În ce cazuri specialiștii folosesc articulații nituite? Acest tip de fixare este utilizat atunci când piesele metalice nu sunt ușor de sudat sau ansamblul este utilizat în mod activ în timpul funcționării, supuse încărcărilor.
Nituire. Concepte de bază
Procesul prin care elementele sunt legate se numește nituire.
Acest proces poate fi împărțit în două etape: preparator și nituire.
Un nit este instalarea niturilor într-o gaură pregătită anterior, tensionarea pieselor de prelucrat, crearea unui cap de închidere și curățarea finală.
Procesul de nituire se realizează cu nituri din oțel moale și reprezintă tije sub formă de cilindri cu două capete. Una dintre aceste capete este o ipotecă, iar cealaltă este una de închidere, care asigură fixarea pieselor.
- Puternic (calculat pentru o conexiune rigidă sub sarcină electrică);
- Dense (destinat rezervoarelor cu presiune scăzută, unde este necesară o etanșeitate completă);
- prochnoplotnye.
Din motive de articulare ermetică, suprafața suprafeței de andocare este tratată cu un mijloc ermetic de încredere. Există trei tipuri de nituire:
Capetele pliabile au forme diferite. Există două metode pentru formarea unui cap de închidere: înainte și înapoi.
Metoda directă implică lovirea capătului capului de închidere și presarea strânsă, care este necesară pentru o articulare mai densă a pieselor.
Metoda inversă implică lovirea din partea capului de închidere; O conexiune fiabilă a mai multor suprafețe are loc simultan cu formarea unui cap de închidere.
Tehnologie nituire
Pentru nituirea manuală se utilizează un instrument special: un ciocan de sanie, un ciocan pneumonic special. Deși în ultimii ani, prese de nituire au fost utilizate din ce în ce mai mult pentru a spori productivitatea.
- crimpare (dorn, pumn);
- un ciocan;
- o sprijinire a nicovalei.
Pro pentru îmbinările nituite
Blochează formarea fisurilor de oboseală, ceea ce sporește fiabilitatea produsului. Cu ajutorul articulațiilor nituite, este posibil să se sprijine materiale care nu se dau bine sau nu pot fi sudate deloc.
Proverbe de articulații nituite
Lucrul la nituire este un proces laborios, necesitând abilități speciale specializate. De asemenea, se pot adăuga deficiențe: zgomot și vibrații în timpul funcționării, asigurarea etanșeității, consumul de material al conexiunii.
Tensiunile permise în conexiuni
Există indicatori de toleranță la tensiune pentru materialul nitului însuși și a pieselor.
În cazul sarcinilor variabile, tensiunile admise sunt reduse cu 11-26%, cu nituri la rece cu 30%.
Tipuri de nituri
Nituri pentru lucrari manuale
Una dintre cele mai simple și cele mai utilizate tipuri de nituri, cele mai des utilizate pentru acei compuși care nu vor fi abordați în viitor.
- Este creată o gaură în care este amplasat nitul.
- Un cap de nituit este plasat în locaș.
- Folosind un ciocan, suprafețele sunt presate strâns.
- Al doilea cap este extins de impacturile circulare ale sculei, fiind dată forma necesară.
Tipuri de nituri (sub formă de capete):
- cu un cap convex. Diametrul 1-36 mm; lungimea este de 2-180 mm.
- cu cap încins. Diametrul 1-36 mm; lungimea este de 2-180 mm.
Tipuri de muncă. fixarea plăcilor vizibile, a foilor subțiri de metal etc.
Dezavantaj: aveți nevoie de acces la ambele părți ale pieselor care urmează să fie unite; dificultatea de nituire.
Tije tubulare, semi-tubulare și cu piston
Acest tip de nit din cauza slăbiciunii lor este folosit pentru articularea părților supuse unor sarcini fizice mici.
Aceste părți sunt goale: tubulare fără capac și cu o gaură transversală; semi-tubular semi-gol; Piston cu tuburi cu pereți subțiri.
- Este creată o gaură în care este amplasat nitul.
- Evacuări cu dălți.
- Conexiunea este gata.
Dezavantaj: puteți utiliza doar cu o mică efort fizic, aveți nevoie de acces la ambele părți.
Pliere cu nituri
Aceste nituri diferă în mod favorabil față de puterea anterioară. Acest lucru se datorează faptului că pumnul rămâne după instalare.
- O gaură este forată pentru a se potrivi cu nitul.
- Punchul este plasat în interiorul nitului astfel încât acesta să iasă pe partea opusă.
- Materialul nitului se desprinde.
- Se formează o pălărie.
Tipuri de muncă. structuri cu pereți groși, cu rigiditate crescută.
Strângeți cu fir
Un nit cu un fir este necesar pentru a produce o conexiune filetată în materiale cu o textură ușoară, unde crearea unui fir în părțile înseși este imposibilă datorită grosimii mici, de exemplu în tablă. Nitul filetat din interior conține firul utilizat în timpul conectării la suprafața nitului. Deși principala sa aplicație este crearea unei conexiuni cu șuruburi.
- Se face o gaură.
- Partea este înfășurată cu grijă pe instrumentul pregătit pentru această lucrare, apoi este amplasat în gaura creată.
- Cu ajutorul unui nit, nitul este comprimat de-a lungul întregii lungimi, presând piesele de ambele părți strâns.
- Instrumentul se transformă.
Materialul nitului trebuie să fie identic cu materialul pieselor ce urmează a fi îmbinate.
Tipuri de muncă. activitate decorativă; Suprafața în care rezistența la uzură la procesele corozive este extrem de necesară.
Nituri de extracție
Tipul niturilor propuse este utilizat pe scară largă pentru articularea diferitelor materiale, în special a celor fragile.
- Se creează o gaură.
- Nitul este introdus ușor pe o sculă specializată, apoi este amplasat în locaș.
- Instrumentul trage bastonul, îl strânge pe lungime.
- Instrumentul este îndepărtat simultan cu tija.
Material. aluminiu, oțel, versiune combinată.
Tipuri de nituri. în funcție de forma jantei:
Tipuri de muncă. sunt universale.
Reguli de siguranță pentru nituire
- Un ciocan special trebuie să fie așezat ferm pe mâner.
- Criminalii și grevați ar trebui să fie fără fisuri și gropi.
- Este mai bine să realizați munca în perechi, deoarece acest lucru facilitează un proces deja laborios.
- Decupajele pentru suport trebuie să fie obligatorii, iar suportul însuși ar trebui să fie de 4-5 ori mai greu decât un ciocan.
Dacă lucrați la o căsătorie. partea deteriorată este tăiată cu o daltă de către o jamb. Dacă este necesar, utilizați nu numai un ciocan, ci un ciocan de sanie. După aceea, un bolț de un nit este lovit cu o barbă.
Aceste etape de lucru pe un produs defect nu sunt potrivite pentru piesele realizate din foi subțiri, deoarece tăierea unui cap de nit poate duce la deformarea piesei. În acest caz, va fi mai adecvat să se aplice metoda de foraj.
Trebuie remarcat faptul că domeniul de întindere se micșorează în fiecare an, deoarece metodele de sudare sunt îmbunătățite. Însă astăzi domeniul de aplicare este destul de larg: aeronave și construcții navale, structuri de construcție, inginerie etc.