Pentru instalarea conductelor de gaz, se utilizează doar țevi și materiale care au fost testate temeinic pentru conformitatea cu acest tip de structuri.
Toate conductele de gaz sunt împărțite în funcție de presiunea gazului furnizat.
Cuprins pentru articol:
Există patru grupuri de conducte de gaz:
Depinde de presiunea din conducta de gaz care poate fi folosită pentru instalarea țevilor.
Cu câteva decenii în urmă numai conducte de oțel au fost utilizate pentru construcția de conducte de gaze. În prezent, este permisă și utilizarea țevilor din polietilenă, care, în anumite privințe, depășește chiar și conductele din oțel.
De asemenea, este permisă utilizarea țevilor de cupru pentru distribuția internă a gazului.
Țevi de gaz din oțel
Aceste țevi până acum au rămas un material universal pentru realizarea conductelor de gaze. Ele sunt utilizate atât pentru montarea exterioară a țevilor, care pot fi subterane sau deasupra solului, cât și pentru rețelele de interior.Cerința generală pentru țevile de gaz din oțel este grosimea peretelui țevii.
Grosimea ar trebui să fie:
- pentru rețelele subterane trebuie să fie de cel puțin 3 mm;
- pentru așezarea deasupra solului - nu mai puțin de 2 mm.
Important! Țeava de gaz trebuie să aibă în mod necesar un certificat.
Certificatul trebuie să includă:
- producător;
- GOST;
- metoda de producere a țevilor;
- calitatea oțelului;
- numărul lotului;
- informații despre teste;
- marca OTC.
La instalarea conductelor de gaz sunt utilizate următoarele:
- pentru rețelele de înaltă presiune - țevi drepte sudate cu coasere corespunzătoare GOST 10704-76 (diametru 30 - 426 mm, grosimea peretelui 3-12 mm);
- conducte pentru diferite indicatori de presiune - țevi din oțel fără sudură GOST Standard 8372-78 și 8374-75, sunt capabile să reziste la presiuni de până la 10 MPa;
- pentru sistemele de alimentare cu gaze cu o presiune de lucru care nu depășește 1,6 MPa, se utilizează țevi de apă și gaze (trecerea condiționată nu mai mare de 80 mm) corespunzătoare GOST 3262-75.
Avantajele conductelor de oțel pentru conductele de gaz:
- rezistență;
- rezistență la presiunea internă;
- etanșeitate la gaze;
- o valoare mică a coeficientului de dilatare liniară (de 20 de ori mai mică decât cea a conductelor din polietilenă).
Dar există dezavantaje, care au dus la utilizarea țevilor din alte materiale.
Principalele dezavantaje:
- greutate mare, ceea ce face dificilă transportul și instalarea;
- tendință la coroziune;
- conductivitate termică ridicată, conducând la condensarea pe suprafața exterioară, datorită căruia se declanșează procesul de coroziune;
- Îmbinarea țevilor prin sudare - sudarea este foarte vulnerabilă la rugină;
- flexibilitate limitată a produselor;
- restricții în lungimea conductelor.
Țevi de polietilenă pentru conducte de gaz
Țevile din polietilenă (HDPE) sunt utilizate ca țevi de gaz. Utilizarea lor se datorează faptului că acestea au o rezistență ridicată la intemperii distructive și la expunerea la substanțe chimice.Rezistența și plasticitatea țevilor din HDPE permite conducerea gazoductului chiar și în locuri greu accesibile și condiții climatice destul de severe. Cu toate acestea, există restricții privind utilizarea acestora.
Aceste țevi nu pot fi utilizate:
Țevile de polietilenă s-au arătat bine și sunt autorizate să fie utilizate numai pentru instalarea subterană a conductelor de gaze. Din moment ce HDPE nu efectuează un curent electric, curenții nebuloși nu sunt teribili pentru ei, ceea ce sporește fiabilitatea unei astfel de conducte de gaz.
Avantajele produselor din plastic includ:
- greutate redusă a țevilor, facilitarea instalării și transportului;
- rate ridicate de lucrări de instalare datorită faptului că țeavă HDPE este furnizată în bobine (ceea ce reduce numărul de îmbinări de țevi);
- rezistența la coroziune și expunerea la medii corozive;
- posibilitatea utilizării diferitelor presiuni în rețelele de gaz;
- durabilitatea țevilor (până la 50 de ani).
Există, de asemenea, dezavantaje:
- posibilitatea utilizării numai în subteran;
- o valoare suficient de mare a coeficientului de expansiune liniară;
- autostrăzi de trecere prin conducte și diferite linii de comunicare, și la intrările IPA în puțuri de țeavă trebuie să fie într-o carcasă de metal;
- adâncimea de așezare a conductei de gaz trebuie să fie de cel puțin 100 cm, iar în regiunile cu temperaturi sub minus 40 de grade - nu mai puțin de 140 cm.
Conductă de gaz de cupru
Recent, normele de construcție permit utilizarea țevilor de cupru pentru distribuția internă a liniilor de joasă presiune.Conectarea secțiunilor conductelor trebuie realizată cu ajutorul unor fitinguri de presare. Toate elementele de conectare trebuie să aibă un marcaj galben și un inel de etanșare de aceeași culoare.
Conducta de cupru utilizată pentru instalarea conductei de gaz trebuie să îndeplinească cerințele stabilite în GOST R 50838-95.
Avantajele acestui tip de țeavă sunt:
- rezistența la agenți chimici agresivi și la coroziune;
- rezistență mecanică suficientă;
- simplitatea tehnologiei de instalare, datorită utilizării armăturilor de presă;
- plasticitatea materialului de țeavă și o varietate de accesorii permite instalarea conductelor de geometrie complexă;
- durabilitatea ridicată a cuprului și aspectul frumos al conductei.
Atunci când se decide utilizarea țevilor din diferite materiale, este necesar să vă amintiți unde este mai bine să le folosiți.
Pentru a rezuma:
- La conectarea în interiorul unei clădiri se utilizează numai țevi din oțel sau cupru;
- pentru realizarea rețelelor subterane este mai bine să se utilizeze țevi HDPE;
- Conductele de gaz la sol și la subsol pot fi instalate numai din țevi din oțel.