1. Dispozitivul și principiul funcționării încălzitorului de aer
Încălzirea spațiilor industriale este o sarcină importantă a oricărui proces de producție. Pentru aceste scopuri utilizați echipamente de încălzire speciale - încălzitoare de aer. Principiul de funcționare al încălzitorului de aer este simplu: aerul rece care intră, trecând prin sistemul de elemente de căldură emise de încălzitorul de aer, pe ieșire devine cald.
Încălzitorul este alcătuit din elemente de eliberare a căldurii, grile de tuburi, capace și scuturi laterale detașabile. Pentru a instala și a fixa încălzitoarele în timpul instalării, există găuri ovale pe părțile laterale ale grilelor tubului și ale clapetelor detașabile.
Dimensiunile de conectare ale tuturor încălzitoarelor de aer cu un singur pas de 125 mm fac posibilă asamblarea unității de climatizare cu o capacitate de aer de până la 500 mii m3 / h.
Atunci când alegeți un încălzitor pentru o întreprindere, este necesar să știți că prin sursa de căldură sunt apă, abur și electric. Fiecare tip de încălzitor are propriile sale avantaje și dezavantaje, în funcție de condițiile de funcționare și de utilizări.
Incalzitorul electric este destinat incalzirii incaperilor cu scopuri industriale diferite. Ele sunt de asemenea utilizate în construcții: pentru uscarea și tencuirea materialelor de construcție, vopsirea și crearea condițiilor confortabile de lucru. O cerință importantă în funcționarea unui încălzitor electric - mediul nu trebuie să conțină o pereche de substanțe explozive sau să aibă o concentrație mare de praf conductor, umiditate.
Avantajul încălzitoarelor electrice este acela că nu necesită instalarea suplimentară a unui sistem de încălzire cu apă sau cu abur. Este suficient să vă conectați la rețelele electrice. În plus, instalarea încălzitorului electric poate fi mobilă, ceea ce este convenabil pentru munca locală.
Cu toate acestea, astfel de dispozitive au dezavantajele lor. Astfel, încălzitorul electric în procesul de lucru arde oxigen în aer. Aerul devine uscat. În plus, încălzitoarele electrice sunt relativ scumpe pentru a funcționa datorită consumului de energie electrică. Prin urmare, este recomandabil să puneți astfel de încălzitoare în încăperi mici și în lucrări locale temporare. În camere mari (mai mult de 100 de metri pătrați), este mai bine să instalați încălzitoarele de aer pe bază de apă sau de abur.
Incalzitoarele cu apă și abur sunt capabile să reziste la amplitudinile mari ale temperaturii. Temperatura lichidului de răcire în astfel de încălzitoare atinge 180 ° C, iar presiunea creată de pompe în sistem este de până la 1,2 MPa. Incalzitoarele cu apă și abur sunt reprezentate de țevi metalice care sunt acoperite cu o suprafață exterioară finită, ceea ce permite creșterea suprafeței și eficiența transferului de căldură. Utilizând încălzitoarele cu apă și aburi, puteți obține cu ușurință temperatura dorită în zonele mari. Un astfel de sistem de încălzire este, în același timp, foarte economic, deoarece costul energiei electrice scumpe în timpul funcționării sale este minim. În plus, un plus mare de încălzitoare de apă și de aburi este că nu usucă aerul.
Cu toate acestea, există unele dezavantaje aici. Deci, pentru funcționarea încălzitoarelor de apă și de abur, este necesar să se conecteze la o sursă de apă caldă sau abur și, prin urmare, să se instaleze un sistem destul de greoi de alimentare cu apă și abur.
3. Procesul de producere a încălzitoarelor de aer (apă, abur)
Calitatea echipamentelor de schimb de căldură depinde de materialele și tehnologiile utilizate în producția lor. Dacă vă confruntați cu alegerea echipamentului de încălzire de la diferiți producători, asigurați-vă că aveți atenție la aceste aspecte de producție. Ele vă vor ajuta să alegeți în mod rezonabil.
Mai întâi de toate, este necesar să se acorde atenție proiectării elementului emițător de căldură în sine. Ele sunt laminate în spirală, ranforsate lamelar și spirală. Fiecare are propriile caracteristici. Răsucirea prin spirală prin metoda de rulare și extrudare a nervurilor asigură un contact dens și practic monolit al tubului de susținere a metalului și al suprafeței de aluminiu a dispozitivului de finisare. Încălzitoare cu acest design de elemente de căldură sunt produse în compania noastră. Mașinile de laminat spiralat sunt cele mai bune datorită unui bun contact între țevile de aluminiu și oțel. Aceasta îmbunătățește condițiile de transfer de căldură. În cazul elementelor de laminare în spirală, coeficientul de transfer termic este cu 15% mai mare decât cel al concurenților. În dispozitivele plăcii, nervurile sunt atașate la tuburi, iar o banda de oțel este utilizată în rana spirală, făcând bobinajul. În astfel de construcții, nu există un contact strâns între țeavă și aripioare și, prin urmare, coeficientul de transfer al căldurii este mai mic.
Deci, prima etapă în producerea de încălzitoare de aer este fabricarea elementelor emițătoare de căldură. Pentru încălzitoarele cu role spiralate, aceasta este rularea unei țevi din aluminiu într-o țeavă de oțel. Primul este îmbrăcat pentru al doilea, apoi "sandwich-ul" rezultat este trecut prin echipament special, unde, sub influența presei, țeavă de aluminiu se transformă într-o spirală așezată strâns pe oțel. Se dovedește elementul emitator de căldură. Lungimea elementelor emițătoare de căldură poate fi de până la 12 metri - în funcție de necesitățile clientului.
Figura 1. Fabricarea elementului emitator termic.
Mai mult, aceste elemente sunt degresate și trimise la locul de sudură, unde sunt conectate la grătar. Grilele prevăd amplasarea țevilor în două, trei sau patru rânduri. În funcție de aceasta, încălzitorul de aer poate conține de la 26 la 142 elemente și poate cântări mai mult de 300 kg.
Figura 2. Colectarea elementelor emițătoare de căldură în rețea.
Apoi vine faza de sudare a elementelor emițătoare de căldură în grătare. Stadiul de sudare este foarte important, deoarece calitatea cusăturilor sudate depinde de etanșeitatea și durabilitatea funcționării schimbătorului de căldură propriu-zis. Sudarea poate fi efectuată fie manual, fie printr-un robot special. Performanța robotului de sudură este mai mare și mai ieftină decât sudarea manuală. Și sudurile sunt perfect spălate și sigilate.
Figura 3. Lucrarea robotului de sudură.
Figura 5. Calitatea cusăturilor de sudură.
După asamblarea radiatoarelor, acestea sunt trimise pentru testare hidraulică și apoi pentru vopsire. Dacă este necesar, încălzitorul de aer poate fi conectat la un ventilator, prin urmare, se obține un alt tip de echipament de încălzire - o unitate de încălzire.
Figura 6. Încălzitoare de aer finisate în depozit.
Astfel, atunci când alegeți și instalați încălzitoare de aer pentru încălzirea spațiului, este necesar să se țină cont de o serie de cerințe de bază pentru a face cea mai bună alegere:
1. Care este scopul instalației de încălzire?
2. În ce condiții naturale și climatice vor fi exploatate;
2. Care zonă ar trebui încălzită?
3. Ce tip de încălzitor de aer este mai potrivit pentru cerințele funcționale și de preț;
4. Ce materiale și tehnologii sunt utilizate în producția de echipamente de climatizare.
Ghidat de aceste criterii, veți putea alege echipamentul opțional de încălzire pentru spațiile dvs., ceea ce va asigura căldură și fără probleme va dura mai mulți ani.