Sudare automată și semi-automată cu arc submersibil
Sudarea automată și semi-automată cu arc submersibil este un proces de sudare cu performanțe ridicate pentru conductele de procesare a proceselor. La sudarea sub flux, un arc de sudare arde între firul electrodului gol și piesa de prelucrat care urmează să fie sudată sub un strat de material liber denumit flux. De fapt, fluxul joacă același rol ca și acoperirea electrodului cu sudură manuală în arc și, în plus, închide arcul, astfel încât această sudură nu necesită protejarea ochilor cu ochelari speciali.
Sudura submersibilă se realizează folosind un cap de sudură.
Semiautomatele de sudură diferă de sudarea automată prin faptul că capul de sudură este deplasat de-a lungul cusăturii cu mâna.
Pregătiți marginile țevilor și pieselor sudate și colectați-le pentru sudură automată și semi-automată mai atent decât pentru sudarea manuală. Fuziunea și fluiditatea metalului topit trebuie să reziste la aceeași dimensiune a decalajelor și șanfrenărilor în timpul asamblării, ceea ce asigură o calitate ridicată a cusăturilor sudate și o productivitate ridicată a procesului.
Productivitatea sudării automate și semi-automate sub stratul de flux este de 2-5 ori mai mare comparativ cu fluxul manual și se realizează prin creșterea densității de curent, creșterea vitezei de sudare și creșterea ratei de depunere.
Avantajele operationale sunt automatizarea completa sau partiala a procesului de sudare si, ca rezultat, imbunatatirea conditiilor de lucru ale sudorului.
La sudarea automată și semiautomată a țevilor din oțel aliat ușoare și joasă utilizate fuzionată fondanți AN-348A, flux OSC-45, FC-9 și din aliaj de oțel austenitic FTSL-2. Non-fuziune fluxuri ceramice K-2 și PIC-19 este utilizat pentru sudarea otelurilor carbon si aliate.
Pentru sudarea sub fluxul de țevi de oțel, se utilizează un fir de sudură calibrat, trase la rece, în formă de formă rotundă. Sârmă de sudare produsă cu un diametru de 0,3 până la 12 mm din oțel cu compoziție chimică diferită. Cel mai frecvent utilizat diametru al firului de la 0,8 la 5 mm.
Pentru sudarea oțelului aliat ușoare și joasă St-08 aplica sarma de sudura, 08GA-St, St-20G2 și altele. Pentru sudarea țevilor și oțel înalt aliat folosind un fir de sudura din otel din aceleași clase (austenita, perlită).
Fig. 80. Tractor TC-17M:
1 mecanism de alimentare cu sârmă, 2 - mecanism de reglare încrucișată, 3 buncăr de flux,
4 - casetă, 5 - panou de comandă, 6 - cutie de viteză de sudură, 7 - mecanism de comutare a tractorului, 8 - motor electric, cutie de viteză cu 9 fire
aparat de sudura cu arc este format din trei părți principale: capul de sudare, sursa de alimentare de sudare și o cutie hardware cu un control de la distanță. Pentru sudarea automată și semiautomată submersibil arc de țevi, conducte ansambluri și piese au constatat cele mai mari tractoare utilizare sudura TC-17m, DT-500, DT-1000-2, sudura cap de tip PT-56, PT-1000 și semi-PN-5, PN 54 PDSHM-500. tractoare pentru sudura numite aparate de locomoție direct pe piesa de lucru.
Sudarea tractor este un cărucior autopropulsat pe care mecanismul de sârmă electrod de alimentare cu un muștiuc capacitate de a transporta, recipientul de flux, caseta cu electrod de sârmă și panoul de comandă. Cel mai simplu, de mici dimensiuni și lumina tuturor tractoarelor de sudură existente în prezent este sudarea tractorului TC-17M (Fig. 80). Deoarece acest tractor dimensiuni mici, acesta poate fi aplicat la cordoanelor de sudură articole cilindrice interioare cu un diametru de 1 m și mai sus. Tractor sudura proiectat diametrul firului electrodului de 1,6 până la 5 mm la un curent de sudare de 200-1000. Ele pot suda orice cusături în pozițiile inferioare și în apropierea pozițiilor inferioare.
Fig. 81. Suport universal pentru ДШ-5:
1 - flux bin, 2 - clapa pentru controlul ofertei de flux 3 - furtun 4 - buton de control 5 - un opritor 6 - sârmă electrod 7 vârful Hollow
Fig. 82. Schemă de instalare pentru sudarea semiautomatică a țevilor sub flux cu ajutorul dispozitivului semiautomat ПШ-54:
1 - accelerație, 2 - transformator de sudură, 3 - ecran, 4 - dulap hardware, 5 - mecanism de alimentare semiautomat, 6 - cârlig pentru agățarea alimentatorului. 7 - casete pentru sârmă electrod, 8 - furtun flexibil, 9 suport
Furtun semi PN-5, PN 54 și PDSHM-500 datorită simplității și fiabilitatea au fost utilizate pe scară largă în magazinele trubozagotovitelnyh și fabrici. Semiautomata destinate arc imersat sudare cu suprapunerilor alternativ sau rectilinie continuu și discontinuu curent continuu, cusături circulare și curbate, colțuri, cap la cap și. produs semiautomata sudate din otel moale, cu o grosime de 3-20 mm și cusături situate la (15 °) planele orizontale și înclinate și în locuri greu accesibile. Semiautomata PN-5 funcționează pe principiul de alimentare sârmă constantă. Viteza de alimentare a firului este schimbat unelte interschimbabile. Semiautomate proiectat electrod de sudura cu diametrul firului de 1,2 2,5 mm, la un curent de 600 a. Domeniul de aplicare semiautomată se extinde în mod semnificativ cu aplicarea deținătorilor amovibile specializate (DS-5, DS-7, LH-16, LH-17). Cea mai mare cererea a gasit suport universal LH-5 (Fig. 81).
Semiautomatul PШ-54 (Figura 82) este completat din aceleași unități ca PS-5 semi-automat, dar spre deosebire de acesta are o serie de îmbunătățiri. În particular, în locul angrenajelor interschimbabile, alimentatorul 5 este prevăzut cu o cutie cu viteză luminată. Suportul 9 al dispozitivului semiautomat ДШ-54 are același dispozitiv ca suportul ДШ-5.
1. Care sunt avantajele sudării automate și semi-automate înainte de sudarea manuală?
2. Explicați scopul fluxului în timpul sudării?
3. Care sunt mărcile principale ale firului de sudură.
4. Ce echipamente de bază sunt utilizate pentru sudarea automată și semi-automată cu arc submersibil?
5. Care este diferența dintre dispozitivele semi-automate ale furtunurilor și un tractor de sudare?
Toate materialele din secțiunea "Sudarea țevilor":