În ultimii ani, a existat un interes crescut în producția și prelucrarea cărnii de pasăre. Acest lucru se datorează creșterii rentabilității acestei afaceri. Cu toate acestea, capacitățile de producție existente nu satisfac cerințele pieței și, prin urmare, există o mare cerere pentru retehnologizarea fermelor de păsări, inclusiv a instalațiilor lor de refrigerare.
Una dintre cele mai moderne moduri de răcire a carcaselor de pasăre este răcirea cu aer-drop. Aceasta permite evitarea atât a contracției, cât și a saturației excesive cu umezeala carcaselor de pasăre, dar necesită investiții financiare grave și costuri energetice.
specialiști anterioare „Insula“ indică faptul că mai economic asupra investițiilor și a consumului de energie electrică este o metodă combinată de răcire în care o carcasă este mai întâi răcit cu apă rece ca gheața în baie de șurub la o temperatură de 6 ... 10 ° C, apoi la 4 ° C în tuneluri sau camere de depozitare . O astfel de metodă de răcire are un număr de soluții tehnice pentru minimizarea carcaselor de inseminare păsări de curte, pentru a preveni scurgerea unei cantități mari de apă reziduală la depozitele grase de contaminare de canalizare, de conducte și schimbătoarele de căldură, precum și pentru a asigura un timp acceptabil a carcaselor de răcire cu o greutate de 2 kg.
În ultimii ani, specialiștii din „Insula“ și filiala sa în Harkov proiectate și carcaselor de păsări fabricate cu sistem de răcire cu apă cu gheață, folosind răcitoare de lichid cu șurub importate pentru fermele mari de păsări de curte din Ucraina: OOO „Agroukrptaha“ și fermele de păsări de curte „Orel-lider“, „PeremogaNova“, „Prietenie popoarele Nova „asociere“ MHP „(până la 45% din totalul producției industriale de păsări din Ucraina).
Cel mai important este implementat la fabrica „Drujba Peoples Nova“ răcite tehnologia carcaselor în băi cu șurub (linie de sacrificare, o capacitate de 10 tone pe oră, o carcasă de 1,8-2,0 kg, temperatura medie în greutate a carcasei la logoff 4 ... 6 C) .
Două sertare integrate cu trei șuruburi sunt instalate la ferma de păsări. În prima baie, de trei metri lungime, se spală inițial carcasele și se răcește de la 38 la 27 ° C cu apă arteziană curgătoare și apă rece din cea de-a doua baie. În a doua baie, cu o lungime de nouă metri, răcirea principală a carcaselor este efectuată cu apă de gheață reciclată. Datorită recirculării intensive, temperatura apei din rezervor este de 9 C la început și de la 3 ... 4 ° C la capătul rezervorului. În a treia baie, cu lungimea de trei metri, se spală cu apă cu gheață pură și se răcește la 4 ° C.
Tehnologia este realizată cu ajutorul unui hidromodul special. Menține temperaturile setate ale apei de gheață curată și recirculată la ieșire, asigură recircularea apei prin bai în cantitatea necesară, precum și curățarea mecanică și înlocuirea apei proaspete în proporția necesară pentru muncă.
La proiectarea și tehnologia de depanare de refrigerare au fost rezolvate problemele de curățare circulație și răcire grăsime poluate, impurități organice cu apă, sisteme de spălare la cald cu detergenți în sfârșitul turei, care a furnizat condiții sanitare satisfăcătoare a apei din rezervor în timpul funcționării.
Tehnologia descrisă permite economisirea semnificativă a consumului de apă și frig în comparație cu tehnologiile tradiționale de răcire cu apă curentă și, de asemenea, atingerea unei temperaturi suficient de scăzute a carcaselor la ieșirea din băi.
Astfel, folosirea răcirii carcaselor de pasăre cu apă de gheață în răcitoare cu șurub și răcirea ulterioară a acestora în tuneluri sau camere de depozitare reprezintă o alternativă reală la răcirea prin picurare cu aer, atât din punct de vedere economic, cât și calitativ.
O trăsătură distinctivă a sistemului de proces carcaselor de păsări de răcire cu apă cu gheață, dezvoltat de „Insula-Harkov“ este lipsa pierderilor de apă rece, evacuate în canalizare, cu randament ridicat pentru costurile de apă și electricitate, costuri mai mici în comparație cu vozdushnokapelnym sistem de răcire.