Sarcina principală a personalului care deservește stația de control al gazelor este de a detecta în timp util și de a elimina disfuncționalitățile în funcționarea echipamentului. Ce probleme întâmpină cel mai adesea specialiștii care repară și testează stațiile de reglare a gazelor? Care ar putea fi motivele pentru apariția diferitelor situații de urgență? Cum să preveniți posibilele defecțiuni în funcționarea echipamentului stației de reglare a gazelor?
Flansa și racordurile filetate
Cele mai frecvente și, din păcate, accidentele cele mai periculoase la punctele de control al gazelor apar din cauza scurgeri de gaze naturale. Stația de reglare a gazului nu este doar un echipament special, ci și un număr foarte mare de racorduri cu filet și filet.Pentru o scurgeri de gaze, este suficient chiar și pentru una, la prima vedere, încălcarea gravă a tehnologiei atunci când se instalează elementele de legătură. Este suficient să folosiți garnituri din materiale de calitate inferioară, să folosiți șuruburi cu diametre diferite pentru fixare sau să strângeți greșit un șurub. Eliminarea unei astfel de situații de urgență este cea mai complicată procedură din întreaga listă de lucrări privind repararea echipamentelor de gaz. Lichidarea scurgerilor de gaze naturale trebuie efectuată cu cea mai mare atenție și ar trebui utilizate numai materiale și metode moderne.
De exemplu, pentru a înlocui garniturile din îmbinările cu flanșe sunt recomandate pentru utilizarea numai paronitovye klingeritovye și garnituri complet îmbibat în ulei, sau sigiliu. Sunt fabricate din cauciuc rezistent la ulei și benzină. O încălcare gravă a tehnologiei este impregnat tampoane sau lapte de var vopsea de ulei, precum și utilizarea unor straturi multiple de amortizare - mai devreme sau mai târziu va duce la noi eșecuri asupra unităților de comandă a gazului.
Reducerea probabilității scurgeri de gaze naturale este posibilă în cazul optimizării schemei de fracturare hidraulică, precum și în reducerea numărului de secțiuni de legătură. Dacă există o încăpere auxiliară în camera de comandă a gazelor destinată amplasării diferitelor echipamente de încălzire, trebuie acordată o atenție deosebită densității pereților de compartimentare care separă încăperea - aceasta va contribui la prevenirea consecințelor accidentelor. În cazul fracțiilor cu încălzire în cuptor, o condiție de siguranță importantă este densitatea carcasei metalice a echipamentului de încălzire.
Contoare de gaz rotative
De asemenea, o funcționare defectuoasă în funcționarea punctului de control al gazelor, care conduce la o scurgere de gaze naturale, poate fi cauzată de faptul că un contor de gaz rotativ a eșuat. În acest caz, cele mai frecvente cauze ale scurgerilor sunt nealinierea flanșelor de legătură, garniturile defecte, strângerea strânsă a piulițelor de legătură ale conductelor de gaz impuls și altele asemenea.Dacă nu doriți imediat să se rotească rotoare contra sau prin operarea dispozitivului, care creează o cădere de presiune mai mare de parametri admise, este recomandabil să se verifice spațiul dintre rotoare și pereții camerei - este foarte probabil ca cauza problemei este colmatarea impurități mecanice. Dacă cutiile cu roți dințate sunt înfundate - se recomandă spălarea acestora, apoi se toarnă într-o cutie de ulei curat.
Adesea, există situații în care rotoarele continuă să se rotească, dar dispozitivul în sine nu arată debitul gazului sau arată date în mod deliberat incorecte. În acest caz, cauza defectării poate fi o defalcare banală a mecanismului de numărare, o înfundare a reductorului sau o schimbare a decalajului dintre rotoare și pereții camerelor în direcția mai mare.
Filtre de gaz
Adesea, scurgerile de gaz sunt cauzate de filtrele de gaz, care sunt înfundate treptat cu impurități mecanice în timpul utilizării. Semnul principal care indică faptul că filtrul de gaz este înfundat este o scădere semnificativă a presiunii din cauza rezistenței crescute la fluxul de gaze naturale. Presiunea diferențială asupra filtrului de gaz poate provoca ruperea grilelor metalice ale cuștii. Evitați apariția situațiilor de urgență datorită faptului că filtrul de gaz este defect, este posibil doar prin verificarea regulată a nivelului de presiune. Dacă există abateri de la normă, atunci în acest caz se recomandă curățarea filtrului de gaze de impurități mecanice.Cum se determină înfundarea filtrului de gaz?
În pașaportul care însoțește fiecare model al filtrului de gaze, puteți vedea căderea limită de presiune a gazului. Starea de lucru a filtrelor de gaz este determinată tocmai prin măsurarea căderii de presiune. Dacă picătura este aproape de presiunea maximă sau corespunde acesteia - acesta este semnalul faptului că filtrul trebuie curățat.
De asemenea, unul dintre motivele pentru scurgerea gazelor naturale este o funcționare defectuoasă în funcționarea supapelor. Iată câteva opțiuni pentru aceasta, astfel încât supapele porții nu reușesc:- Suprafețele de etanșare de pe discuri și carcasă sunt uzate. Uzura fizică a suprafețelor de etanșare utilizate în supapă face posibil ca gazul natural să "alunece" chiar și prin supapa închisă.
- Eșecul supapei în sine - crăpăturile cutiei de ambalare au apărut, volantul robinetului a fost spart, axul a fost îndoit, discurile de la ax și altele asemenea au ieșit.
Supape de închidere de siguranță
O altă problemă care apare în funcționarea punctelor de control al gazelor este defectarea supapelor de siguranță. Dacă o astfel de supapă nu blochează fluxul de gaze naturale, atunci este foarte probabil că a apărut vreun defect al șei sau dacă vana a fost înfundată. Este posibil să se detecteze și să se elimine acest tip de defecțiune numai prin dezasamblarea supapei. În plus, supapa poate rămâne în poziția deschisă și permite gazului să curgă prin astfel de defecte cum ar fi înțeparea tijei sau blocarea pârghiilor. O defecțiune similară poate fi detectată prin inspecția vizuală a supapei de siguranță.
Dacă, din contră, supapa, cum era de așteptat, se suprapun de lângă alimentarea cu gaz, dar regulatorul nu crește presiunea gazului, motivele posibile pentru acest lucru poate fi făcut în timp ce erorile de reglare a supapei spontane de închidere „fitil“ din cauza unor vibrații puternice fracturare cap diafragmă echipamente ruptură, sau blocarea tubului de impuls. Dacă configurați supapa nu se deschide, este probabil înfundat supapa de by-pass, supapa este tras departe de tija (Această eroare este detectată atunci când ales de supapă) sau tija supapei blocată.
-Cum se verifică setările UCS și PZK?
Verificarea SLC și UCS implică determinarea modului în care supapele funcționează la nivelul presiunii. Această metodă de testare este relativ simplă - trebuie doar să măriți presiunea de ieșire și să vedeți ce parametri va declanșa supapele. De exemplu, pentru funcționarea UCS este suficientă creșterea presiunii de ieșire cu 15% peste presiunea de lucru. PZK funcționează dacă presiunea de ieșire depășește presiunea de operare cu 25%.
Regulatoare de presiune РД
În timpul funcționării regulatoarelor de gaz RD, în unele cazuri se observă o creștere a presiunii de ieșire. Cauza acestui lucru este defecțiunea controlerului. În special, motivul creșterii presiunii de ieșire poate fi:- Avarie la etanșarea moale a supapei.
- Încălcarea integrității membranei.
- Defecțiunea scaunului supapei.
- Elasticitatea arcului nu este adecvată pentru modul de presiune selectat în setare.
O altă defecțiune obișnuită este descărcarea gazelor naturale în atmosferă prin dispozitivul de siguranță (PU) al regulatorului. În majoritatea cazurilor, evacuarea apare datorită apariției defectelor în scaunul PU, datorită blocării supapei PU sau a erorilor produse în timpul setării dispozitivului de siguranță.
Dacă presiunea la ieșirea din RD regulatorului scade brusc sau treptat, tehnicianul de serviciu ar trebui să verifice aparatele de gaz, în cazul în care nu rupe primăvară, precum și dacă sunt sau nu înfundarea supapa sau regulatorul instalat în amonte de regulatorul de filtru de gaz nu sa întâmplat. În cazul în care, în timpul funcționării pulsației presiunii regulator observat, motivul cel mai probabil este colmatarea capilar, mici (în comparație cu controler de lățime de bandă) debitul de gaz, sau în controlul selectarea punctelor de fixare linie la o conductă de eroare.
- Cum se determină densitatea și sensibilitatea membranelor?
Pentru a verifica densitatea membranelor, este suficient să folosiți o emulsie cu săpun sau să efectuați o inspecție vizuală. Sensibilitatea membranelor este determinată prin modificarea încărcării membranei.
Regulatoare de presiune RDSK și RDUK
Există momente în care regulatorii de presiune ai RDSK sau RDUK nu permit gazului să ajungă la consumatori. Acest tip de funcționare defectuoasă este eliminat prin inspectarea tubului de impuls de evacuare pentru înfundarea acestuia, precum și verificarea funcționabilității arcului de reglare al pilotului regulatorului și a integrității membranei. În plus, nu se poate exclude ca vana pilotului să fie înfundată sau înghețată.În cazul ruperii membranei, tehnicianul de service trebuie să demonteze regulatorul de gaz și să instaleze o nouă membrană.
Defectarea arcului Regulatorul de pilot este detectat prin inspecție vizuală în timpul îndepărtării arcului. Dacă RDUK sau RDSC crește presiunea gazului, cauza poate fi o înfundare a tubului de impuls, a unei tije de supapă blocată sau a unei supape închise.
Cum verific dacă supapa este strâns pe scaun?
O modalitate de a verifica etanșeitatea închiderii supapei este de a reduce sarcina membranei cu supapa închisă. Dacă ventilul se potrivește strâns, nu vor exista zgomote sonore. De asemenea, etanșeitatea supapei poate fi determinată prin introducerea unei foi de hârtie între supapă și scaun sau printr-o cartogramă a instrumentelor și dispozitivelor de înregistrare.