Acceptarea conductei construite în exploatare constă în verificarea conformității acesteia cu proiectul și în încercarea conductei sub presiune.
Livrarea și acceptarea conductelor sunt formalizate printr-un act. La livrare, se verifică conformitatea conductei instalate cu desenele de lucru și se aplică toate abaterile de la proiect în timpul lucrărilor de instalare. În plus, actele sunt depuse pentru lucrări subterane și teste preliminare ale conductei. La punerea în funcțiune a conductelor de oțel, se fac acte de acceptare a izolației anticorozive și a buștenilor de sudură.
Conductele sunt testate în secțiuni de 500-1000 m lungime prin mijloace hidraulice sau prin aer comprimat, de regulă, de două ori (înainte și după umplerea cu pământ). Primul test este efectuat de constructorii înșiși.
Înainte de prima încercare, conducta introdusă în șanț este parțial acoperită cu pământ la o înălțime de 0,5-0,6 m, cu umplutură între conducte și șanț. Racordurile de țeavă sunt lăsate nelegate pentru a le observa în timpul încercării. În colțurile conductei, dispozitivele de oprire sunt instalate pentru a preveni deplasarea în timpul încercărilor. Fixați în mod special capetele secțiunii de încercare, acoperindu-le în prealabil cu dopuri. Ca dopuri, pot fi utilizate țevi cu flanșe orizontale. Nu este permisă utilizarea supapelor în loc de prize.
La testarea conductelor de oțel, capacele de capăt sunt sudate la capetele secțiunii de testare și nu necesită opriri suplimentare.
Pentru a umple conducta cu apă, o linie de 25-50 mm în diametru este conectată la ea în punctul cel mai de jos, prin care apa este alimentată de la rețeaua de presiune sau de la pompă. La punctele ridicate ale conductei supuse încercării, se fixează șanțuri cu un diametru de 19-25 mm cu supape pentru evacuarea aerului. Umplerea conductei cu apă trebuie făcută încet, pentru a îndepărta mai bine aerul din acesta. În prezența aerului, presiunea din conductă, chiar și cu o scurgere semnificativă, scade încet, ceea ce poate duce la o concluzie eronată cu privire la calitatea bună a conductei.
fontă și azbest conducte de ciment trebuie să fie umplut cu apă timp de 24-48 ore înainte de test pentru toron de cânepă tuburi fontă îmbibate cu apă și compactat la presiunea de lucru și peretele țevii azbociment apă absorbită. Țevi de oțel cu un diametru mai mic de 250 mm sunt umplute cu apă și cu 24 de ore înainte de încercare. Cu diametre mari ale conductelor, această perioadă crește la 48-72 ore pentru a egaliza temperatura apei, a țevilor și a solului.
Înainte de începerea încercării, închideți supapa care conectează conducta de alimentare la conducte și la supapa de evacuare.
Conducte de oțel și fontă proiectate să funcționeze sub o presiune mai mică de 5 atm sunt testate la o presiune de 10 la, care este cea mai mică presiune de încercare. La o presiune de lucru mai mare de 5 atm, presiunea de încercare trebuie să fie mai mare decât presiunea de lucru cu 5 la.
Conducte din țevi din beton armat cu azbest și din beton armat sunt încercate pentru o presiune care depășește presiunea de lucru cu 5 la.
Presiunea de testare în conducte este creată utilizând o presă hidraulică manuală sau mecanică sau o pompă manuală cu plonjor convențională. Instalația pentru crimparea conductei este prezentată în Figura 104.
Fig. 104. Diagrama echipamentelor din secțiunea de testare a conductei pentru încercarea hidraulică:
I, II III - manometre; A - presă hidraulică; B - vas dimensional; 1, 2, 3, 4 și 5 sunt supape; 6 - țeavă pentru umplerea conductei; 7 - o țeavă a presei hidraulice; 8 - răsărituri; 9 - o conductă pentru evacuarea apei într-un vas de măsurare B.
La producerea testului preliminar, conducta este menținută sub presiune timp de cel puțin 10 minute. După aceasta, presiunea este redusă la presiunea de lucru și conducta este inspectată.
Conducta este considerată a fi trecut testul, dacă nu a rupt conductele, îmbinările cap la cap nu au fost rupte și nu a fost detectată nicio scurgere.
În încercarea finală, construcția unei conducte cu un diametru mai mic de 400 mm este considerată satisfăcătoare dacă presiunea de încercare a manometrului a scăzut cu nu mai mult de 0,5 at.
Înainte de punerea în funcțiune a conductei de apă, aceasta trebuie spălată cu un curent puternic de apă până când apa de spălare este suficient de curată.
După aceea, conducta este dezinfectată, pentru ceea ce este umplută cu apă pentru o zi, conținând în 1 litru de 20-40 mg de clor activ. Apoi apa de clor se eliberează și se spală din nou cu apă curată. La stațiile de pompare meliorative aceste lucrări nu sunt produse.
Procesul de operare durează 8-10 zile, în acest timp, verificați funcționarea tuturor dispozitivelor și accesoriilor conductei.
Metoda hidraulică de testare a conductei are dezavantajele sale. Atunci când, datorită îmbinării nereușite a îmbinărilor țevilor sau a fitingurilor, conductele scurgeri, apa umple șanțul, iar munca de eliminare a defectelor de montare este dificilă. În timpul iernii, apa din țevi poate îngheța.
Pentru a evita munca inutilă asupra deshidratării tranșeelor și pentru a exclude posibilitatea înghețării apei în conductele unor organizații de construcții produc conducte de testare, la o presiune predeterminată a aerului comprimat alimentat în conducta de compresor.
Principalul dezavantaj al testării pneumatice a conductelor este riscul ruperii țevilor, ca urmare a faptului că persoanele care participă la încercări pot fi rănite cu bucăți de țevi defecte.