În ultimul deceniu, polipropilena a ocupat o nișă semnificativă în sectorul construcțiilor, înlocuind multe alte materiale. Acest material are o serie de avantaje semnificative, dintre care unul este o instalare destul de simplă. O modalitate de a crea structuri de polipropilenă este sudarea, care vă permite să obțineți articulații precise și complet etanșate. Luați în considerare una dintre opțiunile de sudare a polipropilenei cu un extruder, care este utilizat pentru a crea diferite tipuri de containere.
Foaie de polipropilenă
Polipropilena sub formă de foi se obține prin trecerea materialului topit sub role speciale. Este utilizat pe scară largă în crearea rezervoarelor, fabricarea țevilor de diametre mari, ca material izolant. Acest lucru este facilitat de următoarele caracteristici:
- Rezistența la umiditate;
- Rezistență mecanică ridicată;
- Rezistența la substanțe chimice;
- Inerția la radiațiile ultraviolete.
În plus, materialul este universal în ceea ce privește prelucrarea și instalarea. Poate fi frezat, tăiat și conectat în diferite moduri. În momentul de față, cele mai populare sunt 3 moduri de conectare:
- Mecanice. Necesită utilizarea elementelor de fixare și nu dă caracteristici de izolare ridicate ale structurii;
- Lipirea. Rezistenta la influente chimice permite lipirea materialului fara a se deteriora;
- Sudarea foilor de polipropilenă. Oferă o conexiune durabilă și fiabilă, folosind unelte speciale pentru sudarea polipropilenei.
Alegerea metodei se bazează pe scopul aplicării produsului final. Adesea, în industrie și în viața de zi cu zi, se preferă metoda de sudare a polipropilenei prin intermediul unui extruder de sudură. Să o analizăm în detaliu.
Tehnica de sudare
Caracteristica principală se reduce la faptul că la sudare nu există nicio schimbare în compoziția chimică a foilor. Pentru aceasta, se utilizează un material de andocare, precum și o tijă pentru sudură, deși procesul se poate face fără ea.
Procesele principale sunt reduse la trei puncte:
- Încălzirea elementelor îmbinate pentru a forma o suprafață vâscoasă;
- Atingerea pieselor topite prin mijloace mecanice;
- Răcirea pieselor într-o stare fixă.
Pentru a obține îmbinări de înaltă calitate, trebuie îndeplinite o serie de condiții:
- Temperatura ambiantă nu este mai mică de 15 ° C;
- Corespondența aditivilor la polipropilena sudată;
- Calitate superioară a suprafețelor sudate;
- Alegerea corectă a instrumentelor și a atașamentelor pentru aceasta.
Sudarea foilor de polipropilenă
Sudarea pentru polipropilenă este disponibilă sub formă de utilizare manuală și automată, în funcție de uneltele utilizate pentru sudură. În cadrul acestui articol vom examina metodele manuale.
Metode de sudare manuală
Există mai multe moduri:
- Extrudare. Piesele sunt asamblate de un extruder pentru sudare. Acesta este un dispozitiv de mână cu dimensiuni destul de mici, dar vă permite să creați o conexiune suficient de sigură a foilor de polipropilenă. Indicii de rezistență ai structurilor sudate dau un rezultat de 0,8 în comparație cu 1 din materia primă. Utilizarea unui extruder permite sudarea foii de polipropilenă cu o grosime de 16 mm. Principiul acestei metode este alimentarea cu aer cald, care topeste materialul în zona de sudare. Extruderul alimentează compoziția înmuiată și o amestecă în uniformitate, ceea ce face posibilă obținerea unei cusături de înaltă rezistență.
- Construcția uscător de păr. Friteuza de sudare alimentează aerul încălzit la 180 ° la marginile suprafețelor care sunt topite. Sunt conectați și așteaptă răcirea. Rezultatul obținut nu se poate lăuda de înaltă rezistență, dar această metodă are dreptul de a exista pentru conectarea polipropilenei cu propriile mâini. Metoda poate fi utilizată pentru elemente mici, care nu vor avea sarcini mari. Recomandat pentru materiale cu grosimea de 20 mm.
- Metoda multifazică. Această metodă se aplică foilor de grosimi foarte diferite. Implementarea sa se face pe mese mobile speciale. Cusătura obținută în acest mod are caracteristici de înaltă rezistență și etanșeitate.
Metodele manuale au avantaje importante datorită mobilității acestora, ceea ce permite crearea unor modele diferite.
Pentru a utiliza dispozitive pentru lucrul manual, sunt necesari aditivi. În majoritatea cazurilor, acestea sunt tije din polipropilenă cu secțiune sub formă de cerc sau triunghi cu diametrul de la 1 la 6 mm.
Să însumăm rezultatele
Sudarea foilor de polipropilenă a găsit recent tot mai multe aplicații, deoarece permite obținerea de produse cu caracteristici de performanță ridicată. Calitatea lucrării este în mare măsură legată de alegerea instrumentului și de aplicarea corectă a acestuia.
Distribuția pe scară largă la lucrările de sudură cu polipropilenă are instrumentul manual, care este posibil atât în viață, cât și în industrie. Un instrument de mână, cum ar fi un extruder, vă permite să obțineți conexiuni fiabile fără a pierde mobilitatea instalației.