- cap la cap, atunci când două elemente sunt adiacente unul față de celălalt prin suprafețele de capăt;
- lipire - elementele sudate sunt aranjate în paralel și se suprapun reciproc;
- colț, în cazul în care elementele sunt în unghi și sudate în cazul în care marginile se învecinează;
- În formă de T, unde capătul unui element se învecinează la un unghi și este sudat pe suprafața laterală a altui element
- față - suprafețele laterale ale celor două elemente sunt sudate împreună.
Flanșa de sudare este o îmbinare de sudură care este formată ca urmare a cristalizării metalului topit sau a deformării în timpul sudării prin presiune ca urmare a deformării plastice sau a unei combinații de cristalizare.
Clasificarea și desemnarea cusăturilor de sudură
Tipurile de cusături de sudură pot fi tăiate și înclinate.
Cusătură sudată de îmbinare cap la cap;
Colt - aceasta este o cusătură de sudură a articulațiilor unghiulare, T sau articulate. Cusăturile sudate sunt, de asemenea, subdivizate, conform GOST și prin poziția în spațiu:
-inferior - Niv;
-barca - L;
-semi-orizontal - Pg;
-orizontal - Г;
-semi-vertical - Pv;
-vertical - B;
-semi-plafon - PP,
-tavan - P.
Cusăturile sunt împărțite și în lungime până la solide și intermitente, intermitente, la rândul lor, pot fi înlănțuite sau eșalonate.
Cusăturile de sudură, în plus, sunt subdivizate în raport cu direcția forțelor care acționează și pot fi:
- longitudinal;
-cruce;
- combinate;
- oblici.
Dacă vorbim despre forma suprafeței exterioare a sudurilor cap la cap, acestea pot fi făcute normal, adică plate, convexe sau concave. Articulațiile formate de cusăturile convexe funcționează perfect sub sarcini statice, dar datorită fluxul excesiv are loc în excesul consumului de metal de electrod și, prin urmare, nu este avantajos din punct de vedere economic să se utilizeze cusături convexe. În cazul cusăturilor plate și concave, ele funcționează mai bine în cazul încărcărilor dinamice și alternante, deoarece în acest caz nu există o tranziție ascuțită de la metalul de bază la cusătura sudată. Dacă nu se observă acest lucru, poate să apară o concentrație de tensiune, ceea ce duce la începutul defectării îmbinării sudate.
Sudurile sunt divizate și condițiile de lucru ale ansamblului sudat în timpul utilizării produsului și poate fi de operare, Sensing direct de sarcină, și conectarea, adică, lianți, destinate numai pentru piese de legătură ale unui produs sau părți. De obicei, astfel de cusături de lipire sunt numite cusături nefuncționale. Dacă este necesar, pentru a face un anumit produs, umflătura rezultată în cusăturile de lucru elimina mașini bor speciale pneumatice, freze speciale sau netezită TIG torță flacără.
Ar trebui să se clarifice faptul că toate tipurile principale de cusături de sudură, precum și elementele structurale, dimensiunile și condițiile pentru desemnarea cusăturilor realizate
cele mai comune metode de sudare sunt reglementate de standardele GOST pentru fiecare tip de sudare, cum ar fi: pentru arc în gazul de protecție; pentru sudura cu arc in gaze inerte din aluminiu si aliaje de aluminiu; pentru îmbinările conductelor de oțel; pentru sudarea electrică cu arc electric a oțelurilor carbon și a oțelurilor slab aliate; și, de asemenea, mecanizate și automate, devenind sub un flux.