- Instrumente și materiale
- Calculul cantității necesare de material
- Particularitățile calculului debitului de umplutură
Tehnologia de umplere a podelei a devenit din ce în ce mai populară, deoarece chiar și un începător poate face față muncii. Cu toate acestea, acest lucru nu scutește necesitatea de a efectua un calcul al materialului înainte de începerea acestuia.
Amenajarea podelei de umplere.
Instrumente și materiale
- spatulă spartă;
- compoziție pentru podele autonivelante;
- cilindru de ac.
Înapoi la conținut
Calculul cantității necesare de material
Înainte de a calcula amestecul pentru turnarea podelelor, trebuie menționat faptul că o anumită cantitate de material va fi folosită pentru pregătirea suprafeței. Acest lucru va îmbunătăți caracteristicile de aderență ale materialelor. În medie, va fi necesar să se utilizeze 250 g de amestec pe 1 m 2 pentru amorsare.
Avantajele pardoselilor autonivelante.
În plus, volumul amestecului necesar pentru aplicarea soluției de polimer pe suprafața podelei depinde de grosimea stratului final care este planificat. Astfel, pentru 1 m 2 de turnare, stratul de care ar trebui să fie egal cu 1 mm, vor fi necesare aproximativ 500 g de amestec. Cantitatea necesară de pardoseală în formă uscată depinde de tipul de material, precum și de cerințele impuse pe acoperirea podelei, este importantă starea inițială și caracteristicile pe care podeaua să le dețină.
Dacă doriți să salvați, puteți reduce cantitatea dintr-un amestec de totul pentru podea de auto-nivelare, acest lucru se va folosi stratul de bază, care este compus din 2 componente, inclusiv: amestecul propriu-zis, utilizat pentru instalare; cuarț nisip, acesta este cel care este folosit pentru a reduce prețul de podea în vrac.
Subpoziția menționată mai sus are o grosime de 1,5-2 mm. De asemenea, vă permite să ridicați suprafața prin nivelarea defectelor minore pe podea.
podea de auto-nivelare poate fi utilizat în cantități mai mici, în cazul în care, în cursul lucrărilor se aplică materialelor polimerice mai eficiente utilizate în instalarea de pardoseli, unele dintre ele pot acționa pe baza de impregnare din poliuretan.
Înapoi la conținut
Particularitățile calculului debitului de umplutură
Calculul podelei de umplere provine din zona camerei și calitatea bazei de pregătire pregătite.
De exemplu, puteți calcula cantitatea de materiale pentru instalarea unei podele pe bază de poliuretan. Pentru a determina costurile, trebuie să știți care va fi densitatea finală și grosimea stratului de acoperire. Inițial, este necesar să se determine care este consumul fără a utiliza nisip de cuarț, care acționează ca un material de umplutură.
Astfel, pentru a acoperi podelele pe o suprafață de 1 m 2, va fi necesar să se utilizeze 1 litru de amestec, ceea ce va permite obținerea unei suprafețe cu grosimea stratului de 1 mm. Dacă luăm în considerare faptul că densitatea amestecului este de 1,3 kg / l (desemnarea acestui parametru se află pe pachet), atunci înmulțind densitatea cu volumul, puteți obține un consum al amestecului, care este de 1,3 kg.
Unii producători încearcă cu bună credință pentru a reduce prețul prin adăugarea la amestecul de agregate grele. Dar o astfel de „beneficiu“ induce în eroare cumpărătorul de faptul că mai ieftin, la prima vedere, produsele se dovedește a fi mai costisitoare în cele din urmă, deoarece consumul său va fi semnificativ mai mare, deoarece agregate poate crește densitatea de 20% sau mai mult.
Un alt rezultat poate fi obținut dacă se utilizează nisip de cuart, permite reducerea consumului de materiale cu 1,5-2 ori, în timp ce podeaua nu-și pierde caracteristicile.
Tabel de consum de materiale pentru podeaua vrac per m3.
Înainte de calcul va selecta tipul de podea de auto-nivelare. Astfel de baze sunt diferite în ambalaje tehnologie, primul tip este numit parchet autonivelantă. Aceste compoziții sunt răspândite pe podea și dispunerea lor aplicabile în cazul necesității unui strat a cărui grosime este de 2,3 mm, trebuie remarcat faptul că aceste baze nu sunt foarte rezistente la zgârieturi și deteriorări.
Cel de-al doilea tip de pardoseală autonivelantă se numește impregnare. Ca urmare, se obține o podea subțire cu strat subțire, a cărei construcție se realizează printr-un pulverizator sau o rolă. Grosimea medie este de 0,1-0,5 mm, compoziția nu va putea egaliza defectele de suprafață, astfel încât substratul ar trebui să fie măcinat înainte de începerea pulverizării.
Al treilea tip de pardoseli autonivelante se aplică prin umplere, amestecul după împrăștiere este distribuit pe podea cu ajutorul unei spătule cu crestătură, care poate fi înlocuită cu un rakla, ceea ce va permite obținerea aceleiași grosimi a stratului. Există un alt tip de pardoseli, numite pardoseli din polimer-beton, care se bazează pe ciment, coloranți, aditivi polimeri și nisip. O grămadă de polimeri și ciment asigură aceste amestecuri rezistente, antistatice, igienice, fără praf, rezistente la deteriorări mecanice, în plus, ele nu sunt higroscopice.
Consumarea compoziția primer va fi egală cu limita de 200-250 g la 1 m 2. Aici podeaua de admisie dacă grosimea sa este egală cu 1 mm, va fi necesar la 1 l 1 m 2 Greutatea compoziției va depinde de densitatea compoziției aplicate. In cele mai multe cazuri, densitatea finală egală cu 1,25-1,35 kg / l, ceea ce este valabil și atunci când se utilizează pardoseli poliuretanice, în cazul densității compozițiilor epoxidice este 1,4-1,5 kg / l. Rata medie de curgere poate fi egală cu 17-19 kg / m2 este produs atunci când asamblarea pardesiu și 34-36 kg / m2 dacă podeaua vrac primar este turnat.
În cazul în care departajarea se va dota în incinta în care suprafața decorativă a unui factor nu contează, este nepotrivit pentru a cumpăra amestec scumpe și pentru a produce mai multe etape de umplere, acesta din urmă factor este, de asemenea, posibilitatea de a ridica prețul.
Pre-nivelarea suprafeței reduce consumul materialului de bază.
Șapa în cameră trebuie aranjată după determinarea cantității de material.
Trebuie acordată o atenție deosebită calculelor, deoarece depinde nu numai de calitatea lucrării, ci și de confortul procesului.