Componentele amestecului din titlu, respectiv sonoră nisip și ciment, dar numărul unei compoziții diferite, amestec comun peskotsementnye gata sub mărcile M-150 M-200 si M-300 considerăm compoziția și aplicarea amestecului mărcilor peskotsementnoy.
Amestecul uscat M-150 este utilizat pentru tencuirea diferitelor suprafețe (pereți, plafoane). shpatlevanie și lipirea tapetului. Amestecul de ciment-ciment M-150 este utilizat pentru betonarea, repararea produselor și structurilor din beton armat (scări, podele), în timpul lucrărilor de asamblare și zidărie. Bazele cele mai preferate pentru aplicarea unui amestec uscat M-150 (strat 5-50 mm): beton, ciment-var, ciment-nisip, baze de cărămidă.
Până în prezent, piețele de construcții oferă o mare varietate de materiale de construcție, dar amestecul uscat m150 este unul dintre cele mai populare și în cerere. Este un instrument universal pentru prepararea și finisarea, tencuirea și nivelarea oricărei suprafețe: pereți, tavan și podea.
Amestecul uscat m150 este utilizat și pentru montarea plăcilor, pentru betonarea și repararea scărilor, tavanelor și a altor construcții din beton armat, pentru finisarea versanților atunci când se montează ferestre și uși.
Peskotsementnaya amestec M150 poate fi realizat din ciment portland grade PC 400 sau PC 500 d20 A0 cu nisip fracționat uscat (fracțiuni de compoziție combinată 0,1-1,25 mm. Pentru orientare omogenă mortar gros și elastic se amestecă 1 kg de amestec, și destul de 0 , 17-0,19 litri de apă rece și lăsați să stea timp de 5 minute.
Înainte de aplicarea unui mortar pe bază de amestec de ciment și nisip, m150 trebuie să fie pregătit în mai multe straturi pentru a întări setarea și pentru a crește fiabilitatea și durabilitatea noului strat.
Manipulați cu atenție amestecul uscat m150, evitându-l pe piele și mai ales pe ochi, deoarece conține ciment și atunci când este combinat cu apă produce o reacție alcalină. Cel mai bine este să folosiți unelte auxiliare și mănuși de lucru.
Amestecul de ciment-ciment M-200 este destinat lucrărilor de montare și zidărie și reparații, care necesită o rezistență sporită a materialelor utilizate. Amestecul uscat M-200 este utilizat pentru betonarea betonului de produse și structuri din beton (scări, podele industriale etc.)
- lucrul se desfășoară în condiții uscate (temperatura aerului și a solului de la +5 la + 35 ° C, umiditatea relativă nu mai mare de 80%);
- umpleți defectele mari și fisurile înainte de aplicarea soluției;
- aplicăm soluția pe suprafața de lucru, aruncându-o cu o mistrie sau împrăștiind o spatulă, apoi o nivelați cu o regulă și frecați-o;
- la lucrările exterioare, la o grosime a stratului mai mare de 30 mm este necesar să se utilizeze o grilă de tencuială;
- Înainte de a aplica fiecare strat succesiv, asigurați-vă că stratul anterior este complet uscat;
- nivel și frecați stratul superior al amestecului aplicat;
- La 24 de ore după aplicarea ultimului strat, suprafața poate fi măcinată, vopsită, lipită și finisată;
- rezistența maximă este atinsă după 28 de zile.
amestec Peskotsementnaya M-300 este proiectat pentru betonul de nisip de construcții și structuri rezistente la uzură de înaltă rezistență și produse din beton: nivelare baze orizontale din beton si nisip-ciment, imbinare, eliminarea defectelor de turnare a structurilor din beton, cuploare de dispozitive de înaltă rezistență și baze, efectuează instalarea.
Peskobeton M-300 este utilizat pentru producerea straturilor de nivelare conectate direct cu baza, fumătorii cu sarcini mecanice moderate, nu sunt supuse la umiditate constantă (intern, de uz casnic, de birou, publice etc.).
Pregătirea amestecului de mortar:
- Atunci când se prepară soluția, doza trebuie respectată cu strictețe;
- în apă pură rece (+15 până la + 20 ° C) adăugarea treptată a amestecului uscat (doza pentru aplicarea manuală a 10 kg de amestec la 1,6-1,8 litri de apă) în timp complet agitare până la dispariția de cheaguri și formează o masă omogenă;
- țineți timp de 5 minute pentru a coace amestecul, apoi amestecați fără a adăuga apă;
- Amestecul finit trebuie consumat în 120 de minute, cu îngroșarea soluției, este posibil să se re-amestece.
Consumul de amestec de nisip și ciment M300 este de 17-22 kg pentru o grosime de 1 cm pe 1 m2. Grosimea minimă a șapei de beton este de 3 centimetri.
ATENȚIE! Supradozarea apei reduce rezistența mecanică a stratului de nivelare și duce la fisurare și delaminare.
Nisipul de beton este un material indispensabil pe șantier!
Cu încă 15-20 de ani în urmă, șantierul intern de construcție a reușit cu un set minim de materiale de construcție. Nisip, pietriș, cărămidă, beton și ciment - aceasta este lista principală a ceea ce sa folosit în construcția de clădiri rezidențiale, spații comerciale, depozite și clădiri industriale, precum și diferite structuri strategice.
In prezent, compania modernă de producție angajate în dezvoltarea și fabricarea inovatoare, de construcții și instalații mai eficiente amestecuri oferă o gamă largă de formulări uscate și soluții gata făcute care îndeplinesc cerințele ridicate ale consumatorilor și dezvoltatorii cerințe de astăzi.
Nisip de beton - acesta este un compus modern de construcții necontracabil, utilizat pe scară largă pentru a crea pardoseli cu rezistență ridicată, cu proprietăți rezistente la uzură. Cu toate acestea, acest material este utilizat într-o gamă largă de lucrări de construcție.
Randamentul umidității reziduale și rezistența mortarului de nisip-ciment este de 28 de zile.
Pe informații clasice șapă suplimentare.
Sapă de ciment-nisip Acest tip de lucrări sub formă de șapă de ciment a fost produsă mult timp și este luată în considerare.
Beton + izolație fonică. Beton + izolație fonică. Problema protejării camerei de penetrare.
Armarea șapelor Șapă de ciment semi-uscată, armătură cu fibră fibroasă, costul semifabricatelor.
Sapa semi-uscata de la 20 la 50 mp. Sapa de podea uscata se realizeaza in principal mecanizata.
Fibre de fibre fibre de construcție fibră, pentru beton armat și nisip de ciment.
Șapă semi-uscată În construcția modernă alternativă la șapa uscată și umedă, obișnuită.