Din istorie
Sticlă realizată manual
Se crede că sticla artificială a fost descoperită accidental, ca un produs secundar al altor meșteșuguri. În acele zile, produse de lut au avut loc în gropi obișnuite săpate în nisip, iar combustibilul era paie sau stuf. Cenușa, care este formată în timpul arderii, adică alcaline, a produs o masă vitroasă în contactul cu temperaturi ridicate cu nisip.
Se crede că sticla artificială a fost descoperită accidental, ca un produs secundar al altor meșteșuguri. În acele zile, produse de lut au avut loc în gropi obișnuite săpate în nisip, iar combustibilul era paie sau stuf. Format în timpul cenușii de ardere - adică alcalin - cu un contact cu temperatură ridicată cu nisip a dat masă sticloasă. Unii consideră sticla un produs secundar de topire a cuprului. Un istoric roman Pliniu cel Bătrân (79 -. 23 î.Hr.) a scris că sticla trebuie să ne comercianți de mare fenicieni, care, prepararea hranei în loturi de parcare, plantate pe nisip de coastă și incendiile vasele proptit cu bucăți de var, creând astfel condițiile pentru apariția sticlei. Într-adevăr, materiile prime pentru fabricarea sticlei erau nisip, var și alcaline - organice (cenușă de plante) sau anorganice (sifon). Zgurii metalurgici au fost utilizați ca coloranți: compuși de cupru, cobalt și mangan.
Ce reprezintă sticla în ceea ce privește fizica și chimia?
Printre solidele de origine anorganică (piatră, metal), sticla ocupă un loc special. Strict vorbind, anumite proprietăți ale sticlei îl apropie de lichid. Cele mai multe substanțe în stare solidă și lichidă se comportă diferit. Cel mai simplu mod de a observa apa și gheața. Apa este în formă lichidă. Exact la 0 ° C începe să cristalizeze apa pură. Temperatura de întărire rămâne zero până când toată apa se transformă în gheață.
Un alt lucru este sticla. Nu găsește cristale. Nu există, de asemenea, o tranziție bruscă la o anumită temperatură, de la starea lichidului la starea solidă (sau în spate). Sticla topită (masa de sticlă) rămâne solidă într-un interval de temperatură mare. Dacă presupunem vâscozitatea apei pentru 1, viscozitatea sticlei topite la 1400 ° C este de 13 500. Când se răcește sticla la 1000 ° C, devine cleioasă și 2 Mill. Ori mai vâscos decât apa. (De exemplu, un tub de sticlă încărcate sau foaie sag cu timpul). La sticlă temperatură mai scăzută lichefiază cu o vâscozitate ridicată la infinit.
Articole din sticla
În Evul Mediu, după prăbușirea Imperiului Roman, mișcarea de tehnologie și măiestrie de sticlari secrete încetinit mult, astfel încât sticlăria estul și vestul dobândit, treptat, tot mai multe diferențe individuale. Alexandria a rămas centrul de producție a sticlei în Est, unde sticla elegantă a fost făcută.
Până la sfârșitul primului mileniu, metodele de producție a sticlei în Europa s-au schimbat semnificativ. În primul rând, a atins componența materiilor prime pentru producție. Având în vedere dificultățile legate de livrarea unei astfel de componente a amestecului ca sifon, a fost înlocuită cu potasiu, obținut ca urmare a arderii lemnului. Prin urmare, sticla făcută la nord de munții alpini, era diferită de produsele fabricate în țările mediteraneene, de exemplu, în Italia.
În secolul al XI-lea, maeștrii germani, iar în secolul XIII - italian, au stăpânit producția de sticlă. Mai întâi au suflat un cilindru gol, apoi i-au tăiat fundul, l-au tăiat și l-au rostogolit într-o foaie dreptunghiulară. Calitatea acestei foi nu a fost ridicată, dar a repetat aproape complet compoziția chimică a geamurilor moderne. Aceste ferestre erau acoperite cu ferestre de biserici și castele de nobili nobili. În aceeași perioadă, a apărut și înflorirea fabricării vitraliilor, în care s-au folosit bucăți de sticlă colorată.
La sfârșitul Evului Mediu, Veneția devine centrul producției de sticlă europeană. În această perioadă istorică, flota comercială venețiană a arat apele întregii Mediterane, ceea ce a facilitat transferul rapid al celor mai recente tehnologii (îndeosebi din Est) spre terenul fertil venețian. Fabricarea produselor din sticlă a fost o ambarcațiune importantă în Veneția, după cum reiese din numărul de glassblowers în oraș - mai mult de 8000 de oameni. În 1271 a publicat un decret special care legalizeaza unele măsuri protecționiste pentru a proteja interesele fabricarea sticlei, să interzică importul de sticlă străine, angajarea de artiști străini și de export în străinătate de materii prime pentru fabricarea sticlei.
La sfârșitul secolului al XIII-lea, în Veneția, existau deja mai mult de o mie de cuptoare de sticlă. Cu toate acestea, incendiile frecvente cauzate de munca lor non-stop, au obligat autoritățile orașului să transfere producția pe insula Murano din apropiere. Această măsură a oferit, de asemenea, unele garanții în ceea ce privește neproliferarea tehnologiei și păstrarea secretului producției de sticlă venețiană, deoarece comandanții nu aveau dreptul să părăsească teritoriul insulei.
În secolul al XVII-lea conducerea în dezvoltarea tehnologiei de producție a sticlei este transferată treptat la masterat în engleză, în special, invenția lui George Ravenkroftom în 1674 o nouă metodă de obținere a cristalului. A reușit să obțină o calitate mai bună a masei de sticlă decât maestrii italieni. Ravencroft a înlocuit potasul cu oxid de plumb cu o concentrație ridicată și a obținut un pahar cu proprietăți de reflexie foarte bune, care era foarte potrivit pentru tăierea și gravarea profundă.
Dar numai la sfârșitul secolului al XIX-lea sticla din artizanat a început să devină o producție industrială în masă. Unul dintre „părinții“ din industria sticlei moderne poate fi numit un om de știință german Otto Schott (1851 - 1935), care a folosit metode științifice pentru a studia efectele diferitelor elemente chimice din proprietățile optice și termice ale sticlei. În studiul proprietăților optice ale sticlei, Schott a facut echipa cu Ernst Abby (1840 - 1905), profesor la Universitatea din Jena si co-proprietar al companiei Carl Zeiss. O altă figură importantă care a contribuit la producția de sticlă în masă a fost Friedrich Simmens. El a inventat un nou cuptor, care a permis să producă în mod continuu o cantitate mult mai mare de sticlă.
În America, un proces similar de a desena o pânză de sticlă a fost dezvoltat oarecum mai târziu. Apoi tehnologia a fost îmbunătățită cu ajutorul firmei americane "Libbey-Owens" și a început să fie folosită pentru producția comercială în 1917. Metoda Float a fost dezvoltată în 1959 de compania Pilkington. In acest proces, sticla curge din cuptorul de topire într-un plan orizontal, ca o centură plană printr-o baie de staniu topit, pentru răcirea în continuare și recoacere. Avantajele acestei metode, comparativ cu toate dimensiunile sticlei anterioare sunt suprafață de sticlă stabilă, de înaltă calitate, care nu necesită lustruire suplimentară, fără defecte optice din sticlă, de înaltă productivitate a procesului. Cea mai mare dimensiune a sticlei rezultate, de regulă, este de 6 m. pe 3.21m. iar grosimea plăcii poate fi de la 2 mm la 25 mm. În prezent, lumea produce aproximativ 16 500 de milioane de tone de sticlă plană pe an.
Pregătit de:
Serikova Elena Alekseevna profesor de biologie al Ministerului Educației al Republicii Belarus. Regiunea Saratov
Vezi toate diapozitivele