Oțel cu anumite proprietăți fizice și chimice: rezistente la coroziune, rezistente la căldură, rezistente la căldură (GOST 5632-72), destinate pieselor care funcționează la temperaturi ridicate și gaze corozive. Ea a devenit rezistent împotriva tuturor tipurilor de coroziune sunt, de exemplu, din oțel, cum ar fi 20X13, 17H18N9; la rezistență la căldură (rezistență la formarea scării la> 550 ° C) 40X9C2; o rezistenta la caldura (rezistent la temperaturi de pana la 1000 ° C sau mai mult) -. 36H18N25S2 etc. Dintre aceste oțeluri fabricate elemente de sincronizare, sistemul de conducte de evacuare
Puterea și colab. De exemplu, plăci de oțel utilizate pentru supape 40H9S2 de evacuare (bare de oțel 40Cr), automobile, motoare de tractor, schimbatoare de caldura, tuburi schimbătoare de căldură, bare de cuptoare
Oțelurile și aliajele rezistente la căldură sunt produse pe bază de sistem Fe-Cr cu aditivi de aluminiu și siliciu (silchromuri, cromale, silchromale). Proprietatea principală a consumatorilor acestor oțeluri este temperatura de funcționare, care ar trebui să fie mai mare de 550 ° C.
Otel rezistent la coroziune a gazului la 900 rezistent la căldură - 1200 ° C în aer, gazele de furnal, inclusiv sulf (15H5, 15H6SYU, 40H9S2, ZOH13N7S2,12H17, 15H28) oxidarea și medii (20H20N14S2) carburare, dar poate prezenta fluaj aplicarea de sarcini mari.
60 și după temperare - structura sorbitolului, duritatea HRC
ridica orice manual de prelucrare a metalelor și citiți! chiar și un măgar este clar ce și cum!
nu-ți bați joc de auto-iluzie! caută tubul Y. haha! Textul este ascuns