Clasificarea, proprietățile și aplicațiile materialelor textile
Cele mai comune și aplicabile materiale textile sunt:
- Sintetice (capron, polipropilenă, poliester etc.)
- Artificiale (de exemplu, viscoză)
- Natural (bumbac, iută, sisal, lână, mătase naturală).
Capron - material sintetic din grupul poliamidelor produse prin polimerizarea caprolactamei, la o temperatură de 260 - 270 fibre C. Poliamida sunt caracterizate prin rezistență ridicată, elasticitate ridicată, rezistența la abraziune și microorganisme ideystviyu alcaline, dar la o temperatură mai mare de 120 C scade fibrele rezistență din poliamidă. Acestea absorb mai multă umiditate decât fibrele poliesterice și sunt mult mai ușor de colorat. Costul ridicat al produselor fabricate din capron se datorează complexității obținerii materiilor prime și a operațiunilor de producere a fibrelor de poliamidă.
Fibra Capron este o fibră puternică, lungimea ei discontinuă este de 40-60 km, iar bumbacul fin este de numai 36 km. Hygroscopicitatea fibrei capronice este relativ scăzută - 3,6-6%, greutatea sa specifică este 1,14, iar fibrele de plante (bastonul și bumbacul) sunt 1,45-1,52. Fibra de nylon din poliamidă este caracterizată printr-o ușoară schimbare a rezistenței și alungirii în apă, rezistență ridicată la alcaline și acizi slabi. Fibrele de poliamidă au o rezistență la lumină relativ scăzută, nu sunt rezistente la acizi și agenți oxidanți. În soluțiile concentrate de acizi minerali și acid formic, capronul se dizolvă. Impactul luminii solare și a temperaturii înalte asupra fibrelor capronice duce la oxidarea și pierderea rezistenței, pentru a preveni această adăugare a stabilizatorilor de lumină și căldură la fibră.
Este, de asemenea, poliester. denumirile comerciale de bază: Dacron, terilenă, Dacron, teteron, Elana, tergalii, tesil. În ceea ce privește volumul producției, fibrele de poliester ocupă primul loc în lume. Complexul proprietăților valoroase ale fibrelor le permite să le utilizeze atât în tehnologie, cât și în producția de bunuri de consum. O caracteristică a acestor fibre este o combinație de înaltă rezistență (atât la fire PKA 40-50 gf / tex, alungire la rupere de 35-40 km) de ridicat modulul inițial (în 3-5 ori mai mare decât cel al filetului PKA) care definește o rezistență ridicată la zdrobirea și capacitatea de a salva forma. Fibra de poliester nu este higroscopic (la 65% umiditate relativă absoarbe 0,4-0,5%: apă). rezistență fibre în stare umedă nu se schimbă (100-102%), este de 88-93% în nodul. Lovsan are o elasticitate ridicată (alungirea de 5-6% este complet reversibilă). Alungirea firului obișnuit, ca în PKA 20-25%. Produsele din ea se prăbușesc puțin (fibre neminaemoe). Rezistența la îndoire și abraziune la mare de fibre de poliester, dar mai mică decât cea a fibrei CPD (rezistența la abraziune în nylon de mai sus în 4-4,5 ori). In contrast, fibrele poliamidice, poliester au rezistență ridicată lumină și stabilitate termică semnificativ - nu modifică puterea unui rezultat de încălzire prelungită la o temperatură de 150 „cu fibre C. Poliester -. Termostabil (timp de 1000 de ore la o temperatură de 150“ C pierde putere de doar 50%). Fiber oblaldaet rezistență ridicată la temperaturi scăzute, -50, -60 „C menține elasticitatea Lavsan este foarte rezistent la diferite tipuri de atac chimic Se dizolvă numai la fierbere timp de 30 minute într-un 40% -... Prefecture soluție de hidroxid de potasiu este fibră Plonost 1,33 - 1,38 g / cm3, punctul de topire este 255-280 ° C. Fibra este slab colorată prin metode convenționale. Produsele fabricate din fibre de poliester au o rezistență ridicată la abraziune, rezistență la acizi și oxidanți. dar rezistență redusă la acțiunea acidului azotic și acidului sulfuric și a alcalinilor. fibre de poliester în produsul își păstrează forma, produsele sale conexe au vedere sherstepodobny, ele sunt calde la atingere, ușor să se spele, se usucă repede și au o contracție scăzută și rezistență la bacterii și microorganisme. Cu toate acestea, ele sunt predispuse la formarea de peeling și au o electrificare mare. Fibra din poliester este un material izolator electric. Proprietățile dielectrice înalte se păstrează într-o gamă largă de temperaturi. fibre de poliester Primenenyat pentru țesături proizvodsva, țesături tricotate, perii, blana sintetica, fulgere, simțit, ață de cusut, fire chirurgicale, cordon, curele transpottrternyh, curele de foc, frânghii, cabluri, furtunuri, plase, centuri de siguranță (blagadarya modul inițial ridicat sub acțiunea încărcăturii și la impact, fibra nu se întinde). Firele tehnice sunt folosite pentru produsele din cauciuc, firele textile sunt netede sau texturate.
Polipropilena face parte din clasa fibrelor de poliolefine. Din polimerii sintetici, poliolefinele sunt printre cele mai disponibile. Fibra de polipropilenă are un set de proprietăți de performanță valoroase. Rezistența fibrei în stare uscată și umedă este destul de ridicată de la 35 la 80 gauss / tex. În stare umedă, rezistența fibrei de polipropilenă nu se modifică. Alungirea fibrei de polipropilenă într-o stare uscată și umedă este aceeași. Este de 30-40%, pentru fibre de înaltă rezistență 12-15%. Elasticitatea este suficient de mare. Densitatea fibrelor de polipropilenă este cea mai mică dintre toate fibrele. Este de 0,91 g / cm3. Produsele din fibre de polipropilenă sunt cele mai ușoare. Această fibră nu se scufunda în apă. Are o rezistență ridicată la abraziune într-o stare uscată și umedă. Cu toate acestea, este considerabil mai mică decât cea din poliamidă volokon.Polipropilen are o higroscopicitate suficient de scăzută, absorbție de umiditate este de 0,01-0,02%. Polipropilenă are cea mai mare rată de creștere capilară a umidității, rata ridicată de transport de umiditate, proprietăți ridicate de izolare, rata ridicată de uscare. Fibra de polipropilenă - fibră absorbantă fonică. Fibrele de polipropilenă au bune proprietăți electrice de izolare. Polipropilenă are o rezistență termică ridicată și rezistență la rece (rezistent la -70 „C) și o rezistență termică scăzută. Punctul de topire al polipropilenei este relativ scăzută și se ridică la 170“ C. Polipropilena are rezistență absolută la mediile agresive (acizi concentrați, alcalii, vodcă regală). La temperatura camerei rezistente la solvenți organici. Polipropilena este rezistent la microbi, fungi, are proprietăți bune de igienă, proprietăți dustproof și gryazeoottalkivayuschimi. volkna polipropilenă utilizate în domeniul tehnic pentru fabricarea de lanțuri, cabluri, produse din cauciuc, țesături de filtrare pentru utilizare în medii agresive, haine de lucru, etc. De asemenea, este utilizat pe scară largă pentru producerea unei cereri largi de produse: .. Covoare, fire amestecate, lenjerie de corp, sport, țesături, tricoturi, nețesute țesături, țesături pentru tapițerie, țesături de tară, cordoane, cabluri și altele asemenea. d.
Fibrele de bumbac sunt fibre care acoperă semințele plantelor de bumbac. Bumbacul este o plantă anuală. crescând în zone cu climat cald. Substanța principală (94-96%), din care se fabrică fibre de bumbac, este celuloza. Lungimea fibrelor de bumbac variază de la 1 la 55 mm. În funcție de lungimea fibrelor, bumbacul este împărțit în fibre scurte (20-27 mm), fibre medii (28-34 mm) și fibre lungi (35-50 mm). Bumbacul cu o lungime mai mică de 20 mm se numește non-filare, adică este imposibil să se producă fire din el. Între lungimea și grosimea fibrelor de bumbac există o relație clară: cu cât este mai lung fibra, cu atât este mai subțire.
O proprietate importantă a bumbacului este higroscopicitatea (8-12%), astfel încât țesăturile de bumbac au proprietăți igienice bune. Bumbacul are o rezistență ridicată la căldură - nu are loc ruperea fibrelor până la 140 ° C. Densitatea bumbacului este de 1,52 g / cm3. Rezistența 22-36 g / tex. Elongația este de 7-8%. Fibrele sunt destul de puternice. O caracteristică distinctivă a fibrei de bumbac este o rezistență la tracțiune crescută în stare umedă cu 15-17%, ceea ce se explică printr-o creștere a suprafeței secțiunii transversale a fibrei cu un factor de două ca urmare a umflării sale puternice în apă. Fibra de bumbac este mai rezistentă decât vâscoză și mătase naturală, la acțiunea luminii, dar în ceea ce privește rezistența la lumină este inferioară fibrelor din lână și din lână. Bumbacul are o rezistență ridicată la acțiunea alcalinelor, care este utilizată la finisarea țesăturilor din bumbac. În acest caz, fibrele se umflă puternic, se contractează, devin neformate, netede, pereții lor se îngroașă, canalul se îngustează, crește puterea, se mărește luciul; fibrele sunt mai colorate, reținând ferm vopseaua. Datorită elasticității scăzute, fibra de bumbac are capacitate mare de strivire, contracție ridicată, rezistență scăzută la acizi.
Bumbac este folosit pentru a produce țesut pentru diferite scopuri, țesături tricotate, țesături nețesute, perdele și produse de dantelă, ață de cusut, dantelă, dantelă, panglici, etc Linters de bumbac sunt utilizate la fabricarea de îmbrăcăminte medicale, lână, mobilier. Sub formă de bumbac țesut utilizat pentru producerea de diferite produse (fire, frânghii, funii, frânghii).
Fibră de iută
Iuta (Utah, Calcuta cânepă) - un material textil exotice, care sunt importate în Europa cu Vostoka.tNaravne bumbac, in și cânepă, iută aparține celei mai importante fibre vegetale. În ceea ce privește consumul global, iuta este pe locul doi după bumbac.
Iuta aparține numărului de plante fibroase (de lut) de importanță mondială, ale căror tulpini conțin 20-25% din fibre valoroase, care au aceeași rezistență ca și cânepa. Fibrele individuale de iută sunt mult mai scurte decât aceeași fibră de in și cânepă. Lungimea lui atinge maximum 4 mm. Fibra de iuta este foarte aspra, uscata, fragila, dar puternica pentru a se rupe. Are bune calități de filare. O altă caracteristică excepțională a fibrelor de iută este higroscopicitatea ridicată. Prin higroscopicitate depășește principalele fibre vegetale. La o umiditate relativă ridicată, iuta conține până la 30% umiditate, rămânând uscată la atingere. Din punct de vedere chimic, fibrele de iută diferă semnificativ de celelalte fibre de plante. Acesta conține o cantitate mare de impurități de lignină și bastină (o substanță legată de lignină, dar mai flexibilă).
Avantajele iutei - ieftinitate, puritate de fibre, lipsa de gumminess, luminozitate, higroscopicitate ridicată și frică (atunci când firul este aplatizat, firele își păstrează forma în viitor). Dar fibra de iută nu este lipsită de defecte tehnice majore: rugozitatea fibrei, deteriorarea rapidă de la apă, durata de viață scurtă.
Culoarea naturală a iutei este galbenă, roșiatică și maro. Cele mai bune soiuri de iută au culoarea galben deschis, uneori gri-galben sau gri-argint și se disting prin uniformitate mare în grosime, luciu bun și moliciune cunoscută. Soiurile inferioare sunt colorate în culoarea galben închis sau chiar roșiatic-maroniu, au mai puțin luciu și sunt mai rigide. De-a lungul timpului, iuta intuneca, isi pierde stralucirea si scade rezistenta, mai ales sub influenta umiditatii.
Avantajul fibrei de iută este că aceasta corespunde cel mai bine lemnului în funcție de conținutul de lignină (acesta este un polimer natural de înaltă moleculă care leagă fibrele celulozice din lemn). Prezența sa determină caracteristicile mecanice și permeabilitatea apei la arbore. Acesta este motivul pentru care iută este utilizat pe scară largă în producția de încălzitoare de intervent pentru case din lemn. O fibră naturală cu luciu moale, transformă interiorul, se potrivește perfect într-o gamă largă de tonuri naturale.
Oamenii au folosit mult timp fibre de iută pentru a face corzi și haine grosiere. Până la sfârșitul secolului al XVIII-lea, au apărut noi tehnologii, fibrele de iută au început să se învârtă și să țese tesatura de iută. Din cauza caracteristicilor structurale, fibra de iută este suficient de puternică, dar dură și rigidă, astfel încât să nu puteți obține fire pentru a face țesături subțiri. Datorită higroscopicității iutei, se produc pungi care absorb foarte bine umezeala, dar nu o duc în interior, la produsul umplute. În prezent, iuta este utilizată în principal pentru fabricarea de funii, fire, saci, diferite tipuri de mobilier și țesături de ambalare, pentru a dezvolta baza linoleumului. Panglica de iută este de asemenea folosită pentru ambalarea unor tipuri mai scumpe de fibre textile: in, bumbac, lână. Cele mai bune tipuri de iută se referă la țesături și la fabricarea covoarelor de iută cu smocuri, fac și covoarele ieftine și căile vopsite în culori vii. De la iută covoare, pungi, pantofi, hârtie, materiale geotextile. Iuta este folosita pentru a crea materiale plastice compozite care pastreaza abilitatea fibrei de iuta de a "respira".
Sisal - fibră naturală dură, grosieră obținută din frunzele plantei Agava sisolana. Fibrele sunt izolate din frunze proaspete fără tratament special. Fibrele sisalice elementare au o lungime de 2-2,5 mm, fibrele tehnice - 0,6-1,5 m; strălucitoare, galbenă. Cu rezistență inferioară sisal inferior la cânepă de manilă și se caracterizează prin fragilitate mai mare decât cânepa. Se continuă fabricarea de funii, plase, perii etc.
Proprietăți ale fibrelor naturale și ale celor artificiale
(tabel comparativ)