Fabricarea unei proteze acrilice metalice. Tehnica de modelare a unei proteze acrilice metalice
Există o tehnică pentru depunerea în plasmă a unui strat ceramic poros pentru lipirea pe un substrat metalic (pe de o parte) și o acoperire cu fața (pe de altă parte).
Folosind o instalație industrială "Plast", un astfel de substrat poate fi aplicat pe cornișoare ștanțate și turnate, pe poduri lipite și solide, pe secțiunile lor individuale și pe întreaga suprafață.
După aplicarea substratului metalic pentru placare, "Sinma-M", "Superpont", "Izozid", pot fi folosite diverse mărci de sticlă și porțelan.
În cazul utilizării unui amestec de porțelan și plastic după calcinare și răcirea substratului, toate zonele de gips care pot intra în contact cu plasticul sunt izolate. Scheletul este degresat, monomer, uscat în aer și acoperit cu un strat subțire de sol EDA-02. Scheletul primat este uscat la aer timp de 15 minute. Apoi este plasat într-un pneumopolimer și păstrat în el la o temperatură de 120 ° C și o presiune de 5 atm. în 10 minute.
Rama extrasă este inspectată. Se amestecă o cantitate mică de plastic "Synma-M", urmând raportul volumic de pulbere și lichid (3: 1). Masa se umflă într-un vas închis timp de 6 minute. Atunci când se aplică plastic nu cu o spatulă, ci cu o perie, modelarea este pornită la un minut după amestecare.
Masa este formată în dintele dorit. Pentru plastic nu se scurge, este uscat strat cu strat cu un prosop electric sau un uscător de păr. Aplicând o formă anatomică cu ajutorul unei spatule la toate părțile protezei, acestea sunt lubrifiate cu un monomer. Pentru a preveni crăpăturile în procesul de polimerizare, grosimea stratului de plastic nu trebuie să depășească 3 mm. Dacă scheletul are o extensie lungă, pentru a evita uscarea masei, proteza este modelată în 3-4 unități în ordine.
După terminarea modelului, proteza este plasată în camera de polimerizare expresă, unde plasticul este polimerizat la o temperatură de 120 ° C și o presiune de 5 atm. timp de 20 de minute. Prelucrarea, șlefuirea și polizarea sunt efectuate conform metodei obișnuite.
În prezent, sunt utilizate pe scară largă materialele de acoperire cu polimerizare ușoară, care permit combinarea aliajului și plasticului la nivel chimic fără utilizarea reținerii mecanice.
În această direcție merită atenție operațiunile tehnologice ale SISTEMULUI ROCKETEC al firmei "ESPE". oferită de compania "Comesa" (Austria). Particulele de silice utilizate de companie sunt fixate pe suprafața cadrului cu sablare. Formând un strat subțire ceramic, aceste particule asigură o legătură chimică între aliaj și materialul căptușelii cu ajutorul grupurilor organice care sunt capabile de polimerizare.