Cel mai adesea, caseta de verificare este selectată numai în funcție de caracteristicile declarate pentru un anumit model al casei de marcat. Între timp, multe proprietăți ale benzii depind de modul în care sunt produse. Calitatea produsului finit depinde atât de respectarea tehnologiei de producție, cât și de materiile prime utilizate.
Materii prime utilizate pentru fabricarea benzii de marcat
Pentru fiecare tip de bandă de verificare se utilizează diferite tipuri de hârtie. Cerințele pentru acesta sunt, de asemenea, diferite.
Bandă de verificare cu un singur strat
Pentru producție se folosește hârtie offset. Densitatea acestuia ar trebui să fie de 55-65 g / m2 2. Whiteness - de la 90 la 96% în conformitate cu ISO. Hârtia trebuie să aibă o suprafață netedă, este important ca aceasta să nu aibă praf, particulele de hârtie să nu se desprindă de pe suprafața sa. Astfel de defecte vor afecta eficiența CMC. Atunci când se utilizează hârtie "cu praf", elementele interne ale mecanismului de înregistrare a casei de marcat pot fi înfundate și purtate rapid. În plus, imprimarea în acest caz nu va fi suficient de înaltă calitate.
Hârtia pentru banda de control cu un singur strat este produsă de mai multe fabrici din Rusia. Este disponibil sub formă de foi largi și lungi, pliate în role dense.
Banda de verificare cu două straturi
Hârtia offset este utilizată ca strat superior. De asemenea, trebuie să îndeplinească cerințele descrise mai sus. Un strat de auto-copiere este o hârtie cu termogranule aplicate pe acesta. Granulele trebuie plasate într-un strat uniform cu o densitate suficientă, astfel încât atunci când se imprimă o copie a controlului calitativ.
Hârtie termică
Hârtia termică este produsă atât în Rusia, cât și în străinătate. Se crede că materiile prime importate au o calitate superioară - imprimarea pe hârtie termică este mai clară, iar verificările terminate "vârstă", se estompează mai încet. Cumpărați o bandă de verificare, care nu diferă în calitate de importată, puteți în LLC "Alita".
Unul dintre cei mai importanți indicatori ai calității hârtiei termice este stabilitatea densității sale. Acest lucru afectează în mod direct disponibilitatea de echipamente de numerar. Cea mai mare parte a CMC folosește hârtie termică cu o densitate de 48 sau 55 g / m2 la o grosime de 53 și respectiv 60 microni.
Pentru case de marcat se folosește hârtie termică cu următoarea structură:
- există un strat de hârtie;
- un strat intermediar este un strat de protecție;
- Învelișul sensibil la căldură formează stratul superior și constă dintr-un pigment care se dezvoltă și componente care formează color.
Atunci când se selectează materii prime pentru producerea casetei de înregistrare în numerar, sunt luați în considerare în mod necesar următorii indicatori.
- Neteditatea hârtiei. Determină viteza de uzură a capului termic al imprimantei și ar trebui să fie cât mai mare posibil.
- Sensibilitate dinamică. Din acest indicator depinde viteza cu care, atunci când treceți printr-un nod cu cap termic pe hârtie termică, se efectuează imprimarea.
- Sensibilitate statică. Parametrul care determină temperatura la care începe să culoarea hârtiei termice. Această caracteristică este importantă dacă hârtia termică este utilizată la temperaturi ridicate.
- Păstrarea imaginii imprimate sub influența umidității, a reactivilor chimici, în timp, etc. Pe hârtia termică de înaltă calitate, imaginea imprimată este reținută mai mult de 5 ani.
- Reacția la tipărirea prin echipamentul de imprimare standard. Abilitatea de a imprima imagini folosind cerneala.
Tehnologia de fabricare a banda de verificare
Pentru toate tipurile de benzi de înregistrare, se utilizează aproximativ aceeași tehnologie de producție. Aceasta presupune utilizarea de mașini sau linii de producție speciale. Acest echipament efectuează tăierea longitudinală a benzii de hârtie și înfășurarea ulterioară a benzilor rezultate pe bucșe preinstalate. Conform experienței inginerilor Alita, în procesul de tăiere și de înfășurare este necesar să se asigure performanța calitativă a următoarelor operațiuni:
- înfășurarea țesăturii tăiate la bucșe preinstalate cu o tensiune fixă. Dacă tensiunea se schimbă în timpul înfășurării, utilizarea rulourilor gata poate duce la defectarea CMC;
- controlul liniilor de tăiere. Este necesar ca benzile tăiate de hârtie să fie plate. De asemenea, este important să minimizați deșeurile și să tăiați anumite linii în cazul în care imaginea este pre-imprimată pe hârtie;
- aplicarea unui marcator. La începutul benzii de înfășurare, trebuie aplicată o linie colorată longitudinală cu o anumită lungime. Când funcționează caseta de marcat, apariția acestei linii va indica faptul că hârtia din rulou se va termina în curând.
Liniile de producție moderne vă permit să specificați o anumită lățime a benzilor, densitatea înfășurării și gradul de tensiune al hârtiei când se formează o rolă. Mașinile funcționează cu bucșe cu diametre diferite, ceea ce face posibilă producerea unui registru de numerar pentru CMC de diferite modele.
