ridicată dă rezistența materialului la substanțele chimice agresive și efectele fizice ale mediului.
Placile ceramice sunt impartite in negru si glazurate. Glaze (glazura germană, din sticla Glas) este o acoperire vitrifică protectoare și decorativă pe ceramică, fixată prin prăjire (transparentă sau opacă, incoloră sau colorată).
Plăcile neglijate sunt aproape uniforme pe toată grosimea și, de obicei, nu au modele decorative.
Plăcile glazurate pot fi singure de ardere și dublu (pentru produsul principal ars, se aplică emailul și este re-declanșat).
Ca rezultat, combinații ale diferitelor exemple de realizare ale proceselor (de exemplu, o simplă sau dublă de prăjire prăjire), utilizarea de materiale diferite de pornire (alb și roci argiloase roșii) și laminat (presare sau extrudare), a produs diferite tipuri de plăci ceramice.
Placi de ardere unică
Produsul se obține prin presarea unui amestec de ingrediente brute. Culoarea amestecului ars variază de la galben deschis până la maro închis, în funcție de conținutul de fier din lut și de porozitate. Cele mai multe plăci ceramice cu ceramică monocomponentă sunt fabricate dintr-un amestec ușor: acest lucru se datorează avantajelor sale de producție, precum și cererii mari de pe piață.
Amestecul presat este supus vitrajului, urmat de o singură ardere, care asigură o bună aderență a glazurii la amestec.
Placile ceramice pot fi fabricate cu o sticla densa sau baza poroasa. Aceasta este o caracteristică extrem de importantă a plăcilor, pentru că absorbția apei depinde, de asemenea, de porozitatea, care la rândul ei determină rezistența la îngheț, rezistența mecanică și, prin urmare, domeniul de aplicare. În funcție de absorbția apei din plăci ceramice, este necesar să se aleagă materiale adecvate pentru instalarea lor.
Placa ceramică cu porozitate redusă este adecvată pentru dispozitivele de podea interioară și exterioară și se caracterizează prin rezistență ridicată la agenți mecanici și îngheț. Produsele sunt supuse unei contracții ridicate în timpul procesului de ardere și prin urmare sunt vândute în loturi divizate de calibru.
Porii de înaltă porozitate sunt realizați dintr-un amestec special conceput pentru a preveni contracția în timpul arderii: pot fi așezate așchii cu o cusătura îngustă. Produsul are o porozitate mărită (o absorbție mai mare a apei) și o rezistență mecanică scăzută, ceea ce o face adecvată numai pentru placarea pereților.
Un alt tip de plăci monocompuse sunt plăcile glazurate sub presiune. Este fabricat folosind tehnologie modernă, conform căreia stratul de glazură este presat împreună cu amestecul și apoi ars. Produsul finit are o porozitate scăzută și, datorită grosimii superioare a stratului de glazură, este deosebit de potrivit pentru instalarea de podele supuse unor sarcini mari în timpul traficului greu.
Plăci cu două plăci
Produsul a fost fabricat prin această metodă înainte de introducerea procedeului cu un singur proces de ardere: în conformitate cu această tehnologie convențională, glazura se aplică amestecului ars, apoi produsul este supus unei a doua arderi. Dezavantajul acestei tehnologii asupra procesului cu un singur proces constă în creșterea costului de producție (două arderi în loc de una), precum și imposibilitatea fabricării de produse cu porozitate scăzută (este imposibil de glazurat amestecul slab poros ars).
În prezent, tras dublu placi ceramice folosite pentru pereti si pardoseli, în special în necesitatea de a da luciu de suprafață țiglă. În acest caz, procesul de ardere dublu are avantajul față unic: ultima tehnologie în procesul de ardere glazurii pătrunde prin gaz din amestecul de descompunere, care se formează pe suprafața țiglă lucioasă mici urme în formă de capete de pini, fisuri; Această lipsă nu este prezentă cu tehnologia de calcinare dublă.