În prezent, conductele mai scumpe și grele din metale și aliaje sunt înlocuite cu produse din diferite tipuri de polimeri - polipropilenă, polietilenă etc. Astfel de conducte, deși până în prezent și nu poate înlocui complet metalul, utilizat pe scară largă în aproape toate domeniile industriei și comunicațiilor urbane. Produsele deosebit de populare sunt polietilena de joasă densitate (HDPE); sub el va fi spus despre aplicarea sa și despre modul de conectare a conductelor HDPE între ele și a produselor fabricate din alte materiale.
Domenii de aplicare pentru țevi de polietilenă de joasă densitate
Datorită ușurinței, rezistenței și diversității modurilor de conectare a conductelor HDPE, acestea sunt utilizate în multe domenii, de exemplu:
- amenajarea sistemelor de alimentare cu apă;
- instalarea circuitelor de canalizare;
- ca cutii care protejează cablurile de alimentare și cablurile atunci când creează rețele electrice;
- ca coji de respingere a apei atunci când se montează o rețea de încălzire;
- pentru a preveni deteriorarea cablurilor sistemului de comunicații;
- atunci când sapa fântâni arteziene;
- ca matrite pentru turnare;
- pentru alimentarea cu apă a grădinilor de bucătărie, a serelor etc.
Metode de conectare a conductelor HDPE
Dacă este posibil, conectarea țevilor HDPE și deconectarea lor înapoi, metodele de lipire sunt împărțite în:
- Separate - pentru fixarea elementelor se utilizează elemente suplimentare (accesorii); Proiectarea poate fi asamblată și dezasamblată în mod repetat, înlocuită cu componente individuale;
- nedemontabile - pentru lipirea elementelor, sudarea, lipirea, etc; Fără deteriorarea componentelor, este imposibilă dezasamblarea conturului finit.
Avantajele primei metode:
- economie - o conexiune detașabilă permite să nu cumpărați părți inutile, dacă este necesar, înlocuiți numai una; În plus, nu este nevoie să se achiziționeze dispozitive specifice pentru sudarea sau lipirea conductelor;
- simplitatea funcționării - conectarea țevilor HDPE cu fitinguri este destul de ușoară și nu necesită efort fizic excesiv; în plus, este posibilă în condiții care nu permit utilizarea mașinilor de sudură, de exemplu, în grosimea lichidului;
- viteza - cu calificarea necesară și calitatea consumabilelor și a pieselor de lucru pot fi finalizate într-un timp scurt
Decorarea îmbinării țevilor
Acest tip de îmbinare a pieselor poate fi realizat în două moduri:
- În clopot. În același timp, capătul îngust al unui tub este introdus în extensie - priza - cealaltă și sigilată cu materiale speciale. În cele mai multe cazuri, este utilizat în proiectarea de drenaj independent de presiune.
- racord de montare si flansa de tevi HDPE - așa cum sugerează și numele, pentru a oferi o astfel de metodă, folosind dispozitive de fixare speciale: flanșe, racorduri pentru țevi HDPE și altele.
Racorduri din plastic
La fel ca produsele în sine, cuplajele pentru țevi HDPE sunt fabricate din polietilenă. Tehnica de extrudare este folosită pentru producție.
Avantajele utilizării cuplajelor:
- durabilitate - produsul poate servi decenii;
- fiabilitatea fixării țevilor și a etanșeității;
- rezistența la schimbări de temperatură și sarcini mecanice externe;
- neutralitatea chimică;
- universalitatea utilizării;
- capacitatea de a conecta o țeavă HDPE la o țeavă de polipropilenă și de a fixa țevi dintr-un singur tip de material plastic.
- Compresie. Se aplica atât filetelor externe, cât și celor interne. Fitingul este utilizat, de obicei, în aranjarea circuitelor de încălzire și a alimentării cu gaz. Acesta este acest tip de cuplare - soluția la întrebarea cum se conectează o țeavă HDPE la o conductă metalică: în acest scop se aplică un fir metalic la un capăt al produsului.
- Cuplarea simplă. Folosit pentru a conecta produse din material plastic omogene având aceeași secțiune transversală.
- Reducerea. Se utilizează în cazurile în care este necesară fixarea țevilor de diferite diametre. Deoarece este ușor de ghicit, diametrele de intrare ale unui astfel de ambreiaj sunt de asemenea diferite.
Componente de compresie
Aceste fitinguri țin capăturile țevilor datorită compresiei create de elementele de etanșare.
Cum să lucrați cu dispozitive de compresie:
- Dezasamblați produsul prin slăbirea piuliței.
- Suprafața unei bucăți de țeavă este curățată de praf, murdărie, grăsime etc.
- La capătul conductelor, șuruburile sunt realizate cu ajutorul unui dispozitiv special - un lifting facial - sau un simplu cuțit ascuțit. A doua metodă este mai puțin precisă și reprezintă un anumit pericol pentru sănătatea lucrătorului.
- Pe suprafața marcajului de țeavă cu un marcator, cât de departe se va afla în interiorul fitingului.
- Înainte de a intra, capătul tubului pentru alunecare mai bună este tratat cu un săpun lichid.
- Țeava (cu efort) este introdusă cu atenție în fiting, prevenind deteriorarea, depășind rezistența garniturii de cauciuc.
- Verificați corectitudinea conexiunii și răsuciți piulița fără a aplica o forță excesivă pentru a evita deteriorarea fitingului.
Conexiune non-detașabilă a conductelor de polimer
În ceea ce privește fiabilitatea și etanșeitatea conexiunii, primul loc este încă ocupat de îmbinări permanente, formate prin sudarea sau lipirea țevilor. Avantajul acestei metode - formarea de polimer în timpul încălzirii, compusul de piese turnate detalii compus molecular ridicat omogen, care nu este caracteristici de etanșare inferioare ale elementelor inițiale.
Tipuri de sudura:
Atunci când se utilizează prima metodă, este necesară o mașină de sudură a țevilor care efectuează încălzirea capetelor lor până la punctul de topire. După aceea, capetele produselor sunt presate între ele înainte de răcire și formând o masă omogenă.
Recomandări pentru sudarea cap la cap:
- țevile trebuie să fie rotunde, fără deformare;
- Cusătura trebuie să treacă prin toată grosimea peretelui produsului;
- Nu puteți muta elemente mai mult de 1/10 din grosimea peretelui;
- înălțimea rolei de sudură pentru produsele cu o grosime a peretelui care nu depășește 5 mm - 2,5 mm sau mai puțin, pentru țevi cu pereți groși (6-20 mm) - mai mult de 5 mm.
Atunci când efectuați sudarea cu ajutorul unui cuplaj electric, cuplele speciale de polietilenă cu brațe electrice încorporate se pun pe capetele conductelor. După aplicarea tensiunii, capetele țevilor se încălzesc, se topesc și se leagă la cuplaj. Înainte de efectuarea operațiunii, suprafața țevilor trebuie curățată și, în timpul încălzirii și răcirii, nu permiteți mișcării produselor în raport cu poziția inițială.
Conectarea conductelor HDPE are multe variații, este destul de simplă în execuție și cu o calitate corespunzătoare a muncii este durabilă și fiabilă.