Placajul este un material realizat prin lipirea mai multor straturi de furnir din lemn. Cele mai frecvente materii prime pentru productia de placaj sunt furnirul si furnir de mesteacan. Mai putin obisnuita este placajul pe baza de fag, arin si alte specii. De regulă, placajul constă dintr-un număr impar de foi de furnir - trei, cinci sau șapte, cu un aranjament perpendicular de fibre. A doua componentă necesară pentru producerea placajului este un agent de lipire. Adezivii pentru fabricarea placajului diferă în compoziție și sunt sintetici (fenol-formaldehidă, uree) sau pe bază naturală (cazeină, albumină).
Prima etapă a producției de placaj este producția de furnir. În funcție de tipul de furnir, există trei moduri de a produce placaj.
Placajul este realizat din furnir, obținut prin tăierea bustenilor pe foi mai subțiri (grosime mai mică de 5 mm). Cu acest tip de producție, este nevoie de mult timp și materiile prime sunt irosite, deci astăzi această metodă de producție nu este aproape utilizată.
Placajul este fabricat din furnir produs de plantarea cherestelei originale. O astfel de metodă este mai productivă decât tăierea, dar totuși, peelingul este cea mai rațională și, prin urmare, cea mai răspândită tehnologie modernă a producției de placaj.
Placaj reciclat. Furnirul este obținut prin desprinderea lemnului pregătit, care este curățat anterior de coajă și noduri și aburit. După fierbere, fibrele lemnoase se separă cu ușurință cu ajutorul unui cuțit de măcinat. Lama de răzuire taie un strat de lemn de aproximativ 1 mm grosime din jurnalul rotativ, rezultând o foaie lungă de furnir. Apoi furnirul rezultat este egalat, uscat și tăiat în foi de dimensiuni corecte.
În etapa următoare, foile de furnir pregătite de sandwiching adeziv și aranjate într-o ordine corespunzătoare - fibre de lemn din două straturi de furnir adiacente trebuie să fie dispuse între ele la un unghi de 90 °, așa cum sa menționat mai sus. Când placaj este necesar pentru a face un număr par de furnire, de exemplu, patru, interne și ambele straturi exterioare vor avea aceeași direcție cu fibre. Datorită aranjamentului multidirecțional al fibrelor de lemn, placajul obține o înaltă rezistență și duritate. Placile de furnir interlaid sunt stivuite și presate sub presiune în condiții de temperatură ridicată. Extracționat din presă și placatul răcit este pregătit pentru ambalare și livrare către consumator. Pentru producția de tipuri speciale de placaj, este uneori necesară o prelucrare suplimentară. Pentru fabricarea placajului de mobilier este necesară o rectificare suplimentară. Placajul de baciliți, folosit în construcția de nave, este impregnat cu un lac de bachelită pentru a face mai rezistent la umezeală. Placaj suprafața exterioară acoperită cu un laminat, care este folosit ca o hârtie gudronată specială, film polimeric și alte materiale. În procesul de laminare, placajul are proprietăți suplimentare care sporesc rezistența acestuia la un număr de factori distructivi și conferă un efect extern.
Fig. 1. Schema etapizată de producere a placajului
Materii prime și logistică.
Materia primă pentru producția de placaj este cherestea de mesteacan (bustean de placaj). Materiile prime sunt livrate către fabrici prin transport feroviar și auto și prin apă pe nave.
Materia prima din placaj este prelucrata prin metoda hidrotermica inainte de furnire a furnirului. Acest tratament sporește proprietățile din plastic ale lemnului și creează condiții pentru obținerea furnirului de înaltă calitate. Tratamentul hidrotermic se efectuează prin metoda de digestie a materiilor prime în bazinele de gătit. Întreprinderile au bazine deschise de tip ciclic, precum și bazine interioare de tip continuu (prin).
Decuparea materiilor prime pentru placaj.
Materiale din lemn pentru productia de furnir rotunjesc vin la plante in creasta si churakas. Buștenii după prelucrarea hidrotermică sunt tăiați în jgheaburi pentru peeling.
Pavela este un proces de tăiere a lemnului, în care o panglică continuă de lemn este îndepărtată de la churakul rotativ cu un cuțit în mișcare. Această panglică continuă este tăiată cu un format de foarfece și stivuită în picioare, după care furnirul este trimis pentru uscare.
Uscarea furnirului se face în uscătoare cu role. De-a lungul uscătorului, furnirul este deplasat printr-un sistem de role rotative asociate. Prin trecerea camerei de uscare, furnirul este uscat la o umiditate de 6 ± 2%. După aceea se răcește într-o cameră specială.
Furnirul de sortare este fabricat conform claselor: pentru straturile exterioare și pentru straturile interioare, în conformitate cu instrucțiunile tehnologice.
Repararea furnirului este un proces tehnologic de furnire a furnirului pentru a-i crește gradul. Reparația este după cum urmează:
îndepărtarea foii de furnir din lemn, cu inserarea ulterioară a acestor locuri cu inserții de furnir de înaltă calitate;
lipirea fisurilor finale cu bandă adezivă;
lipirea crăpăturilor cu cleme metalice folosind un capsator.
Kuzovoi unformat furnir este alimentat la prirubku (tăieturi margini). Această operație se efectuează pe o mașină de ghilotină. Apoi, piesele tăiate sunt introduse în linia de coasere, unde sunt lipite împreună cu o emulsie de acetat de polivinil într-o bandă continuă, care este apoi tăiată în formatul dorit. Pentru furnirul de îmbinare a marginilor, se utilizează, de asemenea, echipamente de poziționare. În acest caz, piesele sunt lipite folosind o emulsie PVA, o bandă de hârtie cu un strat adeziv sau un fir termoplastic. În viitor, furnirul cu nervură este folosit împreună cu întregul ca straturi de placaj.
Proces tehnologic de producere a placajului din furnir.
Procesul tehnologic de producere a placajului constă în următoarele operațiuni:
aplicarea de lipici pe furnir;
presare prealabilă la rece a pachetelor;
lipirea ambalajelor într-un mod uscat cald.
Pregătirea adezivului se face în conformitate cu rețeta următoarelor componente:
rășină de uree formaldehidă marca KFMT-15 conform TU 6-06-12-88 sau rășină fenol-formaldehidă marca SFJ 3014 conform GOST 20907-76;
clorură de amoniu conform GOST 2210-73;
urotropină în conformitate cu GOST 1381-73;
caolin conform GOST 19285-73.
Asamblare pachete de placaj
Acesta cuprinde aplicarea unui strat adeziv pe aplicator pentru furnir strung prin trecerea furnire între rotative tobe adezive și furnire stivuire în secvență, în funcție de tipul și grosimea placaj.
Legarea placajului se face în mod fierbinte în prese hidraulice cu anumite condiții de temperatură, în funcție de gradul și grosimea placajului. Înainte de presarea la cald, ambalajele pentru placaj sunt supuse presării la rece. Plăcile lipite după o expunere de 24 de ore sunt aplicate la tăierea și șlefuirea marginilor.
Este realizat cu scopul de a oferi placaj anumite dimensiuni geometrice. Operația se efectuează în poloneză pe mașinile de margine formatoare de tip continuu, situate una în spatele celeilalte și producând două fileri paralele ale plăcii.
Se efectuează pentru a netezi suprafața placajului și a elimina grosimea, precum și pentru a oferi produselor o prezentare mai atractivă. Numai soiurile de placaj de înaltă și medie sunt șlefuite.
La sortare, determinați cantitatea și defectele lemnului, defectele de procesare, rezistența la aderență, dimensiunile, distorsiunea foilor. Prelucrarea placajelor determină vizual calitatea fiecărei foi și dezvăluie defecte ascunse: pachete, bule. Bulele se determină prin atingerea suprafeței placajului cu un ciocan de lemn sau prin utilizarea unor detectoare de defect automate cu ultrasunete. Placajul care are fascicule este respins. La sortare, se efectuează și modificarea manuală a placajului pentru a elimina unele defecte, de exemplu, măcinarea locurilor individuale, șpăcluirea crăpăturilor. Unele placi de placaj sunt trimise la re-tăiere pentru a elimina defectele care nu pot fi eliminate în timpul sortimentului.
Marcarea și ambalarea foilor de placaj.
Fiecare furnir marcaj clar este aplicat ca o matriță circulară, aplicată cu cerneală permanentă. Stampile sunt plasate în colțul din dreapta al spatelui placajului. Toate placajul este ambalat în pachete care asigură integritatea și siguranța livrării. Placajul este protejat de sus și de jos prin capace și pe laturi prin plăci de acoperire. Marcarea ambalajelor se face prin cerneală de imprimare indelebilă și se aplică pe 2 plăci opuse ale ambalajului.
Placajul este depozitat într-un stoc special de produse finite și trebuie protejat împotriva influențelor externe.