MARBLE (lat Marmor, din Marmaros greacă - piatră strălucitoare, piatră bloc * și marmură; ... N Marmor; f marbre și Marmor ...) - holocrystalline rocă carbonat metamorphic formată prin recristalizare din calcar sau dolomit. De fapt, marmura se numește acele roci carbonatate, în care un singur ochi poate distinge cristalele individuale de carbonat de marmură. În practică de construcție din marmură este adesea menționată roci sedimentare precum lustruite de duritate medie: calcar marmorat, dolomită dens, brecii și conglomerate carbonat de carbonat ophicalcite.
De obicei, marmura conține o cantitate mare de impurități din alte minerale (cuarț, calcedon, feldspat, limonit, hematit, pirită etc.) și compuși organici care îi afectează în mod diferit calitatea. De exemplu, un amestec de cuarț face ca lustruirea și tăierea marmurei să fie foarte dificilă. Proprietăți fizice ale marmurei: densitate în funcție de impurități de la 1900 la 2800 kg / m3; rezistență la compresiune de 100-250 MPa; rezistență la rupere 10-30 MPa; absorbția apei 0,15-0,50%; porozitatea nu este mai mare de 1%, duritatea este de 3-4. Cea mai mare rezistență și cea mai bună polisabilitate se disting printr-o marmură fină, cu o conexiune zimțată. Marble se disting printr-o varietate excepțională de culoare și model. Diferențele omogene de culoare albă (marmură statuară, sculpturală) sunt apreciate în special datorită abilității de a transmite lumina la o anumită adâncime (transluență) și de a crea nuanțe; Pinkishness a marmurei "animates" sculpturi din ea. Culoarea marmurei depinde de impurități. Dintre cele mai populare sunt marmura albă cu dungi neregulate negre și gri. Amestecul de hematit informează marmura de culori roșii, limonită - galbenă și maro de lamaie, bitumuri, de obicei convertite în grafit, - gri și negru. Marmură neagră deosebit de prețioasă, cu vene "de aur" (maro-negru). Marmura verde nu se întâmplă, toate așa-numitele. Marmura verde este, de fapt, o bobină, bine lustruită. Una dintre meritele marmurei (și a marmurei) este decorativitatea structurii sale: laminate, bandate, breciate, conglomerate etc.
Cel mai important indicator de calitate marmura industriale - blockiness (vykolki sau posibilitate de taiere blocuri mari de masă de rocă, potrivite pentru tăierea în formă de plăci și de fabricare a produselor sculpturale). Depozitele de marmură sunt numeroase, dezvoltate în aproape toate țările. Peste 60 de depozite de marmură au fost descoperite în CCCP. Cele mai renumite sunt marmura urala. Marmură deosebit de frumos alb alb granulat, dezvoltat de o carieră mecanizate (unul dintre cele mai mari din lume) Koelginskoye câmp. Utilizată pe scară largă de marmură albă Ufalei cu dungi gri și negre. Marmură Prohorovo-Balandinsky cu dungi negre și galbene din același depozit este aproape de ea. Mai multe depozite de marmură foarte decorativă se găsesc în Karelia (Belogorskoe, Ruskealskoe și altele). Domeniile de marmură din Siberia sunt promițătoare. Marmură roz, gri și bandă este obținută din depozitul Kibik-Kordon, situat în apropierea centralei termice Sayano-Shushenskaya. Marmură roz cu zimți, oarecum similar cu granit, minat de la Burovschina depozit la marginea de sud a lacului Baikal. În Asia Centrală, cel mai proeminent - domeniul Gazgan, caracterizat printr-o gamă neobișnuit de largă de culori de marmura: alb, roz, crem, galben, portocaliu, gri, și altele (un total de mai mult de 35 de specii) .. Din alte domenii ale Asiei Centrale pot fi distinse Amankutanskoe gri banded marmura Uzbekistan, Ekpendinskoe alb și gri deschis, lila și galben Karatau și Taskolskoe marmură gri-roz în Kazahstan. Marmura cum ar fi calcar din cele mai renumite sunt calcar CEPO-maro minat în Crimeea, în Gaspra și Georgia calcar roșu extras în satele Shrosha, Salieti, Moliti. Calcarele din marmură neagră sunt exploatate în Armenia (depozitele Davaloy și Khovirarap). Foarte frumos colorate (roșu și roz) conglomerate, situate în apropierea stațiilor de Knorring în Primorie și Dzharhedzh (Kuibyshev) în Armenia.
Marmura este minată, în special în cariere și căi subterane. Pentru producția de blocuri monolitice, se folosesc mașini de tăiat piatră, ferăstraie cu ferăstrău, tăietori, lucrări buroclinice.
Bucățile de marmură extrase vin la mașinile de tăiat (în principal, cu diamant dungat, mai puțin frecvent diamant-disc); grosimea plăcilor rezultate în medie 15-25 mm, determinată de suprafața plăcilor și de rezistența pietrei. Șlefuirea și lustruirea marmurei se efectuează mecanic pe mașinile de lustruit. Pe lângă plăcile de fațadă și produsele de arhitectură și construcții din marmură albă, se produc blocuri sculpturale. Producția medie anuală a blocurilor de marmură (inclusiv calcarul de marmură) în unele țări (mii m3): Italia - 1500, CCCP - 150, Portugalia - 120, Belgia - 80.
Marmura a fost folosită de mult timp pentru a face față clădirilor și interioarelor, creând compoziții de mozaic, reliefuri etc. Pentru sculptura este în principal marmură monocromă, cea mai mare parte albă. Din marmură, care are proprietăți de izolație electrice înalte, face plăci de distribuție. Miezul de marmură este folosit pentru lucrări de decorare, decorare, sculptură și construcții de drumuri.
Proprietățile Mramorului
Compoziție de marmură: calcit, dolomit, calcar și serpentină
Aplicabilitate: marmura zdrobită este utilizată pentru producția de piatră artificială, mozaic, podele de piatră. De asemenea, marmura zdrobită poate fi utilizată ca material de umplutură în producția de materiale plastice, din cauciuc și din alte industrii.
Echipament de macinare de marmura:
- Concasor de jawă
- Concasor rotativ
- Concasor cu conuri
- Crusher integrat
- Echipamente de concasare și de screening
- Dispozitiv de concasare și de screening mobil
Structură de concasare și de sortare pentru zdrobirea marmurei
Complexul de concasare și sortare este utilizat în principal în industria hârtiei și pentru producția de bunuri de consum. Echipamentul de concasare pentru zdrobirea mrpmor este echipamentul nostru principal.
Dacă aveți nevoie de o pulbere fină, echipamentul preferat pentru măcinarea marmurei este moara Raymond. Există diverse proiecte, parametri, cerințe pentru produsul final, astfel încât echipamentul instalației de concasare și sortare este selectat în funcție de parametrii proiectului specific.
Stația de concasare și sortare, constă de obicei din următoarele echipamente:
Bunker -> vibratoare alimentator -> Concasor maxilarului (marmura concasare primară) -> concasorului de impact (marmura concasare secundară) -> Vibrating Screen -> Conveyor -> produs final. Dacă aveți nevoie de o pulbere, atunci trebuie să utilizați și o moară Raymond.