5.4.1. Reparațiile curente ale conductelor de gaz includ lucrări:
eliminarea defectelor detectate în timpul anchetei tehnice;
eliminarea ruperii conductelor de gaze de suprafață, restaurarea sau înlocuirea elementelor de fixare a conductelor de gaze supraterane;
vopsirea conductelor de gaze supraterane conform cerințelor;
restaurarea conductelor de gaze de deșeuri;
verificarea stării gurilor de vizitare, a capacelor pentru guri de gaz, a covoarelor și a eliminării șicanelor, a caderii și a altor defecțiuni;
vopsirea supapelor, supapelor și articulațiilor de dilatare, după caz;
verificarea etanșeității conexiunilor filetate, condensului și încuietori hidraulice, eliminând deteriorarea contratrepte, creșterea sau tundere tuburilor de evacuare a condensului, țevi și controlul încuietori hidraulice;
eliminarea scurgerilor de gaze prin sudură și ale flapsurilor convenționale cuplaje, jumătățile de cuplare pe liniile de gaz din oțel sau ale cuplajului cu elemente de încălzire încorporate în conducte din material plastic, în locații de pe conducta prin intermediul dispozitivului de strângere;
sudare de bobine (bobine);
mâneci petală plantă la îmbinările de conducte din oțel cu defecte: lipsa de rădăcină de penetrare, incluziuni de zgură și pori peste normele stabilite;
repararea individuale daune scaune de conducte din oțel de acoperire de izolare, inclusiv pasaje subacvatice prin adezivi speciali, aprobate pentru utilizare în ordinea stabilită;
repararea și înlocuirea rosturilor de dilatare;
repararea și înlocuirea gardurilor de garaj instalate la sol;
catarame de schimb și covoare;
repararea puțurilor de gaz;
lichidarea colectoarelor de condens și a tuburilor de sifon;
restaurarea patului de tranziții subacvatice, căptușirea țevilor, umplerea spațiilor turnate și restaurarea aprovizionării;
restaurarea sau înlocuirea poliilor de identificare sau a semnelor de perete;
restabilirea umplerii conductei de gaz la marcile de proiect, in cazul eroziunii sau eroziunii solului;
înlocuirea bucșelor de subsol (inclusiv zonele de la ieșirea de la sol) a conductelor de gaz;
înlocuirea părților individuale de conectare, inclusiv tranzițiile "conductelor de oțel-polietilenă" ale conductelor de gaze din polietilenă;
curățarea armăturilor și a compensatoarelor împotriva murdăriei și ruginei, colorarea acestora după cum este necesar;
Dispersarea viermelui la șuruburi, lubrifierea acestuia;
verificarea și umplerea cutiilor de umplutură;
lubrifierea și, dacă este necesar, rectificarea defecțiunilor dispozitivului de acționare a supapei portabile;
verificați starea îmbinărilor de dilatare (bolțurile de cuplare trebuie îndepărtate);
verificați etanșeitatea tuturor conexiunilor sudate, filetate și cu flanșă cu o emulsie cu săpun sau cu un instrument;
schimbarea șuruburilor și garniturilor uzate și deteriorate.
5.4.2. Întreținerea supapelor de închidere și a compensatoarelor se efectuează cel puțin o dată pe an.
În cazul în care producătorul a stabilit o frecvență diferită, lucrările se efectuează în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
Rezultatele inspecției și reparării supapelor și compensatoarelor sunt înregistrate în pașaportul gazoductului.
Eliminarea scurgerilor de supape pe conductele de gaze poate fi făcută la o presiune a gazului care nu depășește 0,1 MPa.
5.4.3. Materialul garniturii pentru etanșarea îmbinărilor flanșelor supapei trebuie să respecte standardele actuale. Paronitul trebuie impregnat în uleiul de in, înainte de instalare pe conducta de gaz existentă.
5.4.4. Reapachetarea barelor de armare pe o conductă de gaz de funcționare este permisă la o presiune de cel mult 0,1 MPa.
5.4.5. Eliminarea scurgerilor de gaze din racordurile filetate condensului sifonul tuburilor cu ajutorul unor dispozitive speciale admise la o presiune de până la 0,1 MPa.
5.4.6. Încuietoarele de flanșă ale garniturii de etanșare a conductei sunt permise, cu condiția ca jumperul de cablu să fie instalat între piesele lor detașabile.
Stațiile de protecție electrochimică sunt închise în timpul producției.
5.4.7. Repararea locurilor de coroziune sau deteriorare mecanică a conductelor de gaz din oțel poate fi realizată prin bobine de sudură cu o lungime de cel puțin 200 mm.
Locurile de deteriorare mecanică, îmbinările sudate de joasă calitate ale conductelor de gaze din polietilenă trebuie reparate cu duze de sudură cu o lungime de cel puțin 500 mm.
Calitatea îmbinărilor sudate trebuie să fie verificată pentru scurgeri cu emulsie sau aparat cu săpun.
În plus, îmbinările trebuie să fie verificate printr-o metodă fizică, cu excepția îmbinărilor țevilor de gaz din polietilenă sudate prin cuplaje cu încălzitoare încorporate.
Dacă conducta de oțel este deteriorată mecanic și deplasată din poziția sa, cele două cele mai apropiate îmbinări sudate de ambele părți ale defecțiunii trebuie verificate printr-o metodă fizică de inspecție.
5.4.8. Articulațiile sudate deteriorate ale conductelor de gaze din oțel cu rupturi, fisurile pot fi reparate prin instalarea cuplajelor.
Etanșeitatea îmbinărilor sudate trebuie verificată cu o emulsie sau un aparat cu săpun.
Sudarea cuplajelor trebuie efectuată la o presiune care nu depășește 0,1 MPa.
5.4.9. Eliminarea colectoarelor de condens poate fi făcută fără tăierea vaselor sub zona de îngheț a solului cu cel puțin 0,2 m.
Odată cu slăbirea flanșelor și deschiderea cavității conductei se va face pentru a minimiza orificiul de evacuare a gazelor la exterior și îmbunătățită jobsite de ventilație.
5.4.10. La repararea curentă a protecției electrice împotriva coroziunii sunt incluse:
înlocuirea instalațiilor de protecție electrică fără a schimba capacitatea instalată;
repararea și înlocuirea buclelor anodice fără a schimba locația, materialele și structurile acestora;
repararea și înlocuirea liniilor electrice (cabluri), a cablurilor de scurgere, a buclelor de protecție la pământ fără a schimba soluția de proiectare;
repararea și înlocuirea părților separate și a unităților de instalații de protecție electrică;
5.4.11. Lucrările la reparațiile curente ar trebui efectuate în conformitate cu planul sau programul aprobat de directorul tehnic al organizației de operare (distribuție de gaze).
5.4.12. La revizia conductelor de gaz se efectuează următoarele lucrări:
înlocuirea secțiunilor separate ale conductelor de gaz;
înlocuirea puțurilor de gaz;
înlocuirea instalațiilor de protecție electrochimică, cablurile de alimentare și de scurgere, precum și buclele lor anodice și de protecție;
reparatii de defectiuni de izolatie;
instalarea cuplajelor pentru secțiunile deteriorate ale conductelor și îmbinărilor de gaz;
repararea și înlocuirea suporturilor conductelor de gaze supraterane;
repararea și înlocuirea rosturilor de dilatare;
restabilirea umplerii conductei de gaz la marcile de proiect, in cazul eroziunii sau eroziunii solului;
înlocuirea bucșei de soclu, a intrărilor și ieșirilor de la sol;
înlocuirea pieselor individuale de conectare, inclusiv tranzițiile "conductelor de oțel-polietilenă" ale conductelor de gaze din polietilenă.
Înlocuirea instalațiilor de protecție electrică cu o schimbare a puterii, amplasarea sau proiectarea bucla de împământare anodică se face în conformitate cu proiectul.
5.4.13. Reamenajarea majoră a conductei de gaz prin retezarea acesteia pe o nouă rută trebuie realizată conform proiectului. Revizuirea conductei de gaz fără a schimba locația este permisă în cadrul schiței, odată cu introducerea modificărilor în documentația executivă.
Reconstrucția conductelor de gaz din oțel poate fi realizată printr-o metodă deschisă sau fără șanțuri.
5.4.14. Proiectele de reconstrucție ar trebui dezvoltate pe baza documentelor normative puse în aplicare.
5.4.15. Conducte de oțel utilizate pentru a transporta țevi din polietilenă (inclusiv profilate) în interiorul lor ar trebui să fie menționate la un cadru sau un caz.
5.4.16. Permise în limitele stabilite documentația tehnică, prezența găuri în corpul de coroziune a conductelor din oțel, reconstrucția unui furtun textil sintetic bazat pe un adeziv cu două componente speciale.
În acest caz, protecția împotriva coroziunii electrochimice a carcasei rămâne.
5.4.17. Conducte de gaz de oțel utilizate pentru transportul țevilor din polietilenă (inclusiv profilate) în interiorul lor sunt supuse protecției împotriva coroziunii electrochimice în zonele în care acestea îndeplinesc funcția de carcase.