Pro și contra de a crea un stand de foraj pentru un burghiu cu mâinile tale
În crearea unui rack auto-făcut pentru un exercițiu. pot fi identificate următoarele aspecte pozitive:
Dispozitivul de uz casnic are, de asemenea, o serie de deficiențe. din care se pot distinge următoarele:
- elementele dispozitivului de foraj nu sunt reglate cât se poate de precis, astfel încât pot exista back-uri care reduc acuratețea prelucrării;
- pentru fabricarea anumitor părți, este posibil să aveți nevoie de: o mașină de sudură, un strung și alt echipament care crește costul de fabricare a rack-ului;
- Rack-ul auto-fabricat are o funcționalitate limitată și nu este potrivit pentru lucru la un unghi înclinat.
Faceți un suport pentru un burghiu cu propriile mâini
Strângeți părțile principale ale rack-ului
Din puterea mecanismului de foraj depinde în mare măsură de funcționalitatea mașinii. Schema 1 prezintă o posibilă opțiune pentru colectarea unui suport pentru un burghiu.
Schema 1. Versiunea dispozitivului suportului fabricat automat.
Dacă este necesar un dispozitiv care efectuează numai operații de foraj standard. atunci puteți asambla structura elementelor din lemn. Dacă dispozitivul asamblat trebuie să îndeplinească o varietate de funcții și să fie mobil, atunci proiectul său trebuie să fie prezent cu piese din oțel. Rack pentru burghiu include următoarele elemente:
- Rama de susținere pentru fixarea elementelor principale;
- un suport pe care este atașat un dispozitiv de foraj cu cărucior și se deplasează de-a lungul unei axe verticale;
- Mânerul, care este responsabil pentru deplasarea burghiului și a sculei atașate la acesta pe axa verticală;
- Noduri speciale care extind funcționalitatea aparatului.
Cu ajutorul desenului 1 este posibilă asamblarea uneia dintre opțiunile unui stand de găurit autoportret.
Desen 1. Varianta de fabricatie a suportului fabricat.
Standul pentru burghiu, realizat de mâini proprii, este simplu din punct de vedere al instalării. Instalarea de noduri suplimentare va permite ca produsul să fie utilizat pentru o varietate de operațiuni tehnologice.
Colectarea cadrului
La fabricarea cadrului veți avea nevoie de o placă de lemn cu o grosime de 20 mm sau o foaie de metal cu o grosime de 10 mm. Greutatea totală a cadrului depinde de puterea burghiului, care va fi utilizată în proiectare. Dimensiunea cadrului este selectată în funcție de tipul de lucru care va fi efectuat pe acest echipament. Există următoarele recomandări generale:
- produsul pentru o varietate de operațiuni tehnice ar trebui să aibă o dimensiune de 1000x500 mm;
- Mașina utilizată în foraj vertical trebuie să aibă o dimensiune de 500x500 mm.
Cadrul constă dintr-o structură destul de simplă. Folosind un suport special, suportul este fixat într-o poziție verticală. Fixarea unei structuri este asigurată prin șuruburi.
Rack colecție
- Suportul este fixat la baza dispozitivului.
- Rack-ul este fixat pe bază, folosind șuruburi și conectat la suport.
- Ghidajele, sub formă de dispozitive de mobilier telescopic, sunt fixate pe suport.
- Căruciorul și dispozitivele de fixare pentru prinderea burghiului sunt instalate pe secțiunea mobilă a ghidajelor.
- Burghiul este fixat cu cleme. În acest caz, clemele sunt introduse în orificiile forate ale căruciorului. Strângerea clemelor fixează burghiul și fixează bine suprafața căruciorului.
- Burghiul este fixat cu un pantof. Priza este un suport din lemn fixat pe suprafața căruciorului la un unghi de 90 de grade cu ajutorul unghiurilor metalice. O gaură de găurire este forată în pantof pentru a asigura secționarea. Diametrul sculei trebuie să fie cu 0,5 mm mai mare decât dimensiunea găurii. Se face un slot care permite ca instrumentul să fie introdus în orificiu.
Gaura din suprafața pantofului este forată în conformitate cu următoarele etape:
- În funcție de diametrul burghiului, pe pantof este tras un cerc.
- În cerc, găuri mici sunt perforate, fără atingerea marginilor.
- Gaurile sunt conectate prin intermediul unor linii tăiate de un ferăstrău.
- Marginile găurilor sunt aliniate utilizând un fișier sau un fișier rotunjit.
Colectarea mecanismului de antrenare a forajului de foraj vertical
Pentru o mașină de casă, este necesar să asamblați un dispozitiv care să asigure mișcarea sculei de-a lungul axei verticale. Producerea unui astfel de mecanism constă în două etape:
- Instalarea mânerului, care va asigura găurirea burghiului la piesa de procesat.
- Instalarea unui arc care va mișca carul în poziția inițială.
Arcul poate fi plasat în canelurile inferioare ale căruciorului sau conectat la mânerul dispozitivului.
Instalarea arcului atașat la mâner se realizează în mai multe etape:
- Două plăci din metal sunt fixate cu șuruburi pe raft.
- Plăcile și arborele sunt instalate pe cealaltă parte a suprafeței rafturilor.
- Capătul arcului este atașat de axă, celălalt capăt este fixat pe mâner.
- Un bolț care leagă mânerul și căruciorul este instalat în canelura longitudinală.
Când arcul este situat în partea de jos a dispozitivului, mânerul este fixat de două arcuri și se mișcă cu ajutorul unei osii. Izvoarele, în acest caz, sunt plasate în sloturile elementelor de ghidare și sunt limitate în mișcare prin intermediul unor colțuri de metal.
Mașina cu arcurile situate în partea inferioară funcționează după cum urmează: căruciorul cu burghiul, în timpul forării, cade și apasă pe arcuri. După încheierea acțiunii, arcurile sunt eliberate și burghiul este readus la starea inițială pe carul.
Colectați noduri adiționale pentru o unealtă-mașină
Instalarea unor mecanisme suplimentare va permite mașinii să efectueze înclinare și câteva operații simple de strunjire și frezare.
Mașina poate fi utilizată pentru plictisire la un unghi, dacă instalați o placă turnantă cu găuri arcuite pe ea. Axa fixată pe post va roti placa. Căruciorul cu burghiu trebuie atașat la această placă. Orificiile localizate în placă la o înclinație de 30, 45 și 60 de grade, fixează locația capului. Mecanismul este asamblat în următoarea ordine:
- În suprafețele tablei și al rafturilor, găurile sunt perforate în centru, care vor trece prin axă.
- Cu un protractor, pe suprafața tablei, găurile sunt măsurate și forate la unghiurile de înclinație necesare.
- Cu ajutorul șuruburilor și a găurilor axiale, placa și suportul sunt conectate.
- Pentru a fixa placa de pivotare, trei găuri sunt forate pe rafturi pentru atașarea pinilor, care o vor îndruma în direcție.
Pentru a lucra la o astfel de mașină, placa cu burghiu, sub o anumită pantă, este fixată cu știfturi. O astfel de mașină poate fi folosită și pentru operațiile de strunjire prin plasarea unui burghiu cu o placă de-a lungul axei orizontale.
Mașina, realizată de mâini proprii, are o înaltă versatilitate în muncă. Dar nu este potrivit pentru lucrul cu piese mari, deoarece nu poate fi echipat cu un mecanism de tăiere mare.