«» 856487 (61) În plus față de autoturisme. Certificatul vuvЂ lui "(22) A raportat 14/06/76 (21) 2373930 / 23-26 cererea de aderare №vЂ" (23) PrioritetvЂ „(51) MK
Comitetul de Stat pentru Afaceri și Inovare și Descoperire
Ordinul Leningrad al Academiei de Padure Lenin / (!!) Reclamantul le. S. M. Kirova
---. (54) INSTALAREA PENTRU PRODUCȚIE
Invenția se referă la industria chimică a lemnului și poate fi utilizată pentru prelucrarea verdeilor lemnoși rămași în instalațiile forestiere și chimice după tăierea finală și subțierea pădurii.
Planta cunoscuta pentru productia de pasta de clorofilă-caroten, care cuprinde un extractor, un condensator de reflux, un reincalzitor, de conducere saponificare aparate și aparat pentru încărcare și descărcare (1).
Dezavantajul instalării cunoscute este productivitatea scăzută și periodicitatea acțiunii.
Scopul invenției este creșterea productivității. și crearea unei instalații care funcționează în mod continuu.
Scopul este atins prin aceea că, într-o instalație care cuprinde un extractor, un condensator de reflux, un reincalzitor, de conducere saponificare aparate și pentru încărcare și dispozitiv de descărcare, extractor este conceput ca un cărucior cu un cap sub forma unui transportor, și dephlegmators plasată deasupra extractorului, VDE ÷ Aï transportoare format ca o grilă cu faguri dințate orizontale și două grătare laterale montate pe acesta cu pescuitul sportiv spre interior și un reincalzitor prevăzut cu partiții transversale.
De asemenea, masina de conducere este format ca o coloană dreptunghiular cu plăci perforate și un fund înclinat și un dispozitiv de încărcare, descărcare și saponificare întruchipat ca șuruburi.
În Fig. 1 prezintă o instalație propusă, o secțiune longitudinală; în Fig. 2 - instalare, secțiune transversală.
Aparatul propus cuprinde un dispozitiv 1 pentru încărcare, format într-o formă de pâlnie, șurub orizontal 2, melcul vertical 3, extractorul 4, transportorul 5, aranjate într-o plasă orizontală, cu faguri dințate și doi pereți laterali, un condensator de reflux 6, încălzitorul 7, barbotor 8, descărcare dispozitiv 9 ca un transportor transversal cu șurub, condensatorul tubular 10, Florentina ll, stripare unitate 12, 13 saponificare, coloana de distilare 14, motorul electric
15 și reductorul 16.
20 Pereții laterali ai transportorului cu bandă sunt realizați dintr-o țesătură fără sfârșit (4 m lungime, 2 m lățime) de cauciuc ondulat rezistent la gaze sau din material plastic,
50 de cilindri verticali montați în nișa peretelui, o parte a foii se sprijină pe plasa transportorului. Pantele infinite se deplasează fără o mișcare specială, datorită frecarii dintre pânză și grilaj și între urechea de conifere încărcată și pereții exteriori ondulați ai pânzei.
Transportatorul înlocuiește podeaua mașinii, iar plafonul este înlocuit cu tuburile de condensare de reflux 6.
Sub banda transportoare este un cazan, care este un pregorodkami rezervor superficial transversal împărțit în șase compartimente și echipate cu tuburi de încălzire pentru o pereche surdă dispusă lateral în două rânduri. fundul rezervorului se face sub forma de o manta de abur pentru a mări suprafața de încălzire. Porțiunea de capăt a transportorului tuburilor de încălzire au, dar în schimb are un rezervor barbotor 8 ca un fund dublu cu găuri în partea de sus pentru a distribui uniform aburul furnizat striparea camerei solvent. extracție a bagajelor și ale camerei distilează reziduurile de solvenți ki din acele aburirea nu sunt separate între ele pice ca aburul viu va urma linia de minimă rezistență prin ace extrase a căror grosime a stratului pe cale de descărcare de gestiune, tot timpul se reduce și nu există nici un flux din sens opus reflux. O mișcare mică, care poate apărea în zona de frontieră, nu cauzează o încălcare a procesului.
La capătul carcasei există un șnec de descărcare 9 situat în direcția transversală. La capătul de ieșire al șnecului există un capac înclinat care, cu greutatea sa, frânează ieșirea piciorului de deșeuri, creând un dop care împiedică evacuarea vaporilor către exterior. În partea superioară a instalației, pe direcția longitudinală, există un condensator tubular 10, ale cărui tuburi sunt răcite intern cu apă.
Sub condensator se află florentina 11 pentru separarea benzinei și a apei.
Pentru a distila solventul din micelă în partea frontală a unității, este localizat un aparat de stripare 12 cu două tăvi de ochiuri. Alături de aceasta, un saponificator 13 pentru tratarea picioarelor rășinoase cu alcalii este, de asemenea, amplasat transversal. Pentru separarea uleiurilor esențiale se folosește o coloană de rectificare.
Instalarea funcționează după cum urmează.
transportor lug rășinoase este alimentat continuu într-un buncăr 1, din care este captat de un șurub orizontal 2, materia primă de transmisie în melcul vertical 3 de unde piciorul cade pe o bandă transportoare 5 se deplasează cu o viteză foarte mică â € „1 m / h (aproximativ 0,3 mm / s).
În șnecul de alimentare, piciorul este alimentat cu o viteză de 30 de ori mai mare și, prin urmare, atunci când
55 atingând extractorul 4, piciorul este compactat într-o anumită măsură și presat de șnec astfel încât să umple secțiunea corpului la înălțimea completă - 2 metri.
Stratul transportor cu filet în jos picior droplets și fluxuri de benzină lichid și de jos în sus â € „vapori de benzină, care sunt formate în cazanul 7 și trece prin transportorul grilă
5, care pătrunde întreaga grosime a stratului. Atingerea plafonului conductei de reflux a condensatorului 6, vaporii se condensează și curg înapoi în jos prin piciorul de pat intra in refierbător rezervor 7 în care benzina amestec de apă și o impuritate mică de fierbere, a fost izolat din acele brute deflegmator condensează la 6 și, de asemenea, care se încadrează în jos. Reziduul apos cu substanțele dizolvate în el se eliberează sub formă de extract apos.
În cazan, concentrația solventului în conținutul de substanțe rășinoase crește de la capăt la început, unde cea mai concentrată miscella curge pe ambalaj. Creșterea treptată a concentrației micelii este facilitată de septa transversală în reboiler.
Încărcată pe un ac transportor, încet, timp de 4 ore, târându sub reflux 6 reflux irigat, după ce transportorul cu ace pentru furnicătură o oră peste barbotor 8, în care acele extrase de jos în sus este suflate cu abur viu pentru striparea solventului rezidual din aceasta. Purge ace au fost aruncate in transportorul transversal 9, care transportă spre exterior, creând o priză tub închis etanș pentru a preveni evacuarea vaporilor din afară. vapori de abur de apă, împreună cu decolate de ace de vapori de benzină condensa în instalație se află în partea superioară a condensatorului tubului orizontal, din care curge în bine 11 Florent, unde benzina este separat de fluxul apos condensului. Benzina este returnat la cazan, în timp ce apa este dirijat spre instalația de apă închisă, unde este folosit după răcire în frigider și după purificare â € „â €“ pentru alimentarea cazanului. Boilerul dirijat asemenea abur condens orb din cazan și celelalte încălzitoarelor.
Izvorând din partea frontală a cazanului scade miscella pentru evaporare în mașina de stripare 12, unde se evaporă pe cele două plăci de sită de formă dreptunghiulară și liberă de miscella benzină se transformă într-un reziduu cleios gros care este tratat cu alcali într-o saponificare cu șurub 13. evaporarea vas ca benzina curge în jos, condensat într-un șurub nutritiv.
Distilatoarele distile din aparatul 12 sunt trimise în coloana de distilare 14, unde se face selecția
856487 uleiuri esențiale și vapori de solvent sunt trimiși pentru condensare la condensatorul 10, de unde sunt returnați în proces după separarea în florentină. Instalația este întreținută de un singur motor electric 15 în varianta cu un reductor 16, din care prin transmisie prin angrenaj și lanț se transmite traficul către toate benzile de transport pe transportorul central. Întreaga instalație este montată pe role și are o greutate de 10 tone.
Atunci când se transportă în cele mai severe condiții, este necesară o forță de tracțiune de aproximativ 4 tone, care este disponibilă pentru tractor.
Instalarea propusă este montată sub forma unui bloc care satisface dimensiunile transportului feroviar și nu are nevoie să construiască 15 clădiri industriale.
Planta propusă poate produce o pastă de 15 de ori mai mare decât fiecare dintre instalațiile existente, t. E. Până la 500 de tone pe an, în loc de 30 m. În această scădere a investițiilor specifice în 15 â € „de 20 de ori, iar costul de vânzare pasta de dinti este redus 3 â €“ De 4 ori.
1. Instalație pentru producerea pastei de clorofilă-caroten, care cuprinde un extractor, un condensator de reflux, un reincalzitor, de conducere saponificare și aparate aparat pentru încărcare și descărcare, caracterizat prin aceea că, pentru a crește productivitatea și pentru a crea o instalație care funcționează continuu, hota este conceput ca un cărucior cu un transportor inferior și dephlegmators plasată deasupra extractorului.
2. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că transportorul este realizat sub formă de plasă orizontală cu pieptene dințate și două grătare laterale montate pe acesta cu o înclinație spre interior.
3. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că cazanul este prevăzut cu pereți despărțitori transversali.
4. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că dispozitivul de stripare este realizat sub forma unei coloane dreptunghiulare cu plăci perforate și un fund înclinat.
5. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că încărcătoarele, descărcătoarele și saponificatoarele sunt sub formă de burghie.
Surse de informații luate în considerare la examinare
1. Slavyansky AK și colab., Tehnologia producției chimice a lemnului, M. "Forest Industry", 1970, p. 364 - 365 (prototip).
Compilat de I. Nenashev
Tehred A. Boykas Corectorul M. Sharoshi
Ediția 706 Abonament
VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Invenții și Descoperire al URSS
113035, Moscova, F-35, Raushskaya nab. d. 4/5
Sucursala PPP "Brevet", Uzhgorod, st. Design, 4