postfață
Am adus lista oțelurilor în calitate, pentru această listă sunt necesare două adăugiri. Deci, acum majoritatea modurilor de a produce oțeluri nu există, pur și simplu s-au depășit. În străinătate, de exemplu, nu există decât oțel electric.
Deși oțelul sudat (Damasc) se află chiar în partea de jos, acesta arată doar că este întotdeauna mai rău decât oțelul din care este fabricat. Deci, dacă Damasc foarte înaltă calitate a sudurii Damasc oțel (C = 3%), care nu a fost făcut, se poate prinde din urmă cu Elektrostal.
Deci nici creuzetul, nici modelele nu dovedesc nimic. Chiar și rezultatele intermediare - duritatea și nivelul de carbon nu garantează întotdeauna rezistența și proprietățile de tăiere mari, dacă metalul rămâne murdar.
Rezultatul.
Oțelul este relativ uniform în structură, dar nu există nici un buclă, iar această nuanță provoacă toate diferențele în proprietăți.
Deci, buzunarul gri:
- Nu este întărită.
- Se înclină dincolo de limita elastică.
- Are rezistență la coroziune crescută.
- Nu tăiați dacă C este mai mic de 1,8%.
Acum, puțin mai mult.
Mental asediu această suprafață prin forjare, strângeți-l și încă ciment pe marginea nu se va întâlni mai des decât poli telegraph de-a lungul drumului.
Studiul bulatului a început acum 250 de ani, a aflat foarte mult, dar sa oprit, considerând dendritele de fier baza damașului, dar de fapt diferă de compozitele de oțel. După părerea mea, studiul sa târât și este timpul să punem capăt acestui lucru. Producția compozită este producția de bulat și se realizează într-un mod simplu - gătitul încărcăturii. Deci, producția de bulat se bazează pe proprietățile fierului. În intervalul de temperatură de 911 ° - 1392 ° molecula de fier are forma K12, acesta este filamentul gama, iar solubilitatea carbonului este de 6,66 (6)%. La 1430 °, nu există gama-fier, a fost rearanjat în alfa-fier cu forma moleculei K8 și solubilitatea în carbon de 0,002%. Prin urmare, într-un creuzet, în absența oxigenului dizolvat nu formează monoxid de carbon și oxid de fier, și există o formație de cementită și se obține compozit: matrice conținut scăzut de carbon și dendritele cementită. La temperaturi ridicate de gătit se măsoară măcinarea cementitei, iar buza va fi maleabilă imediat după răcire, fără tratament termic suplimentar. Astfel, diferența dintre oțel și bulat este la nivel molecular. Mecanismul de obținere a oțelului damașc este clar, studiile sunt finalizate, pentru că, chiar dacă trec 250 de ani, nu se va adăuga nimic nou. Acesta este întregul adevăr despre bulat, pe care ați vrut să-l cunoașteți, dar ți-a fost frică să întrebi.
Din moment ce eu nu citesc metalurgist, vreau să arăt grafic diferența în structurile de oțel și oțel Damasc (simplificată, fără perlit - amestecuri ledeburitic).
Dendrite de fier; cristalele generate de inegalitatea fundului creuzetului; sub-topirea oricărei combinații; diferență în chimicale. compoziția încărcăturii - toate acestea nu au nimic de a face cu subiectul. Este importantă numai izolarea cementitei, dispersia și uniformitatea distribuției acesteia în matrice pentru a determina dacă bulbul este sau nu și ce este calitatea.