Capacitățile metalice pentru lichide sunt utilizate pentru stocarea staționară a diferitelor lichide, inclusiv a produselor petroliere și a produselor petroliere. Containerul din oțel este alcătuit dintr-un corp cilindric cu deschizături tehnologice și conducte de ramificație. Rezistența recipientului sub presiune este asigurată prin sudarea în interiorul inelului metalic (diafragma) a rigidității din colțul laminat.
În conformitate cu caracteristicile de proiectare, metoda de instalare a rezervorului, tancurile metalice sunt subterane și deasupra solului.
Cât de importantă este calitatea producției și aspectul containerului metalic în producția industrială? Costurile pentru achiziționarea, instalarea de echipamente capacitive reprezintă adesea aproximativ jumătate din investiția în întreprindere. Pentru a face acești bani, nu mergeți nicăieri, este necesar să aveți grijă să cumpărați containere de calitate din metal de volum diferit. Întreprinderile solide aproape că niciodată nu cumpără rezervoare (BU) sau rezervoare industriale fabricate. La urma urmei, depinde nu numai de funcționarea neîntreruptă a întreprinderii, ci și de faptul că apariția instalațiilor de producție ale instalației este mai degrabă o provocare pentru clienți.
Producția de tancuri și rezervoare de oțel în Rusia este un proces care necesită atât disponibilitatea echipamentelor speciale, cât și a specialiștilor cu experiență. MetalLab, Moscova oferă capacități de producție care sunt foarte etanșe, nu își pierd performanța chiar și atunci când sunt utilizate în medii agresive.
Rezervoare metalice, rezervoare fabricate de MetalLab
Containere metalice Rusia. producția instalației de echipament capacitiv poate fi clasificată în funcție de următoarele caracteristici:
1. după tipul de lichid stocat
- containere metalice pentru combustibil;
- containere pentru combustibil lichid, combustibil;
- rezervoare pentru motorină;
- rezervoare pentru motorină;
- rezervoare metalice pentru canalizare;
- rezervoare metalice pentru apa (apa potabila, tehnica).
2. în locația după instalare:
- Rezervoare verticale de oțel pentru petrol (RVS);
- cisterne orizontale (RGS) pentru produsele petroliere.
3. în dimensiune, cubatură, capacitate de capacitate (de la 2,5 cubi până la 1000 tone)
4. În funcție de tipul instalației rezervorului:
- cu instalatie la sol;
- cu instalatie subterana;
- verticală și orizontală.
5. privind caracteristicile de proiectare și dimensiunile rezervoarelor (diametru și lungime):
- Capacitatea tipică - producerea de proiecte standard (TP).
- Containere nestandardizate pentru toate ramurile industriei de prelucrare - fabricarea conform desenelor sau specificațiilor tehnice ale cumpărătorului.
Producem structuri metalice pentru rezervoare de orice fel și efectuăm toate lucrările necesare, de la proiectare la instalare la client.
Producere de recipiente fabricate din diferite clase de oțel: St3sp5, ST3, C245, S255, C345, S390, 09G2S, 12X18H10T din oțel inoxidabil, ASI 304. Grosimea peretelui de metal - 4, 5 mm. Etanșarea vaselor este asigurată de o cusătura sudată pe două fețe. În funcție de scopul echipamentului de stocare au diferite configurații geometrice, matrița poate fi deschisă fără un topsheet sau închis, cu o foaie și o trapă plafon. Mulți producători ucraineni de echipamente pentru industria alimentară, echipamente de stații de alimentare cu combustibil și depozite de petrol, se dezvoltă, dezvoltă noi tipuri de recipiente metalice pentru industria alimentară, de rafinare a petrolului.
În construcția de rezervoare metalice sunt cele mai des folosite în instalațiile de alimentare cu apă și canalizare, ele sunt folosite pentru a stoca diverse lichide, apă potabilă și apă industrială. Sub amplasarea subterană a rezervorului de metal este asigurată protecția împotriva înghețării apei în timpul iernii, ceea ce este important pentru stocarea rezervelor de apă de incendiu.
Instalarea de rezervoare, cisterne de structuri metalice realizate de muncitori calificați și ingineri, cu respectarea atentă a normelor de construcție, reguli și de instalare sub supravegherea comandantului, care are o vastă experiență în construcții. Instalatorii de tancuri din oțel parcurg periodic examene de atestare, au certificate și aprobări corespunzătoare pentru lucrări subterane. La efectuarea lucrărilor de instalare se eliberează un costum pentru executarea lucrărilor de pericol sporit. Echipamentele de sudare sunt de înaltă calificare și au pașapoarte de sudori, sunt certificate pentru sudarea containerelor. Prețul exact al rezervoarelor și costul instalării sunt calculate după inspecția vizuală a instalației și măsurătorile necesare. Costul total al muncii poate include și transportul maritim.
Capetele metalice pentru puțuri și alte structuri de impermeabilizare pentru protecția împotriva apelor subterane sunt adesea fabricate și instalate folosind echipamente speciale.
Fabricarea cămășilor metalice se face după proiectarea structurii de impermeabilizare, calcul pentru rezistență. Complexitatea proiectului depinde de mulți factori, în special de scopul casei, dimensiunile structurii, modul de funcționare în solurile umede. Baza pentru proiectare este o schiță sau desen al căminelor din metal, furnizate de cumpărător. Pe lângă dimensiunile și caracteristicile de proiectare, este necesar să se specifice caracteristicile suplimentare, caracteristicile de funcționare pentru apele subterane apropiate, tipul și tipul.
Conform datelor primite de la client se realizează calcul al rezistenței structurii metalice: selectarea grosimii peretelui cutiei, selectarea formei în partea de jos, potrivite pentru încărcări de date suporturi de tip, etc. Conform calculelor și cerințele suplimentare ale clienților (în mărime), dezvoltat de desen cheson care intră podeaua din fabrică pentru modele de producție. Calculul rezervoarelor metalice, calculul puterii de capacitate se efectuează într-un program special.
Fabricarea cazierelor se face în conformitate cu specificațiile producătorului.
Buncăre metalice
Producția de buncăre metalice este o altă direcție a activității fabricii MetallLab, Moscova.
Producția de buncăre de calitate este un factor important în viața lungă a oricărui produs metalic. Containerele MetalLab sunt fabricate din oțel de înaltă calitate în producția fabricii. Procesul de fabricare a recipientelor metalice la uzina noastră include în mod necesar teste hidraulice pentru respectarea condițiilor de funcționare specificate. Necesitatea de testare este cel mai adesea cauzată de faptul că construcția unui buncăr de oțel nu trebuie să necesite întreținerea și reparația constantă. Pentru aceasta, testăm pâlnia pentru presiunea specificată în proiect.
Buncărele metalice sunt structuri metalice închise ermetic de formă circulară sau pătrată, concepute pentru diverse sarcini.
- structuri de închidere pentru formarea de camere subterane pentru depozitare, protejate de apă;
- cutii sigilate. rezervoare metalice pentru stocarea apei, diverse lichide;
- bazine metalice, rezervoare de decantare, rezervoare de otel pentru lucrari speciale.
La finalizarea lucrărilor, pot fi efectuate teste de acceptare a tuturor tipurilor de nave.
Tehnologie pentru fabricarea containerelor din metal, rezervoare
MetalLab, Rusia produce numai containere metalice de înaltă calitate. Producătorul controlează calitatea îmbinărilor sudate pentru rezistența și etanșeitatea articulațiilor, efectuează teste mecanice și testarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate electric. La fiecare etapă de producție a containerelor sudate din oțel electric sunt supuse unui control strict al calității. Sunt efectuate mai multe inspecții speciale - verificarea etanșeității îmbinărilor sudate, a hidrotestării și a multor alte tipuri de control SNiP. Rezervoarele de încercare pentru etanșeitatea și rezistența sudurilor realizate prin diferite metode: pnevmoispytaniem, prin inspecție radiografică, control cu ultrasunete (testare cu ultrasunete) sudeaza metoda kerosenul creta.
Rezervoarele sunt asamblate conform desenelor de pe o placă turnantă specială. În același timp, muchiile metalice sunt sudate în poziția orizontală a cusăturii sudate, ceea ce asigură cea mai bună performanță de sudură a echipamentului capacitiv.
În prezent, multe întreprinderi rusești sunt implicate în fabricarea de recipiente metalice, fiecare având propriile capacități tehnice și capacități tehnologice. Cu toate acestea, alegerea compania - producător de tancuri în Rusia, este necesar să se acorde o atenție la reputația sa și pe ce loc îl ocupă în piață, deoarece vysokokonkuretnaya zona de business.
Producătorii de tancuri rusești, inclusiv compania noastra MetallLab, Moscova, cereri de servicii pentru producția de rezervoare metalice de orice tip și dimensiune. Puteți cumpăra cisterne și rezervoare standard de metal în orice cantitate, iar procesul de fabricație va trece suficient de repede.
La fabricarea de containere metalice, rezervoare din oțel utilizate numai din metal calitativ satisface cerințele clienților. La uzina instalațiilor de rezervoare se utilizează tehnologii care permit obținerea de produse de o calitate cerută. Oxigenul este realizat, decupare metal cu plasma, prelucrarea marginilor plăcilor mașinii kromkostrogalnom, containere automate de sudură. inele articulate, cusături longitudinale ale cochiliei. Sunt folosite mașini speciale pentru flanșarea fundului rezervoarelor și a coperților rezervoarelor. Utilizarea de fund cu flanșe conice vă permite să obțineți departe de sudura sudurilor sigilate nave, utilizați o sudură semi-automat. Rularea inelelor de rigidizare se bazează pe echipamentul special.
Bordurare marginile metalului utilizat la fabricarea recipientelor din oțel cu fund conic, rezervor cilindric cu fund conic, muchie care este îndoită sub un unghi. In plus, de multe ori la marginea de mărgele din fundul tăieturii sau găuri pentru flanșele de pre-perforate.
Formarea bilei apare datorită expansiunii metalului. Cantitatea de subțiere a metalului la punctul de flanșare depinde de proprietățile metalului, de grosimea acestuia, de unghiul de îndoire, de dimensiunea marginii.
Flanșarea fundului unui container din metal este una dintre cele mai intensive operațiuni și, prin urmare, necesită abilități practice, precum și cunoașterea proprietăților tehnologice ale metalelor. Flanșarea metalului se efectuează pe zigmachine utilizând role care au forma și dimensiunile corespunzătoare.
Containerul de oțel realizat trece inspecția obligatorie de către departamentul de control tehnic al OTK. Toate tancurile sunt testate la stand pentru a confirma caracteristicile cerute și numai în cazul în care au fost reușite testele și a fost obținut un aviz privind calitatea, tancurile sunt transferate pentru vopsire.
Protecția anticorozivă a containerelor metalice din exterior și interior are loc în trei etape:
1. Suprafața metalului este curățată de unitatea de sablare până la gradul de purificare a Sa2.
2. Se efectuează procedura de spalare și degresare a suprafețelor rezervoarelor.
3. Diferitele acoperiri anticorozive sunt aplicate prin pulverizare fără aer, în funcție de condițiile de funcționare ale containerului.
Deoarece protecția împotriva coroziunii a suprafeței interioare a următoarelor tipuri de acoperiri sunt utilizate rezervor :. Compoziții Organosilicate (OS), email bicomponentă pe bază de rășini epoxidice, acoperiri polimerice, vopsele conțin zinc etc. Recipientul exterior este realizat un material de impermeabilizare impermeabilizare pe baza de rasini bituminoase.
Puteți să comandați capacitatea foarte rapid. Pentru a face acest lucru, sunați la departamentul de vânzări al fabricii de structuri metalice. Comenzile sunt executate cât mai curând posibil, cu respectarea strictă a condițiilor contractului, sunt posibile ordine urgente pentru rezervoare. Toate produsele expediate primesc o garanție de 1 an de la producător.