1. Care sunt caracteristicile pieselor obținute prin prelucrarea pe un strung?
2. Denumiți componentele principale ale strungului și specificați scopul acestora.
3. Care este esența procesului de tăiere metalică?
4. Ce suprafețe se disting pe piesa prelucrată?
5. Denumiți părțile principale, elementele și unghiurile strungului.
6. Care este adâncimea tăierii, viteza de tăiere?
7. Cum depinde viteza axului de viteza de tăiere admisă și diametrul piesei de prelucrat?
8. Pentru ce sunt utilizate lichidele de lubrifiere și răcire?
1. Care sunt cerințele pentru suprafețele cilindrice?
2. Care sunt părțile principale ale mandrinei de auto-centrare cu trei maxilaruri.
3. Pentru ce sunt folosite centrele rigide și rotative și cum sunt construite?
4. Ce unelte sunt folosite pentru procesarea suprafețelor cilindrice exterioare?
5. Denumiți tipurile și măsurile de prevenire a respingerii atunci când șlefuiți suprafețele cilindrice exterioare.
6. Care este scopul centrului plutitor și cum funcționează acesta?
7. Cum și ce controlează suprafețele externe?
1. Care este procesul tehnologic și din ce elemente este acesta?
2. Care este indemnizația, din ce considerente se acordă indemnizația pentru prelucrare?
3. Care este baza de instalare, în ce cazuri?
4. Care sunt regulile pentru alegerea bazelor dure și curate?
1. Denumiți părțile și elementele principale ale burghiului spiralat.
2. Care sunt principalele cauze ale ruperii burghiului, tipurile de căsătorie în timpul forării și măsurile de prevenire a acestora.
3. Cum se controlează lungimea și diametrul găurii?
4. Cum se distrugă canelurile interne?
5. Care sunt principalele motive și măsuri de prevenire a căsătoriei în caz de amortizare și desfășurare?
6. Cum este concentricitatea suprafeței exterioare și orificiul furnizat în timpul procesării bucșelor simple de la bara de stoc?
1. Ce elemente sunt filetate?
2. Care este diferența dintre un fir metric și un fir de inci?
3. Cum funcționează și funcționează capul de filetare?
4. Denumiți părțile, elementele și specificați caracteristicile geometriei plaselor.
5. Care sunt avantajele filetului?
6. Cum și ce control asupra firelor externe și interne?
1. Ce tip de transmisie se utilizează în mașinile de tăiat metal?
2. Care este raportul de transmisie? Scrieți o formulă pentru rapoartele de transmisie pentru transmisiile cu curele și angrenaje.
3. Cum se determină frecvența de rotație a legăturii acționate a circuitului cinematic, dacă viteza legăturii de rulare este cunoscută?
4. De ce mecanismul "parazit" nu afectează raportul de transmisie?
5. Cum este aranjată elicoidalul?
6. Ce lege reglementează un număr de frecvențe de rotație ale axului strungului?
7. Cum funcționează mecanismele cu unitatea mobilă și ambreiajul cu came?
1. Denumiți datele de bază ale caracteristicilor tehnice ale efectivului 1K62.
2. Afișează pe diagrama cinematică a mașinii 1K62 un dispozitiv pentru reglarea vitezei de rotație a țevii.
3. Câte etape ale frecvențelor de rotație pentru rotirea înainte și înapoi a fusului furnizează cutia de viteză a mașinii 1K62?
4. Cate motoare electrice sunt 1K62?
5. Afișează pe lanțul cinematic longitudinal și se alimentează.
6. Care este scopul și modul în care funcționează ambreiajul de siguranță al șorțului?
7. Cum este amenajat tailul 1K62?
1. Cum să reglați mașina 16K20 pentru tăierea firelor metrice, inch, modulare și cu filet?
2. Care sunt principalele caracteristici de proiectare ale componentelor mașinii 16K20.
1. Ca o verificare pe strung ax radial bătaia fusului, concentricității axa broșei și tailstock headstock condeiului? 2 Denumiți principalele domenii de modernizare a strungurilor vechi.
2. Schimbarea grăsimii din cutia de viteze, cutia de reprize și șorțul etrierului.
3. În timpul funcționării, nu așezați piesele de prelucrat, piesele, instrumentele de tăiere și măsurare pe ghidajele de cadru, utilizați plăci din lemn sau spumă pentru acest scop.
4. Pentru a asigura siguranța suportului de scule, nu atingeți ciocanul sau tija metalică de pe mâner. Periodic, portsculă este îndepărtat, suprafața suport purificat din murdărie, se spală cu kerosen și ștergeți clipuri soclu.
5. Nu lăsați motorul să funcționeze aparatul pentru o lungă perioadă de timp pentru a opri mașina atunci când măsurarea pieselor de prelucrat (piese), atunci când o pană de curent, atunci când lucrări de reglare sau de reparații la aparat. Atunci când se efectuează muncă manuală (alezaj ,. transvazare, găurire cu pană de alimentare manuală, lustruire), nu necesită suport de alimentare automat, dezactivați alimentatorul, puneți mânerul în poziția neutră a bitului.
6. Curățați bine aparatul după locul de muncă, asigurați-vă că pe cadrul de ghidare și nu acceptă să rămână așchii, mizerie, umiditate. Ștergerea materialelor care curăță așchii nu trebuie să lase urme și spini pe suprafețele care trebuie frecate.
1. Cum se tratează suprafața profilată prin combinarea a două furaje?
2. Ce dispozitive de copiere sunt folosite pentru prelucrarea suprafețelor formate?
3. Cum sunt controlate suprafețele formate?
4. Care este metoda de prelucrare a suprafețelor sferice (sferice) cu ajutorul unei tije de măsurare?
5. Listați principalele tipuri de căsătorie atunci când procesați suprafețele formate și indicați măsuri de prevenire a acestora.
1. Care sunt modalitățile de șlefuire și polizare pe un strung?
2. Care este esența deformării plastice de suprafață și ce instrumente sunt utilizate pentru implementarea ei?
3. Cum se rostogolesc corzile?
4. Care sunt principalele tipuri, cauze și măsuri de prevenire a căsătoriei la rularea ondulațiilor.
1. Ce geometrie ar trebui să aibă o dalta filetată?
2. Ce fel de lucru este folosit pentru pieptenii filetate?
3. Ieșiți formula pentru calculul raportului de transmisie al roților dințate interschimbabile ale chitarei pentru a seta aparatul "direct" atunci când atingeți.
4. Selectați roțile dințate înlocuibile pentru o atingere de 3 mm.
5. Cum se taie firele trapezoidale si rectangulare?
6. Explicați principiul tăierii firului de mare viteză ("vortex").
7. Listați principalele tipuri de căsătorie atunci când tăiați un tăietor de sculptură, cauzele și măsurile preventive.
1. Cum să fixați piesa de prelucrat pentru o suprafață conică sau pentru o suprafață profilată?
2. În ce condiții este posibilă combinarea procesării unei suprafețe complexe cu prelucrarea suprafețelor cilindrice într-o singură operațiune?
3. Cum să fixați semifabricatele de formă complexă pe fața frontală?
4. Pentru ce și cum să echilibrați piesa de prelucrat pe fața frontală?
5. Ce sunt JV-urile folosite pe strunguri?
6. Cum sunt clasificate arborii de rigidizare?
7. Cum se execută arbori excentrici și arbori cotiți?
1. Explicați natura procesului de formare a cipurilor.
2. De ce apare și cum este distribuită căldura de tăiere?
3. Ce este întărirea la rece?
4. De ce este formată forma și cum afectează calitatea suprafeței?
5. De ce apar vibrații în procesul de tăiere și în ce mod depășesc efectele lor dăunătoare?
1. Care sunt cerințele pentru materialele instrumentale?
2. Lista principalelor mărci și proprietăți ale oțelurilor de scule de mare viteză.
3. Care sunt principalele tipuri de aliaje dure pentru prelucrarea fierului și a oțelului.
4. Ce piese și elemente are dăltuitorul de cotitură?
5. Denumiți colțurile tăietorului în plan și în planul secant principal.
6. Ce factori determină alegerea valorii unghiului spate?
7. În ce cazuri este aplicat un tăietor cu un unghi negativ față?
8. Cum fixează tăietorul în raport cu centrul afectând colțurile tăietorului?
9. Care este unghiul de tăiere și în ce cazuri este luată cu o valoare pozitivă?
10. Care sunt avantajele ascuțitului și depanării diamantelor?
11. Cum controlați geometria instrumentului?
12. Care sunt avantajele instrumentelor de tăiere cu fixare mecanică a plăcilor din aliaje dure din aliaje dure nedemontabile?
1. Cum funcționează scula și ce explică aceasta?
2. Cum depinde durata de viață a sculei de viteza de tăiere?
3. Cum influențează unghiul principal viteza de tăiere?
4. De ce creșterea adâncimii de tăiere afectează mai puțin scăderea duratei de viață a sculei decât creșterea ratei de alimentare?
5. Cum influențează proprietățile mecanice ale materialului prelucrat, secțiunea transversală a suportului și lichidul de răcire-răcire asupra vitezei de tăiere?
6. Pe ce componente se împarte forța de rezistență la tăiere, care este raportul lor?
7. Scrieți o formulă pentru forța de tăiere, explicați efectul adâncimii de tăiere și alimentați forța de tăiere.
1. Acordați o clasificare generală părților ale căror piese de prelucrat sunt prelucrate pe strunguri.
2. Cum sunt prelucrate semifabricatele de piese precum paharele și bucșele cu pereți subțiri?
3. Cum sunt detaliile tipului de discuri și inele realizate pe un strung?
4. Care este esența procesării prin procesul tehnologic standard?
1. Care este mecanizarea producției?
2. Care este diferența dintre automatizare și mecanizare?
3. Descrieți mijloacele de transport intern.
1. Ce dispozitive compune sistemul de control automat?
2. Care este diferența dintre NC și alte sisteme de gestionare a programelor?
3. Cum funcționează și funcționează motorul pas cu pas?
1. Ce reguli de siguranță ar trebui respectate pe teritoriul întreprinderii și în magazinele mecanice?
2. Listați regulile de siguranță de bază atunci când lucrați pe un strung.
3. Ce reguli de siguranță trebuie să urmez la ascuțirea sculei?