(Rezultatele celui de-al 21-lea Congres Internațional de Emalii)
Bragina L.L. prof. Dr. Tech. Stiinte. Președintele EAU
Universitatea Tehnică Națională
«Institutul Politehnic Kharkiv»
Ucraina 61002, Kharkov, ul. Frunze, 21
18-22 mai în Shanghai, China, a găzduit 21-lea Congres Internațional al smalțului sub auspiciile Institutului Internațional de smalț și Asociația China a industriei emailare. Numărul total de delegați din SUA, Italia, Germania, Turcia, China, Japonia, Marea Britanie, Austria, Franța, Australia, Ungaria, Ucraina, Slovenia, Republica Belarus, Belgia, Țările de Jos, Portugalia, Spania, Africa de Sud, Mexic, șos Coreea de Sud
Delegarea Asociației ucrainene a Enamelelor în compoziția Bragina LL a participat la lucrările Congresului. Barinova V.Yu. - Gen. Director al SA "Emalservice" și N. Guzenko. - Gen. director al TPK "Primex".
B
Rezultatele discuțiilor, familiarizați cu exponatele de la Congres, care prezintă realizările importante corporatii cu privire la producția de frită, produse emailate și echipamente și expunerea IAI, precum și vizite la 10 de companii de emailare și metalurgice permit să se tragă concluzii definitive cu privire la starea actuală a lumii emailare industriei și tendințele de dezvoltare , care sunt prezentate în acest articol.
Emalii: noi compuși, tehnologii și aplicații
După cum sa menționat pe bună dreptate Ch Baldwin (Ferro Corporation, SUA), într-o lucrare „Advances in emailuri cu performanță ridicată“ [1], în ciuda faptului că industria de emailare este suficient de matur, ea progresează în mod continuu. Datorită siguranței mediului, rezistenței mecanice, rezistenței la căldură, eficienței economice și tehnologiilor de înaltă performanță, smalțul rămâne competitiv în comparație cu alte materiale. Aceasta stimulează crearea de noi tehnologii și descoperirea unor domenii netradiționale de aplicare a produselor smaltuite.
Acestea includ:
- crearea de frită cu punct de topire scăzut pentru vase din aluminiu și oțel aluminizat. precum și piese de arhitectură și de construcție din acesta;
- dezvoltarea straturilor de acoperire neagră mată nețesută și cu un strat de gri-maroniu pentru depunerea electroforetică pe astfel de părți complexe de plăci sub formă de grătare din fontă;
- Enamelizarea grilelor din aluminiu turnat. care extinde oportunitățile de piață ale sobelor de bucătărie datorită reducerii greutății. Aceasta realizează o distribuție a căldurii mai uniformă, a cauzat semnificativ mai mare conductivitate termică (140-160 W / m · K) și o densitate mai mică (2,71 g / cm3) de aluminiu, în comparație cu fier (respectiv, 140-150 W / mK și 7 , 15 g / cm3);
- emailarea piese de oțel sobe emailuri speciale la sol reactive. nu necesită nichelaj prealabilă sau etch suprafața metalică, dar numai ei de degresare alcalină (clătire cu apă caldă - degresare - spălarea cu o convenționale apă caldă și rece, și apoi demineralizat - uscare); aplicarea setărilor de mare viteză pentru aplicarea pastei la suprafața interioară a cuptoarelor cu viteze jet puternic de 13,4 m / min, și un strat electrostatic prin modul 1C / 1F, 2C / 1F și 2C / 2F;
- aplicarea de emailuri de tip "metalic" pentru a simula oțel inoxidabil și cupru (Ch. Baldwin Ferro Corp USA, D. Jacobs, PEMCO Brugge, Belgia, N. Uwata, Tokan Met. Tehnologie, Japonia).
Realizările în domeniul de acoperiri de protecție pentru vase de bucătărie și tehnică ar trebui să fie adăugate la noile evoluții în ceea ce privește non-stick rezistente la acoperirile de auto-curățare abraziune fuzibil tipaRealEase® pe bază de emailuri și aditivi organici, inclusiv efectul de „metalic“ (raport K. Sarrazy, Ferro Franța);
- crearea unei metode radicale noi pentru decorarea complexă tridimensională a produselor emailate "ENAMERIS®" (D. Jacobs.)
- sinteza frite fuzibili cu dublă utilizare pentru aplicarea întunecos stabile chimic colorate solului și acoperiri neprime tehnologiiPUESTA1C / 1F, 2C / 1Fi 2C / 2FS Temperatura de ardere de 780 - 830S (LL Bragina, OV Shalygina, GK Ravens , JA Pokroeva - NTU "KPI", VA Anenko - UR LLC "echipamente pentru instalații de gaz Druzhkovsky" NM Guzenko, V. Khudyakov - TPK "Primeks", Ucraina; J. Pavlas - Mefrit, Republica Cehă).
Dezvoltarea modernă a fritului cu punct de topire scăzut pentru oțelul din aluminiu și aluminiu are drept scop eliminarea componentelor toxice din compoziția lor. Este cunoscut faptul că acest lucru a condus la înlocuirea oxidului de 25-40% plumb ca agent fondant 8-12% pentoxid de vanadiu, urmată de o reducere semnificativă a conținutului său, în scopul de a mări rezistența acoperirilor smalț de topire scăzut la acțiunea detergenților, în special, mașinile de spălat vase trebuie formulate în oxizi emailate pământuri alcaline sau pământuri rare. După cum sa menționat de către A. Compagnoni (e-mail Wendel, Italia) este o realizare importantă a ultimilor ani este dezvoltarea de coloranți roșii beskadmievyh pentru aceste emailuri.
Pentru îmbunătățirea rezistenței chimice a acoperirilor cu smalț și temperatură de ardere ≈ 700S de conservare în timp ce rezistența ridicată de aderență la substratul de oțel, luminozitatea și culoarea E. Boc (Wendel Gmbh) recomandă utilizarea silicei nanosized în stare solidă sau lichidă. SiO2 administrarea o dimensiune a particulelor de ≈ 8 nm conduce la formarea unei emailurilor structură omogenă, creșterea bruscă a rezistenței acoperirilor la efectele vaporilor de apă și reducerea duratei și a temperaturii de ardere.
Problema îmbunătățirii rezistenței chimice a acoperirilor este relativ urgentă la crearea emailurilor de topire scăzut pentru depunerea electrostatică pe suprafața interioară a foii cuptoarelor cu oțel (a) și este important în protejarea marfurilor sanitare din otel si fonta (b) (A.Aronica, Ferro Franța) , recipiente din oțel voluminoase Silo (V. Duchamp, K. Lips, PEMCO Brugge, Belgia) și aparate chimice (E. Barta, Lampart ZRT, Ungaria (a); Zheng Guidong, Changzhou echipamente chimice Co, LTD, China (g)) , precum și atunci când se utilizează acoperiri de marcare cristalină (Huimin Yang, US Brade Corp. (d)).
Cerințele specifice pentru emalii în fiecare dintre aceste cazuri sunt evidente: o combinație de rezistență chimică cu fuzibilitate, rezistență electrică ridicată, rezistență la căldură și rezistență la aderență la metal (a); cu rezistență la căldură și rezistență la detergenți (b); cu rezistență ridicată la mediile organice, siguranță fiziologică și excluderea creșterii bacteriene (c); cu rezistență la căldură, continuitate excepțională și rezistență mecanică, elasticitatea acoperirilor de email (g) și, de asemenea, stabilitatea termică (e).
În prezent, există în mod activ în curs de dezvoltare să lucreze la dezvoltarea creației și industriale de sticlă de acoperire pentru schimbătoare de căldură și încălzitoare de aer. În raportul plen a unui număr de experți italieni «Smaltiflex S.p.A.», «Colorobia S.p.A.» și Universitatea cercetătorilor Bologna a prezentat o abordare integrată pentru a aborda problema formării de țagle din oțel și emailare la asamblarea schimbătorului de căldură de tip rotativ. Întrebări și răspunsuri referitoare la cerințele pentru oțeluri, compoziția și proprietățile emailurilor pentru schimbătoare de căldură și servicii în sectorul energetic, așa cum sa discutat în afișul H.Z Derkeen, Ferro Technik BV, Olanda.
Importanța soluționării problemei calității vieții a determinat o mare atenție a Congresului la crearea de acoperiri de email rezistentă la apă. Deci, Președintele C. Pagliuca IEI prezentate EAS - produse de construcții din Europa de proiect în contact cu apa potabilă, precum și rezultatele cercetării emailuri din cadrul acestui proiect. Aceste date sugerează cu tărie că vitros datorită migrației nesemnificative de acoperire B, Ni, Cu, F, Mn, Ba, Co la 25-65˚S sigur atunci când este utilizat ca un strat izolator dispozitive care vin în contact cu apa potabilă. În legătură cu cele de mai sus, urgența dezvoltării de emailuri antibacteriene este clară. Un raport comun al reprezentanților Smaltiflex S.p.a. este dedicat dezvăluirii unor noi aplicații pentru astfel de emailuri și dezvoltării unei metode de monitorizare a eficacității lor. (L. Pignatti, R. Poletti, G. Rossi, A. Chelli) și Universitatea din Bologna (A. Zucchelli); Italia. Trebuie remarcat faptul că munca în această direcție se desfășoară și la NTU "KhPI", Kharkov, Ucraina [2].
De interes este utilizarea de piese căptușite cu sticlă ca rezervoare „inteligente“ în timpul filării proceselor de fabricare a nanofiber polimerice covorașe aplicații biomedicale (A.Zuccelli, M. L. Focarete, C. Gualandi, A. Compagnoni, A. Chelli, G. Rossi) /
colegii Studii profesorul Hellmolda (B. Heid, G.H. Frischat), de asemenea, a condus la producerea de un singur strat emailurilor colorate rezistente chimic, cu valori ridicate ale coeficientului de dilatare termică liniară (99-146 ∙ 10 -7 K-1) pentru a proteja trudnoemaliruemyh nikelhromsoderzhaschih oțeluri inoxidabile.
Tehnologii moderne și echipamente pentru aplicarea acoperirilor
XXI Congresul a confirmat cererea și utilizarea pe scară largă a depunerilor electrostatice de acoperire smalț sub formă de pulberi, șlamuri și combinații ale acestora. luarea în considerare detaliată a problemelor generale referitoare la tehnologia PUESTA, și anume principiile particulelor exigibilitate smalț, adeziunea la produsele din metal, sistemul de producție și a componentelor sale individuale, precum și exemple de punere în aplicare a acestei tehnologii în emailat de echipamente de bucătărie, în special în Italia „aer.Apa“ și MTS, este dat în raportul I.Quadri (Wagner ITEP Spa) și Li Jane (Wagner SPRAYTECH Co, Ltd., China).
Factorii care afectează eficiența transferului de particule atunci când PUESTA, mai ales atunci când emailare cazane, structuri de control pulberi de calitate, de calitate si emailuri cu bule coatings analizate în poster Italian-Chinese F. Bruni, E. Bombonato, G. Paqualetti, F. Bruscoli, M. Cristiano (Colorobia Italia) și Li Jinlian (Colorobia Glaze Co, Ltd., China). O descriere detaliată a echipamentelor sale automatizate pentru acoperirea electrostatică a Emailuri a rezultat într-un poster de reprezentanți extinse ITW Gema AG, Elveția (M. Horber) și ITW Gema Shanghai Co, Ltd., China (Andy Cheng). În cele din urmă, tehnologia de aplicare uscată, umedă și combinată a acoperirilor smalțului în câmp electric la modul 2C / 1F este discutat în raportul H.-J. Thiele și B. Riester-Alt (E.I.C. Group GmbH, Germania). Acesta a analizat avantajele și dezavantajele fiecăreia dintre aceste metode, cerințele pentru oțeluri și metode de preparare a condițiilor lor de acoperiri de suprafață de ardere, echipamente etc.
Ștampilarea metalelor
Rapoarte cu privire la această categorie se referă în primul rând pentru a reglementa compoziția, structura și proprietățile ultramalouglerodistyh oțelurilor pentru a îmbunătăți ductilitatea, asigurând în același timp smalțul și pentru a reduce tendința la formarea de defecte „solzi de pește“. Acest lucru poate fi realizat prin introducerea în compoziția acestor oțeluri de titan și metale din pământuri rare (Quanshe Soare, Weizhong Yang Baoshan Iron and Steel Co Ltd, Dong Hua University, China), care este un fapt cunoscut.
o atenție deosebită este acordată studiului proprietăților oțelurilor cu emisii reduse de carbon, aluminiu și liniștitor micro-aliat cu bor, în scopul de a reduce formarea de defecte de hidrogen (E. Denes, Y. Gergely, O.Szabados, B.Vero, ISD DUNAFERR, Lampart Budafoki, Ungaria).
Îmbunătățirea reală a proprietăților tablă de oțel laminate la cald pentru tancuri emalirovnaiya. El a discutat despre rolul de titan și raportul Ti / C, în special la emailare bilaterală (W. Dongming, Z. Wanshan Angang și colab. Steel Co. LTD, China).
Când emailarea este mare. în special detalii arhitecturale și construcții. este important să se rezolve problema deformării în timpul arderii acoperirilor. În acest scop, F. V. den Abeele, E. Hoferin, L. Duprez. Ph. Gousselot (Arcelor Mittal Research Industry) au dezvoltat o metodă de modelare numerică a deformării termice și de deformare a pieselor respective.
Cel de-al XXI-lea Congres Internațional al Enamelarelor a confirmat relevanța emailării metalice și necesitatea de a dezvolta tehnologii avansate pentru a asigura competitivitatea produselor smaltuite; a permis identificarea ariilor promițătoare de dezvoltare a industriei smalțului. Acest lucru conduce mai mult la munca de succes a IEI și a asociațiilor naționale de smalț.