Pentru a preveni supraîncălzirea pieselor metalice în timpul prelucrării, se utilizează lichide tehnice de lubrifiere și răcire (LFE) pentru conservarea structurii. Odată cu dezvoltarea unor astfel de operațiuni, cum ar fi tăierea, ștanțarea, presarea, producția în masă și pe scară largă a întreprinderii, utilizarea acestor lichide a ajuns la scară industrială. A fost format un întreg sub-sector, care acoperă etapele ciclului "producție - utilizare" a agentului de răcire. Deoarece acești compuși sunt preparați pe bază de uleiuri petroliere, compuși sintetici și emulsii apă-grăsimi, circulația lor trebuie să aibă loc în conformitate cu standardele de mediu.
Ambalaj lichid de răcire
Compușii minerali și sintetici, fără impurități de umiditate, sunt depozitați în conformitate cu condițiile tehnice specifice pentru fiecare
Caracteristicile lichidului de răcire trebuie să mențină fiabilitatea și siguranța prelucrării metalelor, durabilitatea parcului mașinii.
În acest scop, compania creează un sistem care include un set de măsuri pentru a menține calitatea lichidului de răcire în timpul achiziției, depozitării, circulației interne, operării și eliminării. Pentru depozitarea lichidelor, este alocată o cameră ventilată, care asigură igiena, uscarea și stabilitatea temperaturii la un nivel de 5-40 ° C. Nu utilizați lichidul de răcire după îngheț. Capacitățile nu trebuie să fie galvanizate, permițând formarea de săpunuri solide. Este de dorit să se asigure amestecarea regulată a lichidelor.
Pregătirea pe bază de răcire pe bază de apă
Pentru prepararea amestecului, agentul de răcire concentrat este adăugat în apă în conformitate cu formularea, asigurând uniformitatea soluției, împiedicând apariția cheagurilor asemănătoare gelului. Amestecarea se face folosind dispozitive mecanice, centrifuge, pneumatice, acustice. Alegerea acestora depinde de necesitatea obținerii unor fracții dispersate de o anumită dimensiune. Calitatea amestecului finit este controlată prin refractometrie.
Utilizarea și prelucrarea lichidului de răcire a deșeurilor
Stabilitatea chimică și fizică a agentului de răcire face posibilă organizarea utilizării sale ciclice cu restaurarea regulată a proprietăților inițiale. Aceasta constă în curățarea mecanică a incluziunilor, neutralizarea oxidanților, dezinfecția și purificarea biologică.
Compușii anhidru în utilizare practic nu au nevoie.
Următoarele modificări ireversibile ale proprietăților lichidului de răcire conduc la utilizarea emulsiilor care conțin apă:
apariția și creșterea proprietăților oxidante. Se produce ca urmare a modificărilor în compoziția chimică a emulsiei - pătrunderea reactivilor externi, înăsprirea compoziției apei, reducerea concentrației de agent de răcire;
- spumare. Apare datorită pătrunderii substanțelor externe, mărirea moliciunii apei, modificarea dimensiunii granulelor dispersate;
- miros, stratificare. Aceasta se datorează deteriorării biologice a fluidelor lubrifiante;
- apariția mucusului. Dovada formării unei noi vieți în emulsie;
- apariția unor proprietăți iritante. Poate fi o consecință a prezenței unui mediu agresiv biomedic.
Factorii care au determinat eliminarea lichidului de răcire, componentele sale cantitative, metodele de detectare, deciziile luate sunt înregistrate în actele relevante pe baza măsurătorilor efectuate.
Vă interesează hârtia de gunoi? Detalii în articol.
Separarea emulsiilor datorate flotării. Datorită acțiunii pneumatice asupra emulsiei, uleiurile saturate cu aer fin sunt colectate într-o peliculă de suprafață. Despicarea unor uleiuri, hidrofilice, necesită alte mijloace distructive.
Pentru a distruge emulsii, se folosesc tehnologii de adsorbție pentru silicagel, hidroxizi metalici, ultrafiltrare, combustie și tratament de condensare.
Alegerea metodei de eliminare
Cheltuielile pentru întreținerea echipamentului auxiliar și a personalului cu volum mic de neutralizare a emulsiilor nu se plătesc.
Firmele specializate, dotate cu tehnologie modernă, pot alege cea mai tehnologică metodă de procesare, susținută de disponibilitatea tehnologiei.