- Proprietăți pentru plăci
- Procesul de găurire a plăcilor
- Efectuarea de găuri cu un diametru mare
Placile ceramice sunt un material de finisare foarte durabil, dar fragil. Prin urmare, forarea unui burghiu ceramic este o afacere foarte dificilă și responsabilă. În timpul acestui proces, este posibil să se deterioreze suprafața plăcii și să se strică bitul.
Pentru a fora o gaură în țiglă, burghiul trebuie să aibă o ajustare a vitezei, pentru a permite turații reduse.
Proprietăți pentru plăci
Placile ceramice sunt realizate din argila calcata, acoperita cu glazura speciala pe partea de sus, care contine siliciu. În procedura de ardere ulterioară, compusul de siliciu este transformat într-o acoperire lucioasă, similară cu cea a sticlei. Argila devine, de asemenea, mult mai greu și seamănă cu piatra de șist din structura sa. Principala dificultate în găurirea unei plăci ceramice este de a prelucra partea superioară a stratului de siliciu. După ce mașina trece printr-un strat mai dur, atunci merge mult mai ușor. Dar, în același timp, compoziția de lut nu trebuie divizată.
Pentru a vă asigura că burghiul nu alunecă pe plăcile lucioase, locul orificiului prevăzut poate fi etanșat cu o bandă adezivă și marcat cu o cruce.
Recent, pe piața materialelor de construcție a existat o țiglă dintr-un granit ceramic. Acesta conține mai mult siliciu, care mărește coeficientul de duritate al plăcilor. Atașați un astfel de material de finisare și mai dificil decât o țiglă pe bază de lut.
Cheia pentru găurirea reușită a plăcilor este utilizarea unui burghiu de carbură bun (mai bun):
- un burghiu pe bază de carbură;
- burghiu cu acoperire cu diamant.
În plus, este necesar să se utilizeze un burghiu care are capacitatea de a regla viteza de rotație. Combinația acestor factori va permite efectuarea unei găuriri de înaltă calitate a plăcilor.
Înapoi la conținut
Procesul de găurire a plăcilor
Forța de apăsare a burghiului electric trebuie să fie minimă cu cea mai mică viteză, astfel încât să nu se spargă placa.
După alegerea burghiului pentru găurire, este necesar să mergeți direct la procesul de foraj. Pentru a face acest lucru, trebuie să setați numărul necesar de rotații ale mandrinei. Această valoare trebuie să fie cuprinsă între 120-200 rpm. O astfel de viteză de rotație este optimă pentru prelucrarea calității materialului de finisare.
În timpul procesului de prelucrare, nu se poate face o presiune puternică asupra burghiului și mânerului de foraj. Acest lucru poate determina revenirea în timpul lucrului. Apoi, plăcile ceramice se vor deteriora. Pentru a preveni eventualul rupere a glazurii, puteți lipi o mică bucată de bandă de vopsea la locul de foraj.
Un biet diamant permite găurirea unei găuri în țiglă până la 150 mm. în diametru.
Apoi, ar trebui să marcați centrul găurii pregătite și să continuați procedura de procesare. Folosirea banda de vopsea este foarte utilă în controlul burghiului, care poate aluneca cu ușurință de pe suprafața netedă a glazurii.
Nu măriți numărul de rotații în timpul lucrului, altfel burghiul poate deveni roșu, roșu și fum. După aceasta, un astfel de burghiu nu va fi adecvat pentru utilizare ulterioară. Motivul este că, datorită vitezei mari de rotație, forța de frecare crește, ceea ce duce la încălzire excesivă. La o viteză redusă de rotație, burghiul nu va avea timp să se încălzească, în mod corespunzător, calitatea procesării va fi ridicată.
Sfatul câștigător vă permite să găuriți cu grijă o gaură fără a deteriora țigla, pentru ca aceasta să funcționeze la turații reduse.
Puteți utiliza o altă metodă pentru a preveni supraîncălzirea instrumentului: utilizați uleiul de mașină. Acest ulei trebuie să fie turnat într-o baie mică și la fiecare 20-30 de secunde s-au turnat acolo un burghiu încălzit. După răcirea instrumentului, este necesar să-l ștergeți cu o cârpă. Acest lucru este necesar pentru a împiedica pătrunderea uleiului în suprafața glazurii. În caz contrar, va avea pete de ulei, care sunt foarte greu de îndepărtat.
La prelucrarea gresiei din porțelan este necesar să folosiți burghie cu praf de diamant. Asemenea burghii nu pot fi supraîncălzite, deoarece stratul de pulverizare este foarte subțire și se poate arde rapid.
Înapoi la conținut
Efectuarea de găuri cu un diametru mare
În cazul în care este nevoie să pregătiți o gaură cu un diametru mare, trebuie să utilizați un ferăstrău cu inel. Ferăstrăul cu inel (freza) este o duză specializată, care are o muchie ascuțită de tăiere cu pulverizare cu diamant.
Un burghiu de ghidare este construit în construcția unui astfel de fierăstrău. Ea pregătește o gaură cu un diametru mic.
Această gaură va ajuta la prevenirea tăierii de frezat în timpul lucrului, ceea ce va permite pregătirea decupării necesare în plăci.
Pentru a efectua cu acuratețe și cu precizie o astfel de lucrare, este necesar să lipiți întreaga suprafață a glazurii cu ajutorul benzii de vopsea. Apoi, cu ajutorul unei busole convenționale de desen, trebuie să marcați gaura diametrului dorit. După aceasta puteți începe cu atenție și încet munca. În timpul executării lor este necesar să se respecte nu numai viteza de rotație, ci și localizarea tăietorului. Nu permiteți-i să devieze de la verticală, altfel va duce la formarea unei găuri incorecte.
Dacă efectuați lucrările de foraj în mod corect, atunci nu există dificultăți în ceea ce privește modul în care suprafața plăcilor ceramice trebuie să fie corectă.
Acest lucru va oferi o gaură netedă și va ajuta la prevenirea distrugerii stratului superior, care îndeplinește și funcția estetică.