Pentru a crea pe metal și produsele din oțel un strat special cu valori mecanice specificate, se folosesc electrozi pentru suprafață. Ele sunt adesea necesare pentru a restabili elementele diferitelor agregate și mecanisme.
1 Informații de bază despre clasificarea electrozilor de suprafață
Există două modele Gosstandart - 9466 și 10051, care conțin condiții tehnice și spun despre tipurile pe care sunt împărțite electrozii pentru suprafață. Produsele de care suntem interesați sunt împărțite în grupuri separate în funcție de următorii indicatori:
- Tipul de acoperire. Suprafața manuală a arcului este produsă de electrozi cu înveliș de celuloză, bazic, acid, mixt sau rutil. De asemenea, există tije de sudare (suprafețe), pe care se aplică compoziții speciale.
- Grosimea stratului. Din această valoare, produsele topite sunt împărțite în patru tipuri - cu straturi foarte groase (raportul dintre secțiunea transversală a acoperirii la secțiunea vergea de sudura - mai mare de 1,8), cu o grosime de (1,45 până la 1,8), cu o valoare medie (1,2 la 1,45) și cu un subțire (mai puțin de 1,2).
- De polaritate și de tipul curentului utilizat pentru acoperirea metalelor cu electrozi (curent alternativ și curent, polaritate în față și inversă).
- Pe pozițiile admise ale procesului de suprafață în spațiu. În acest caz, sudarea cu arc metalic (mana) poate fi realizată prin patru tipuri de produse - pentru pozițiile verticale, orizontale și de jos pentru orice dispoziții de joasă în barcă și inferior comun pentru toți, cu excepția verticală în jos.
Tijele de sudare din al șaselea grup sunt utilizate pentru acoperirea suprafețelor din oțel, pe suprafața căruia este nevoie de un strat dispersabil de înaltă calitate. Astfel de produse sunt utilizate în mod obișnuit în cele mai dificile condiții, contribuind la deformarea lor (până la 11000 ° temperatură).
3 tehnologie de suprafață - unele caracteristici importante
Suprafața cu arc a produselor din oțel și metale feroase, datorită versatilității sale, este utilizată foarte mult în multe magazine de reparații și recuperări ale întreprinderilor industriale.
Tehnologia acestui proces are o serie de caracteristici și complexități, dar ele nu afectează negativ calitatea operațiunii de acoperire dacă lucrarea este efectuată de un sudor cu experiență.
Suprafața se realizează cu ajutorul echipamentului standard, pe care se efectuează operații cu arc electric de sudura. În același timp, în funcție de starea și compoziția chimică a metalului depus și a metalelor de bază, tehnologia poate necesita proceduri suplimentare, în special următoarele:
- cu scopul de a asigura pe suprafața oțelului sudat orice caracteristici operaționale speciale - tratament termic;
- pentru îmbunătățirea și accelerarea procesului - concomitent și preîncălzirea piesei de prelucrat.
Electrozii din al cincilea grup (ZN-12M și 6l) tehnologie surfacing recomandat pentru recuperarea echipamentelor energetice și a cazanelor utilizate la o presiune nu mai mare de 78 MPa, al șaselea (OZSH 6 și 8) - pentru tratamentul de ștanțare și forjare scule folosite la presiuni ridicate condițiile de oboseală termică.
O sârmă specială este folosită pentru a face tije de suprafață. Este produsă de Gosstandart 10543. Pe acest fir este aplicat un strat special, care asigură parametrii necesari ai metalului sudat.
În plus, se utilizează în mod activ tehnologia de acoperire a suprafețelor electrodelor - benzi în dimensiuni de la 0,6x50 la 1х100 mm. Teoretic pot fi făcute panglici mai mari, dar aplicarea lor este asociată cu o complicație semnificativă a procesului de suprafață.
Atunci când un electrod de bandă este depus între acesta și piesa de prelucrat, se formează un arc electric. Pe metalul de bază, cu topirea treptată a tijei, se aplică un strat de protecție de 3-5 mm. În acest caz, baia și arcul trebuie în mod necesar separate de fluxul din aerul din jur.
4 Dezavantaje ale procesului de acoperire a metalelor din bronz și metale neferoase
Aplicarea pe produsele din cupru, oțel și bronz din stratul topit de bronz sau cupru se efectuează:
- într-un mediu de protecție protector cu electrozi de grafit;
- acoperite cu tije în timpul sudării cu arc electric;
- produse de acoperire cu tungsten într-o atmosferă inertă de gaz.
Bazele electrodinamicii sau m pentru sudarea prin arc sunt realizate din brodi. Au fost utilizate pe scară largă tije K-10O, care acoperă 20% cupru de siliciu, 15% acid fluorhidric și 12,5% feldspat și 47,5% feromangan. Întreaga compoziție pe sticla lichidă este amestecată. Aceste electrozi sunt utilizate pentru a îmbina bronzul sau cuprul pe oțel și cupru (stratul rezultat este apoi falsificat). Acordați atenție - în acest caz, metalele trebuie preîncălzite la aproximativ 400 ° C.
Suprafața de bronz este de asemenea realizată de barele din ZT, fabricate din aliaj BrKMZZ-1. Din punct de vedere al parametrilor și al compoziției sale chimice, metalul depus de astfel de electrozi este aproape identic cu bronzul de siliciu. Procesul de acoperire cu ZT se efectuează numai pe polaritatea inversă și cu cel mai scurt arc.
Când folosiți tije de carbon (grafit), utilizați ca aditivi bare (bronz, cupru). Sunt aplicate fluxuri (magneziu metalic 5% + borax în pulbere 95%). Rețineți că acest tip de suprafață se caracterizează printr-o calitate nesatisfăcătoare. Folosiți-l rar, efectuând (pentru a îmbunătăți rezultatul) sutura cusăturii urmată de răcirea cu apă.
Tijele de tungsten pentru cromitul de suprafață sunt de asemenea utilizate numai în cazuri selectate. Operațiunea se efectuează într-o atmosferă de azot sau azot (gazele trebuie să aibă o puritate maximă). Se recomandă utilizarea argonului, deoarece în el arcul de sudură are o stabilitate mai mare.
Pipe bender TR și alte mărci - ia în considerare tipurile de acest dispozitiv
În acest articol vom lua în considerare diferite bendere mecanice de țevi pe care le puteți folosi cu mâinile, folosind doar musculatura.
Tipuri de mașini de sudat - o prezentare generală a modelelor populare
