Modificări mici în raportul dintre materiile prime sau arderea incompletă a clincherului pot conduce la un fenomen periculos - schimbarea neuniformă a volumului (datorită oxidului de var sau oxidului de magneziu liber). Erorile mici în adăugarea de gips determină setarea prea rapidă a amestecului. Ambele exemple sunt selectate din multitudinea de alte defecte caracteristice pentru a justifica numărul relativ mare de metode de testare a cimenturilor: determinarea finețe, setarea timpului, soliditate, rezistență, contracția, căldura de hidratare. Dacă tehnologia de producție prevede trimiterea eșantioanelor pentru testarea la laboratorul central, atunci se efectuează un test complet. În cazurile în care acest lucru nu este cerut de ASMW-VW 1184/02, sunt necesare doar următoarele teste.
A. Esența metodei
Proba de testare trebuie să fie reprezentativă, adică să caracterizeze o masă mare de ciment, prin urmare, eșantioanele individuale ar trebui selectate într-o cantitate care să îndeplinească această cerință. Aceste probe sunt combinate într-o probă medie.
Eșantionul este selectat pentru două scopuri: obținerea cantității necesare de ciment pentru testarea și stocarea îndelungată pentru a efectua teste ulterioare la o dată ulterioară dacă au existat încălcări ale construcției care necesită clarificarea circumstanțelor.
B. Procedura de testare
B. Instrumente și auxiliare
Sampler, divizor de probe TGL 21 369; un recipient închis ermetic pentru stocarea probelor (volum 5 litri); cana de amestecare; scapula de mână.
D. Efectuarea testului
1. La livrarea cimentului în pungi, numărul probelor eșantionate se determină în funcție de numărul de pungi:
Numărul de pungi Numărul minim într-o singură sursă de eșantioane de eșantionare
Probele de câte 2 kg sunt prelevate de un selector din mijlocul sacului (neatinse), apoi se amestecă bine și se separă printr-un separator într-o probă finală care cântărește cel puțin 10 kg.
Atunci când se livrează ciment în recipiente, eșantionul se ia după cum urmează. Înainte de a fi hrănit, câteva cântece individuale cântărind câte 2 kg fiecare sunt luate din gaura superioară, amestecate temeinic într-o probă comună și masa este adusă la minimum 10 kg printr-un separator
2. După prelevare, cimentul este plasat în recipiente sigilate și etichetat în mod fiabil.
3. Se aduce protocolul de selecție și să se atașeze o copie a probei, care ar trebui să fie indicat numele cimentului, producătorul sau furnizorul, cantitatea livrată, timpul de livrare, data și ora de prelevare a probelor, masa eșantionului și numărul de probe individuale, numărul vehiculului, numele selectorului, semnătura eșantionatorului.
E. Evaluarea rezultatelor testelor
E. Exemplul de calcul dispare.
G. Cauzele posibilelor erori de experiență
1. Numărul insuficient de probe individuale.
2. Amestecarea slabă a eșantionului total.
3. Utilizarea containerelor insuficient sigilate.
6.1.2. Determinarea timpului de fixare a cimentului
A. Natura metodei
Începutul și sfârșitul setării sunt caracteristici importante ale gradului de funcționare a cimentului. Acestea sunt determinate prin imersarea unui ac de oțel într-o pastă de ciment cu densitate normală. Cantitatea de apă necesară pentru aceasta este determinată preliminar prin scufundarea unui pistil special.
B. Procedura de testare
Conform TGL 28 103/02, nr. 7.74.
B. Instrumente și auxiliare
Fitil cu ace (TGL 28 103/02); o sită de 1 mm (TGL 0-4188); inele din cauciuc dur (TGL 26 103/02); placa de sticlă are o dimensiune de aproximativ 12 x 12 cm; vas de sticlă cu un diametru de 10 cm și o înălțime de 15 cm; un cilindru de măsurare cu o capacitate de 200 cm3; greutăți cu greutăți de 2 kg; castor și mixere (TGL 28 103/02) pentru amestecarea manuală sau mixer special pentru amestecarea mecanică în conformitate cu TGL 28 103/01; spatula, lingura; cronometru.
D. Efectuarea testului
1. Temperatura în încăpere și aparate trebuie să fie de 20 ± 2 ° С, umiditate relativă - nu mai mică de 50%.
2. Pregătiți un dispozitiv Vic (Figura 57) pentru a măsura densitatea normală. În Inserate curat și uscat pistil 5 aluatul, se îndepărtează masa suplimentară 7, placă de sticlă ușor pătate, pistilul este atașat, astfel încât tija de furaje marcaj coincide cu un milimetru scara divizare zero, 2.
3. Se amestecă aluatul din ciment.
Aproximativ 400 g de ciment (cu agitare manuală) sau 600 g (cu agitare mecanică) sunt cernute printr-o sită de 1 mm, restul de bucăți sunt frecați cu degete.
Amestecarea cu mâna pentru a determina consistența normală a pastei de ciment luând 300 g de ciment, 75 cm3 de apă (adică, 25% în greutate ..) și se agită într-un vas de aproximativ 30 de secunde, la început ușor și apoi viguros - doar 3 min. Mingea mecanică Se toarnă 125 g de apă în rezervorul de amestecare, se adaugă 500 g de ciment și se începe imediat amestecarea. Agitarea este continuată timp de 60 de secunde la o viteză mică (140 rpm). Cantitatea de apă poate fi mărită "cu ochii" în primele 30 de secunde. Cantitatea de apă introdusă este fixată în timpul testului. Treceți la viteză mare și amestecați pentru încă 120 de secunde (total pentru 3 minute).
E. Evaluarea rezultatelor testelor
Termenii obținuți sunt comparați cu standardul TGL 28 101 (începutul setării nu trebuie să fie mai devreme de 1 oră, sfârșitul - nu mai târziu de 12 ore). Dacă termenele nu coincid cu standardul, utilizarea cimentului trebuie suspendată.
E. Exemplu de calcul
G. Cauzele posibilelor erori de experiență
1. Pistil sau ac murdar sau îndoit.
2. Blocajul tijelor.
3. Masa suplimentară nu este luată în considerare.
4. Acul și / sau pistilul nu sunt aliniate.
5. Aluatul din ciment este puțin amestecat.
Uniformitatea schimbării volumului
A. Esența metodei
Făcut dintr-o pastă de ciment cu densitate normală, cojile de ciment sunt fierte în apă. În funcție de gradul de schimbare a aspectului turtei (discontinuități curburii) emite un aviz cu privire la soliditatea. Prezența varului liber se determină prin fierbere.
Fig. 59. Secțiunea cimentului de ciment
Cake de 1 ciment; 2 - placă de sticlă
B. Procedura de testare
TGL 28 103/03, nr. 7.74.
B. Instrumente și auxiliare
Sită 1 mm (TGL 0-4188); vasul de amestecare; lingură; un cilindru de măsurare cu o capacitate de 200 cm3; plăci de sticlă cu dimensiunea de aproximativ 12 × 12 cm; un vas pentru fierbere; stativ; cazan; scale cu greutăți de 2 kg, o precizie de 0,1 g; desicator pentru depozitare externă (TGL 103/04); vas de amestecare; mistria (TGL 28 103/02 și / 04).
D. Efectuarea testului
1. Temperatura camerei, a aparatelor, a cimentului și a apei trebuie să fie de 20 ° C ± 2. Umiditatea relativă nu este mai mică de 50%.
2. Aproximativ 300 g de ciment sunt cernute printr-o sită de 1 mm, iar fragmentele care se găsesc sunt împământate între degete.
3. Se amestecă încet 200 g de pastă de ciment cu cantitatea de apă stabilită pentru densitatea normală (secțiunea 6.1.2) timp de 30 de minute și apoi se amestecă intens timp de 3 minute.
4. Suprafața celor două plăci de sticlă este ușor umezită cu ulei mineral.
5. Două mostre de pastă de ciment (75 g fiecare) laminate în bile și plasate pe plăci.
6. Plăcile de sticlă se agită orizontal până când se obțin torturi cu un diametru de aproximativ 90 mm și o grosime de centru de aproximativ 10 mm (Figura 59).
7. Prăjiturile pe plăci se lasă imediat să se întărească într-un mediu umed, cu umiditate nu mai mică de 80%.
8. După 24 ± 2 ore, prăjiturile sunt îndepărtate din mediul umed, eliberate cu grijă din suporturile plăcuțelor și așezate pe suport cu o latură uniformă în sus.
9. Tortul cu prăjituri plate este scufundat într-un vas cu apă rece,
10. Întoarceți apa la fierbere timp de 15 minute. În timpul experimentului, apa ar trebui să acopere prăjitura; dacă este necesar, adăugați apă fierbinte.
11. Turta a fost lăsat să se răcească în apă, apoi se îndepărtează imediat și să evalueze aspectul și volumul modificările care apar cu ea.
E. Evaluarea rezultatelor testelor
Se crede că experiența cu punct de fierbere de succes, dacă tort păstrează margini ascuțite nu sunt fracturi radiale care se extind spre margini, și nu au o grilă de fisuri ochi perceptibil sau cu o lupă (fig. 60), sau modificări de volum.
Curburile ar trebui să aibă o dimensiune maximă de 2 mm (Figura 61). Acest lucru poate fi determinat folosind o riglă. Crăpăturile din contracție, dacă par să fiarbă uneori în primele ore după producție (Figura 62), nu indică lipsa uniformității schimbărilor de volum.
Lăcrimiile radiale, care apar uneori după o scurtă perioadă de timp după fierbere, pot să apară din stresurile de contracție care apar atunci când sunt depozitate în aer. Aceste lacune nu sunt un semn de ciment substandard.
Dacă primul test de fierbere nu este susținut, acesta trebuie repetat cu ciment așezat timp de 3 zile cu un strat de aer de 30 mm la o temperatură de 20 ± 2 ° C și o umiditate relativă de cel puțin 50% (al doilea experiment de fierbere). Rezultatul acestei experiențe este considerat definitiv.
E. Exemplu de calcul
G. Cauzele posibilelor erori de experiență
1. Prea puțină umiditate în desicator poate duce la fisuri de contracție.
2. Îndoirea și împrăștierea prăjiturilor plate poate fi cauzată de supraîncălzirea locală în timpul fierberii.