Netezirea butoaielor
Pentru suprafața interioară butoaie de lemn era neted, bine spălate, a rezistat contactul cu lemnul de bere și în același timp a eliminat porozitatea butoaielor de lemn în urma rășinile berii tăcut. Smoljat butoaie noi și butoaie în uz, de obicei, după a treia sau a patra umplere. În unele fabrici de bere, butoaie de lemn cu rășină înainte de fiecare umplere.
Rafturile de transport Smolenie includ următoarele trei etape:
.. A) rassmolenie, adică din butoi vechi de curățare strat de rășină și simultan uscare tambur cu aer cald sau aer amestecat cu produsele de combustie, cocs sau gaz combustibil având o temperatură de 300 până la 350 ° C, extrudare, uneori, ușor supraîncălziți vechi Gudronarea;
b) smolenie corespunzătoare, adică aplicarea tar topit nou (180-210 ° C) rassmolennuyu, adică eliberat de butoi de gudron vechi, și îndepărtarea vaporilor de rășini din butoi ....;
c) rularea butoaielor aglomerate, astfel încât rășina congelatoare să se răspândească uniform pe suprafață și astfel grosimea uniformă a stratului de rășină nu este perturbată.
În prezent, butoaiele din lemn sunt peste tot rășină pe linii semi-automate sau automate. În linii semiautomatice, se utilizează o mașină specială pentru fiecare proces (măcinare, rășini și rulare). Mașinile care intră în linie sunt conectate printr-un transportor cu role, însă butoaiele sunt deplasate și instalate manual pe mașini separate. Linii automate moderne de formare a butoaielor - linii cu mișcare forțată a butoaielor.
Băutură de gudron
Principala materie primă pentru toate tipurile de rășini de bere este colofoniul. Colofoniu - o rășină de conifere, eliberat prin distilarea tuturor componentelor volatile, puternic mirositoare, în principal terebentină, compuși aromatici și acizi aromatici volatili. Brewing tar este un amestec care conține un altul decât uleiurile pe bază de colofoniu, uleiuri grase, parafină sau ulei mineral rășină. Dacă este transparent, este un amestec de rășini pe bază de colofoniu cu uleiuri ușoare, și întuneric, cu excepția opacă pe bază de colofoniu conține parafină.
Punctul de topire al gumei de bere este cuprins între 45 și 50 ° C. Pentru ca rășina să fie satisfăcătoare din punct de vedere tehnic și economică, gudronul trebuie să formeze un strat uniform, subțire și potrivit; astfel încât cu rășină trebuie să fie lichid, iar cu răcire, se va solidifica rapid. Smolka cu un punct de topire prea mare se topește mai lent, cu greu penetrează în porii lemnului și se întărește când se răcește prea repede. Dacă gudronul are un punct de topire prea scăzut, se întărește încet, stratul său este neuniform și, în plus, se topește dacă butoaiele goale se află pe un loc însorit.
Temperatura rășinii variază de la 180 la 210 ° C. Pentru fiecare tip de gudron, trebuie să alegeți o temperatură astfel încât, în timpul rășinii, rășina să aibă consistența necesară, ceea ce face posibilă formarea unui strat subțire și bine fixat pe lemn. La temperatura gudronului de gudron, fracțiunile volatile volatilizează și astfel nu numai pierderile datorate evaporării, ci și transformările chimice și fizice ale gudronului. Prin urmare, după un anumit timp, compoziția de rășină este corectată prin adăugarea unei rășini sau parafine regenerate.
Semi-automată rășină
În fabricile de bere mici și mijlocii, echipamentul pentru rășină constă în mașini pentru șlefuirea, rășini- rea și rularea butoaielor țâșnite.
Cel mai obișnuit dispozitiv de referință, numit în "cocsul" Cehoslovaciei, este un cuptor cilindric cu căptușeală din cărămidă, acoperit cu o copertă hemisferică din fontă. Capacul are trei țevi, dintre care două conduc la duzele de probă pentru tobe de transport și una (pe partea opusă) cu vârful - pentru a prinde butoaiele din tabăra. În cuptorul de pe grile, o cocs este arsă într-un curent de aer, care este alimentat sub el de la suflantă.
Sub duza, o șa a fost montată puțin deasupra podelei pentru a instala cilindrul de transport. Vechea rășină scade atunci când este examinată prin jumătate din gaura din scaun, a doua jumătate a orificiului din șa este conectată la canalul de desprindere a gazului. Retragerea gazului pentru studiul butoaielor de tabără este de obicei închisă printr-o flanșă orbită, care, atunci când este înlocuită, este înlocuită cu un vârf drept introdus în trapa barilului taberei. Când se ia în considerare, butoiul de tabără este așezat pe un cărucior inferior cu role, astfel încât este ușor să rotiți trapele pe vârf și să-l deplasați de-a lungul șinelor către aparatul pentru șlefuire.
Înainte de proces, soba este încălzită, apoi prin orificiul de umplere din capac, întregul este umplut cu cocs și începe să sufle. Când toată cocsul încărcat este încălzit, deschiderea este închisă. La funcționarea cuptorului, este necesar să se monitorizeze alimentarea nu numai a aerului sub grătar, ci și a aerului secundar, astfel încât cocsul să fie complet ars înainte de eliberarea dioxidului de carbon. În caz de ardere insuficientă, se poate forma monoxid de carbon, care formează amestecuri explozive cu aerul. În plus, un mare exces de aer poate provoca o explozie dacă cade pe duza din cilindru și se amestecă cu vapori de gudron. Din același motiv, vaporii de gudron nu ar trebui să fie arși într-un cuptor sau să fie îndepărtați la o conductă de evacuare a cuptorului, trebuie îndepărtați printr-o conductă independentă.
Pentru a se asigura că suprafața interioară, în special lângă gaura de găurire a foii, nu arde atunci când este rafinată, aceasta nu poate fi efectuată la temperaturi de peste 300 ° C. Temperatura gazelor de evacuare din cuptor poate fi redusă prin abur saturat, care, atunci când trece prin duza, se supraîncălzește și se usucă. Astfel, este posibilă nu numai scăderea temperaturii, dar și limitarea arderii gudronului și arderea butoaielor.
În plus față de așa-numitele cărbune de cocsificare, se folosesc dispozitive cu gaz sau ulei, care sunt mai sigure de funcționare.
Tuburile de transport pe linii semi-automate sunt instalate și scoase din mânerul șa din duze. Timpul de ridicare a butoaielor de transport depinde de dimensiunea cilindrului și durează 1-2 minute. Cascadele de vânătoare durează aproximativ 5 minute. Noul gudron este aplicat la butoaie în mașinile automate de rășină cu ajutorul aerului comprimat sau a unei pompe. Mașini de acest tip sunt turnate cazan de fier „coborât sub podeaua compartimentului mecanismului Smolenov. Smolenov pentru capacul este montat în cazan, care, după utilizare, este îndepărtat cu ajutorul unui palan sau ridicare.
Un detaliu important al acestui aparat pentru aplicarea unei noi rășini cu aer comprimat este un sifon pentru rășină, conectat, pe de o parte, cu o duză de pulverizare și, pe de altă parte, cu aer comprimat. Dacă duza nu funcționează, supapa de sifon este deschisă și sifonul este umplut cu rășină topită. Când este setat pe butoi duzei este apăsat pe brațul basculant și supapa sifonului este închisă. La deschiderea supapei de aer în aerul comprimat și sifonul rateaza expulzează-l prin duza butoiului este întotdeauna aceeași doză de gudron. Duza are găuri amplasate în mod oblic și, prin urmare, se rotește sub acțiunea gumei emergente. Excesul de gudron curge înapoi în cazan. După golirea Sifon apăsarea dispozitivului de blocare brațul basculant de ridicare pârghie cu un butoi, care se rostogolește astfel înapoi. În același timp, se închide alimentarea cu aer comprimat și deschide supapa sifonului, care este din nou umplut cu tăcut.
Mașini pentru aplicarea noului tar, cu o pompă de lucru cu o pompă centrifugă care prizele de presiune (două până la patru) merge la duze, acesta din urmă este rotit încet prin angrenajul melcat al arborelui central. Injectorii sunt activați prin ridicarea manetei de mână.
Automatele pentru rășină pot fi de asemenea folosite astfel încât gudronul vechi să se topească alimentând o nouă gudronă fierbinte. Cu toate acestea, în acest caz, gudronul vechi este amestecat într-un cazan cu gudron proaspăt, care apoi trebuie adesea regenerat. Acest lucru poate fi evitat prin utilizarea unui aparat de rășină cu un cazan împărțit în două părți. În primul rând, în cilindru este servit un gudron vechi, astfel încât cilindrul să poată fi luat în considerare, iar apoi cilindrul va fi netezit prin comutarea aceluiași duze într-un gudron proaspăt. Uneori lucrează cu două aparate, dintre care una servește pentru a fi luată în considerare, iar cealaltă pentru rășini. Butoaiele proaspăt măcinate trebuie ținute în mișcare de rotație până când stratul de rășină din ele este întărit. Mișcarea rotativă este transmisă butoanelor printr-un mecanism de rulare. Prin proiectare, mecanismele de rulare disting discul, tubul și lanțul.
Mașina de înfășurare a discului are discuri montate pe trei arbori paralele, mijlocul cărora este acționat de o transmisie. Butoaiele sunt stivuite pe patru discuri. Schimbând distanța dintre discuri, poți folosi aceste mașini pentru butoaiele de tabără.
Mașinile de bobinare tubulare constau din două țevi de oțel care se rotesc într-o direcție de la unitate cu un dispozitiv cu curea, de la o roată sau de la un motor electric printr-o cutie de viteze. Butoaiele sunt așezate din lateralul celei mai mici distanțe dintre conducte și intră în celălalt capăt, unde sunt aruncate de la mașina de rulare printr-un con, montat pe conducta superioară.
Lanț mașină cu role lustruirea este între două lanțuri infinite culisabil role dispuse, fiecare dintre ele poartă două discuri cu roți dințate, chiuvete în fagure, pe proiectarea armat mașină cu role polizat. Mișcarea de rotație și de translație a discurilor determină o mișcare uniformă a lanțului împreună cu roțile dințate. Lanțurile se mișcă datorită discurilor acționate de motorul electric prin intermediul cutiei de viteze. Mașinile de gătit de acest tip sunt utilizate în compartimentele mari pentru rășină, complete cu măcinare automată și rășină.
Rășină automată
Mașinile automate de măcinat și rășină sunt utilizate în toate fabricile de bere mari. Mașinile automate funcționează în același ritm cu șaibele automate. Butoaiele din ele trec treptat de la duza la duza. În primul rând, acestea sunt considerate, după care se injectează gudron proaspăt, pereți de rășini sunt suflați, după care butoaiele sunt laminate pe o mașină de rulare cu lanț.
Întregul sistem este alimentat de un singur motor electric.
Butoi o limbă este împinsă pe gaura tijă în șa de ridicare, a cărui mișcare este sincronizat cu mișcarea mașinii. Din această poziție butoiul este realizată pe un suport al primei duză, în care partea interioară a acestuia a fost uscat cu alimentare cu aer cald, care este activat atunci când țeava este coborât în șa. Deoarece aerul este alimentat în direcția opusă decât actul baril, în prima duză l sredneteply și în duzele ulterioare devin mai calde. tar Mai vechi care rezultă din butoaie este recuperat, și o pereche de rășină sunt aspirate și introduse în țeavă. Rășina prin aplicarea unui gudron proaspăt se face în zona penultimă. La capătul liniei merge de gudron excesiv și rășină sunt eliminate pereche rezinificare baril. Butoaiele cu țărână se îndreaptă mai departe spre mașina de rulare;
Aerul fierbinte pentru un dispozitiv automat se obține cel mai adesea într-un cuptor cu ulei, care este alimentat de o suflantă. Groapa de gudron este de asemenea încălzită cu ulei. Aplicați gudron proaspăt aerului comprimat. Timpul necesar pentru șlefuirea și rășinarea depinde de mărimea butoaielor; acesta poate fi ajustat. Deplasarea butoaielor de la duza la duză continuă 5-6 secunde. Timpul de rezidență de deasupra duzei este ajustat astfel încât mișcarea mecanismului purtător este setată pentru o anumită perioadă de timp.
Împreună cu liniile de circuit care asigură deplasarea mecanică a tobelor și rassmolenie aer cald, există mașini cu cilindree de hidraulică și butoaie rassmoleniem Gudronarea fierbinte.
Mașinile automate pentru rășină au o capacitate de 80 până la 300 barili pe oră. Consumul de gudron variază de la 0,40 până la 0,65 kg pentru 1 g de capacitate a butoiului.
Butoaiele agatate sunt stropite cu apa rece inainte de utilizare. În fabricile mici și mijlocii, în acest scop sunt utilizate seringi simple, în fabrici mari - mașini automate cu două sau trei seringi. Aceste mașini sunt de obicei amplasate astfel încât butoaiele după ce rășina au ajuns la chiuvetă. Dacă există o seringă automată, aceasta se află în compartimentul de spălare de lângă mașina de spălat cu bară.