Când piesa de lucru cilindrică este trasată, forța de deformare totală
unde p este forța de deformare specifică;
F este suprafața medie a secțiunii transversale a preformei după precipitat;
Dcp este diametrul mediu al preformei după precipitare (a se vedea figura 1.4). În locul suprafeței medii a secțiunii transversale a țaglei după precipitare, ar fi mai corect să se utilizeze suprafața piesei de prelucrat cu instrumentul, dar acest lucru nu se face din cauza complexității calculului său. Valoarea Dsr. este determinată din starea volumului constant al preformei înainte și după precipitare:
unde d este diametrul piesei de prelucrat inițiale, H u h este înălțimea piesei de prelucrat înainte și după deformare.
Forța de deformare specifică depinde de un număr de factori, principalii fiind stresul de încovoiere al metalului deformabil la temperatura și turația, factorul de scalare și forțele de frecare de pe suprafața de contact.
În formulele de proiectare, în locul stresului de randament, forța de tracțiune σv (t) este utilizată ca cea mai frecvent întâlnită în literatura de referință (Tabelul 3.2). De exemplu, atunci când presa este trasată, forța de deformare specifică este determinată de formula lui E.P. Unksova ținând cont de coeficienții scalei și vitezei :,
unde ψс și ψм sunt factorii de viteză și scalare, respectiv. Coeficientul ψс ia în considerare influența ratei de deformare (pentru presele de forjare ψс = 1) și ψм - efectul volumului lingoului în legătură cu aderența acestuia în timpul forjării. Valorile coeficientului ψm pentru proiecția lingourilor (conform EN Moshnin și NM Zolotukhin) sunt prezentate mai jos.
Atunci când metalul este prelucrat la cald prin presiune fără lubrifiere, coeficientul μ de frecare de contact, în creștere cu deformarea în creștere, pentru oțel este luat în intervalul 0,3-0,45. Valoarea sa depinde, de asemenea, de starea suprafeței de lucru a instrumentului de deformare, iar aplicarea lubrifiantului este redusă cu 15-25%. Cu deformare rece cu lubrifiere μ = 0,12. 0,06. Cu o creștere a ratei de deformare, frecarea de contact scade, astfel încât atunci când ciocanul pe ciocane, μ este cu 20 până la 25% mai mic decât forjarea prin prese hidraulice.
3.2. Dependența puterii de întindere σc (t) a oțelurilor la temperatura de forjare la rezistența maximă la temperatura camerei
Un exemplu. Determinați forța presei hidraulice. necesară pentru o precipitare de oțel blanc (Rm = 800 MPa) cu un diametru de referință d = 1000 mm și H = înălțimea de 2200 mm, la o temperatură de 1000 ° precipitații închidere S. pieselor forjate înălțimea h = 1200 mm, masa lingoului utilizate 17 m.
Soluția. Pentru calcul se iau următoarele valori din datele de referință: μ = 0,45; ψс = 1; ψm = 0,6; σv (t) = 75 MPa (a se vedea tabelul 3.2).
Diametrul mediu al piesei de lucru depuse este Dcp = 1.353 m;
forța presei P = 1 * 0,6 * 75 * (1+ 0,45 / 3 * 1,353 / 1,2) * 3,14 * 1,353 2/4 = 75,6 MN.