Tehnologia procesării soia
Una dintre cele mai profitabile culturi de pe piața mondială este soia. Creșterea cererii pentru această cultură a provocat o adevărată boom de soia.
În lume, mulți fermieri au început să investească în prelucrarea soia, deoarece proprietarul actual este foarte benefic pentru a obține profit suplimentar nu numai din soia, dar, de asemenea, de la prelucrarea ei. Cu toate acestea, semințele de soia conțin unele substanțe dăunătoare pentru digestie (inhibitori ai enzimei), și, prin urmare, necesită un tratament termic suplimentar său înainte de a alimentelor din soia sau furaje produse, care distrug aceste substanțe anti-nutritive.
Soia este una dintre cele mai importante componente ale oricărei furaje mixte și, de asemenea, cea mai scumpă componentă a acestora. Este foarte avantajos să se aranjeze procesarea în două cazuri: prima - dacă agrofirmul are suprafețe mari de soia; a doua - dacă ferma are animale (bovine, ovine, caprine și mai ales - porci și păsări de curte). Mai ales avantajos este propria sa procesare de reproducere de soia, în cazul fermei moderne rase extrem de productive de animale cu genetica bună și conversie ridicată hranei pentru animale.
Principalele avantaje ale procesării soia direct în fermă:
• lipsa costurilor logistice pentru transportul soiei de la fermă la plantă și de la instalație la fermă;
• costul redus al materiilor prime, determinat exclusiv de costurile de cultivare, recoltare și prelucrare a soiei după recoltare;
• posibilitatea de a obține un profit suplimentar din vânzarea făinii de soia și a uleiului de soia (în cazul achiziționării unei linii pentru producția de ulei de soia)
• capacitatea de a produce furaje mixte pe bază de soia proprie;
• posibilitatea de a obține un profit suplimentar din creșterea productivității animalelor de fermă, în alimentația cărora sunt introduse soia sau produsele de prelucrare a acesteia.
Pentru exploatațiile agricole sau comercianții de cereale organizație importantă pentru vânzările de soia de ulei de soia și făină de pe piețele internaționale. În ultimii ani a crescut cererea pentru produsele de soia, datorită creșterii producției alimentare mondiale și o creștere a numărului de animale de fermă.
Apoi, vom analiza ceea ce se poate obține din soia într-o fermă sau într-o moară de furaje.
alt echipament tehnologic (foto 2) este utilizat pentru a extrage ulei vegetal din semințe de soia, care este diferit de preț, performanță, etc. - de la prese mici simple la complexe complexe de înaltă performanță cu intervenție minimă umană în procesul de producție.
Tehnologia producerii uleiului de soia. De regulă, se folosesc variante de producție de bază, care diferă în producția și calitatea petrolului.
1. Presare unică la cald. Ieșirea uleiului folosind cele mai bune prese - până la
85%. Uleiul este intens colorat, cu un miros plăcut (datorită substanțelor care se formează în timpul încălzirii).
2. Apăsare caldă + repetare. Randamentul petrolului este de până la 92%. Pentru re-presare, se folosesc prese speciale, de ex
Sterling Rosedowns).
3. Presare la cald + extracție chimică. Randamentul petrolului este de până la 98,5-99,0%. după
extracția chimică în masă nu trebuie să conțină mai mult de 1% din solvent.
Mai mult, pentru a se asigura că uleiul este mai bine conservat și nu amar, acesta este supus purificării și condiționării standardelor de consum (rafinare, etc.).
Cele mai multe dintre cele mai importante plante de ulei de extracție și producție de biodiesel folosind presare la cald împreună cu extracție chimică, care vă permite să obțineți randamentul maxim de ulei. Pentru cele mai multe fabrici de furaje și fermierii să investească în echipamente pentru extracția chimică a uleiului de soia va fi neprofitabile, pentru că este foarte scump și echipamente voluminoase. Este mai bine să atrageți mașini de înaltă calitate pentru o presare / rotire unică la cald.
Micronizarea soiei. Acesta este unul dintre modurile moderne de prelucrare a soiei. Principiul său este de a încălzi produsul original cu radiații infraroșii. Parametrii principali ai procesului de producție sunt: durata, umiditatea produsului și intensitatea radiației. Toate acestea pot fi ajustate, ceea ce vă permite să creați orice mod de procesare. Prin micronizare există o încălzire rapidă a semințelor, umiditate care iese din ea sub formă de abur. Temperatura ridicată conduce la distrugerea substanțelor toxice și anti-nutritivi, denaturarea proteinelor, schimbarea structurii carbohidrat, promovează conversia substanțelor nocive pentru digestiv forma mai absorbabile.
Procesul tehnologic al micronizării este destul de simplu. Pentru implementarea sa se utilizează instalații speciale, care sunt echipate cu emițătoare cu infraroșu.
Micronizarea soia are mai multe avantaje față de alte metode de tratament termic: viteza mare a ciclului de lucru, cerințe reduse pentru precondiționare cereale (cereale trebuie să fie curățate), disponibilitatea echipamentului. Cu toate acestea, micronizarea are și unele aspecte negative, printre care:
• dependența de conținutul de umiditate al materiilor prime;
• o temperatură ridicată la care se reduce probabilitatea de reținere a tuturor nutrienților din semințele de soia;
• costuri ridicate ale energiei;
• cerințe ridicate pentru siguranța împotriva incendiilor. În ciuda acestui fapt, multe întreprinderi au folosit mult timp și cu succes această metodă de prelucrare a soiei.
Prăjire (testarea) cu măcinare ulterioară. Aceasta este una dintre cele mai simple și accesibile modalități pentru agricultori de a procesa soia. Există un număr mare de mașini de prăjit diferite de soia care pot funcționa pe diferite tipuri de transportoare de energie (gaz, motorină etc.) și electricitate. În cazul în care semințele de soia sunt prăjite, aceasta intră în tambur, o bandă metalică rotativă sau mobilă. Acolo, semințele sunt expuse la un curent de aer fierbinte (110 ± 170 ° C) timp de 20-30 minute. Ca urmare a redus soia umiditate, și au distrus substanțele dăunătoare, și anume semințele nu sunt distruse, iar uleiul nu va fi eliberat. Cu hrănirea suplimentară a animalelor, semințele de soia sunt, de obicei, măcinate sau folosite întregi.
Cerințele principale pentru liniile de procesare a procesării soiei:
• posibilitatea certificării producției conform standardelor moderne ale UE;
• disponibilitatea unui proiect pentru amplasarea echipamentului, toate desenele tehnologice necesare și legarea acestui proiect de zona înainte de construcție;
• consum redus de energie și, prin urmare, costuri scăzute de producție;
• prețul echipamentului;
• fiabilitate și ușurință în întreținere;
• posibilitatea automatizării complete a procesului de producție și disponibilitatea opțiunilor pentru controlul calității la distanță și cantitatea de produse în modul online;
• posibilitatea creșterii productivității liniei în cazul extinderii producției.
Cerințe suplimentare:
• trebuie remarcat pe potențialul vânzărilor de produse înainte de achiziționarea de echipamente (de exemplu, în cazul în care ghidul de masă pentru prepararea hranei pentru animale la fermă, trebuie să caute o piață pentru uleiul de soia)
• disponibilitatea și pregătirea personalului pentru a lucra pe echipamente moderne;
• soia prelucrată și produsele prelucrate nu durează mult, deoarece conțin grăsimi care devin rarite în timpul depozitării pe termen lung. Prin urmare, este necesară o capacitate adecvată pentru stocarea calitativă a produselor de prelucrare a soiei și a materiilor prime;
• disponibilitatea drumurilor de acces, a energiei electrice și a altor resurse necesare funcționării normale a liniei de prelucrare a soiei.
Așadar, investițiile calculate în mod corespunzător în echipamentele de prelucrare a soiei, cu o abordare bună, întotdeauna se întoarce, în special pentru întreprinderile de creștere a animalelor mijlocii și mari și exploatațiile agricole.